CN203672170U - 冷凝器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于热交换设备技术领域,尤其是涉及一种冷凝器,包括罐体、罐盖、冷却液入口、冷却液出口、冷凝管,所述罐盖固定连接在所述罐体上方,所述冷却液入口设置在所述罐体下部,所述冷却液出口设置在所述罐体上部,所述冷凝管设置在所述罐体内,其特征在于还包括抽气泵、送气泵、散热导管,所述抽气泵通过设置在所述罐体上方的抽气管与所述罐体固定连接,所述送气泵通过设置在所述罐体下方的送气管与所述罐体固定连接,所述冷凝管周围固定连接有散热导管。本实用新型积极效果是:整体结构简单,加工方便,利用散热效果好的金属材料制散热片,通过大气对管路中的介质进行换热,换热效率高,冷却效果好。
Description
技术领域
本实用新型属于热交换设备技术领域,尤其是涉及一种冷凝器。
背景技术
冷凝器是一种石油、石化、冶金、电力生产中常用的气、液热量交换设备。现有的冷凝器种类很多,现有的汽液冷凝器都设有冷凝管,高温蒸汽从进汽口进入冷凝器,经过冷凝管从出汽口排出极少量废气进入下一道净化工序。冷凝管的外部通有冷却水,冷却水从进冷却液口进入从出冷却液口流出,这个冷却水可以是循环冷却水。但是现有部分冷凝器的结构过于复杂,而且换热效率不高,降温速率较慢。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种结构简单、使用方便、能够快速降温、工作效率高的冷凝器。
本实用新型采用以下技术方案实现:
一种冷凝器,包括罐体、罐盖、冷却液入口、冷却液出口、冷凝管,所述罐盖固定连接在所述罐体上方,所述冷却液入口设置在所述罐体下部,所述冷却液出口设置在所述罐体上部,所述冷凝管设置在所述罐体内,其特征在于还包括抽气泵、送气泵、散热导管,所述抽气泵通过设置在所述罐体上方的抽气管与所述罐体固定连接,所述送气泵通过设置在所述罐体下方的送气管与所述罐体固定连接,所述冷凝管周围固定连接有散热导管。
所述散热导管的数量为4-8根。
所述散热导管的材料为金属材料。
本实用新型具有的优点和积极效果是:抽气泵和送气泵用于向罐体内输送空气和抽走空气,同时带走热量,加快了气流交换,而散热导管用于传递热量,本实用新型的冷凝器整体结构简单,加工方便,利用散热效果好的金属材料制散热片,通过大气对管路中的介质进行换热,换热效率高,冷却效果好。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中,1、罐体,2、罐盖,3、冷却液入口,4、冷却液出口,5、冷凝管,6、抽气泵,7、送气泵,8、散热导管,9、抽气管,10、送气管。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步解释说明。
如图1所示,本实用新型提供一种冷凝器,包括罐体1、罐盖2、冷却液入口3、冷却液出口4、冷凝管5,所述罐盖2固定连接在所述罐体1上方,所述冷却液入口3设置在所述罐体1下部,所述冷却液出口4设置在所述罐体1上部,所述冷凝管5设置在所述罐体1内,其特征在于还包括抽气泵6、送气泵7、散热导管8,所述抽气泵6通过设置在所述罐体1上方的抽气管9与所述罐体1固定连接,所述送气泵7通过设置在所述罐体1下方的送气管10与所述罐体1固定连接,所述冷凝管5周围固定连接有散热导管8。
所述散热导管8的数量为4-8根。
所述散热导管8的材料为金属材料。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (3)
1.一种冷凝器,包括罐体(1)、罐盖(2)、冷却液入口(3)、冷却液出口(4)、冷凝管(5),所述罐盖(2)固定连接在所述罐体(1)上方,所述冷却液入口(3)设置在所述罐体(1)下部,所述冷却液出口(4)设置在所述罐体(1)上部,所述冷凝管(5)设置在所述罐体(1)内,其特征在于还包括抽气泵(6)、送气泵(7)、散热导管(8),所述抽气泵(6)通过设置在所述罐体(1)上方的抽气管(9)与所述罐体(1)固定连接,所述送气泵(7)通过设置在所述罐体(1)下方的送气管(10)与所述罐体(1)固定连接,所述冷凝管(5)周围固定连接有散热导管(8)。
2.根据权利要求1所述的一种冷凝器,其特征在于所述散热导管(8)的数量为4-8根。
3.根据权利要求1所述的一种冷凝器,其特征在于所述散热导管(8)的材料为金属材料。
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CN201320793676.1U CN203672170U (zh) | 2013-12-03 | 2013-12-03 | 冷凝器 |
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Family
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104927927A (zh) * | 2015-05-26 | 2015-09-23 | 张文虎 | 一种冷凝除焦装置 |
CN107320990A (zh) * | 2017-07-24 | 2017-11-07 | 江苏新化化工有限公司 | 负压连续精馏装置 |
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2013
- 2013-12-03 CN CN201320793676.1U patent/CN203672170U/zh not_active Expired - Fee Related
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GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140625 Termination date: 20141203 |
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