CN205580074U - 一种化工生产用高效的热气冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化工生产用高效的热气冷却装置，包括第一冷却箱、第二冷却箱和蓄水箱；所述第一冷却箱是化工生产用高效的热气冷却装置的主要组成部分；所述冷却U型管设置在第一冷却箱的中间；所述进气管设置在第一冷却箱的顶部左侧；所述冷却水进水口设置在第一冷却箱的顶部右侧；所述冷却水出水口设置在第一冷却管的底部左端；所述过滤板内设置有多个过滤孔；所述第二辅助管道设置在蓄水箱的左端；所述冷凝管设置在第一冷却箱的外部顶部；所述第二冷却箱设置在第一冷却箱的外部右侧；所述冷却斜管设置在第二冷却箱的内；所述出气管设置在第二冷却箱的外部右侧底部，本实用新型结构简单，设计合理，操作方便。

Description

一种化工生产用高效的热气冷却装置

技术领域

本实用新型涉及一种化工生产设备，具体是一种化工生产用高效的热气冷却装置。

背景技术

化工领域内优质冷却器是换热设备的一类，用以冷却流体或者气体，通常用水或空气为冷却剂以除去热量，有间壁式冷却器、喷淋式冷却器、夹套式冷却器和蛇管式冷却器等，广泛用于大功率硅整流和感应炉及中频炉等大电器设备配套作为冷却保护副机的纯水、水风、油水和油风冷却装置，现在，有一种冷却器，专用于对气体进行冷却的设备，可以广泛应用于化工领域内。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化工生产用高效的热气冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种化工生产用高效的热气冷却装置，包括第一冷却箱、第二冷却箱和蓄水箱；所述第一冷却箱是化工生产用高效的热气冷却装置的主要组成部分，第一冷却箱内设置有冷却U型管和散热片；所述散热片设置有多片，且均匀的分布在冷却U型管上；进气管设置在第一冷却箱的顶部左侧，与冷却U型管相连接；所述冷却水进水口设置在第一冷却箱的顶部右侧，与冷凝管相连接；所述冷却水出水口设置在第一冷却管的底部左端，通过第一辅助管道与蓄水箱相连接；所述蓄水箱设置在第一冷却箱的底部，蓄水箱内设置有净水装置；所述净水装置设置在蓄水箱的底部左侧，与第二辅助管道相连，且净水装置内设置有过滤板；排水口设置在蓄水箱的右侧底部；所述过滤板内设置有多个过滤孔；所述过滤孔均匀的设置在过滤板；所述第二辅助管道设置在蓄水箱的左端，右端与蓄水箱相连接，左端与冷凝装置相连接；循环泵设置在第二辅助管道上；所述冷凝装置上端与冷凝管相连接，下端与第二辅助管道相连接；所述冷凝管设置在第一冷却箱的外部顶部；所述第二辅助管道设置在第一冷却箱的外部左侧；所述第二冷却箱设置在第一冷却箱的外部右侧，通过第三辅助管道相连接；所述冷却斜管设置在第二冷却箱的内，左端固定在第二冷却箱的顶部左侧，与第三辅助管道相连接，右端固定在第二冷却箱的右侧底部，与出气管相连接；所述出气管设置在第二冷却箱的外部右侧底部。

作为本实用新型进一步的方案：所述第三辅助管道设置在第一冷却箱和第二冷却箱之间。

作为本实用新型再进一步的方案：所述冷却U型管设置在第一冷却箱的中间，左端与进气管相连接，右端连接第三辅助管道。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构简单，设计合理，本实用新型设置有冷却U型管能够对热气体进行反复的冷却，通过散热片散发出来，本实用新型设置有冷却水循环利用装置，能够循环利用冷却水，不仅节约了水资源，还节省了大量的人力物力，本实用新型中设置有两个冷却箱，能够对热气体彻底的冷却，冷却效率高。

附图说明

图1为化工生产用高效的热气冷却装置的结构示意图。

图2为化工生产用高效的热气冷却装置中冷却U型管的结构示意图。

图3为化工生产用高效的热气冷却装置中过滤板的结构示意图。

图中：1-进气管，2-冷凝装置，3-第二辅助管道，4-循环泵，5-净水装置，6-蓄水箱，7-排水口，8-第一辅助管道，9-冷却U型管，10-散热片，11-第一冷却箱，12-出气管，13-冷却斜管,14-第二冷却箱，15-第三辅助管道，16-冷却水进水口，17-冷凝管，18-过滤板，19-过滤孔，20-冷却水出水口。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，一种化工生产用高效的热气冷却装置，包括第一冷却箱11、第二冷却箱14和蓄水箱6；所述第一冷却箱11是化工生产用高效的热气冷却装置的主要组成部分，第一冷却箱11内设置有冷却U型管和散热片10；所述冷却U型管9设置在第一冷却箱的中间，左端与进气管1相连接，右端连接第三辅助管道15，用于热气的输送和冷却；所述散热片10设置有多片，且均匀的分布在冷却U型管9上，用于加快热气体上热气的散发；所述进气管1设置在第一冷却箱11的顶部左侧，与冷却U型管9相连接，用于热气的输入；所述冷却水进水口16设置在第一冷却箱11的顶部右侧，与冷凝管17相连接，用于冷却水的进入；所述冷却水出水口20设置在第一冷却箱11的底部左端，通过第一辅助管道8与蓄水箱6相连接，用于将冷却过后的冷却水排出；所述蓄水箱6设置在第一冷却箱11的底部，蓄水箱6内设置有净水装置5，用于对冷却过后的冷却水的暂时的储存；所述净水装置5设置在蓄水箱6的底部左侧，与第二辅助管道14相连，且净水装置5内设置有过滤板18，净水装置5用于将冷却水再次进行过滤和净化，防止有杂物将第二辅助管道3堵塞；所述排水口7设置在蓄水箱6的右侧底部，如果设备不运行时，叫可以从排水口7中将蓄水箱6内的冷却液排放出去；所述过滤板18内设置有多个过滤孔19；所述过滤孔19均匀的设置在过滤板18，过滤孔19和过滤板18均是将杂物过滤出去；所述第二辅助管道3设置在蓄水箱6的左端，右端与蓄水箱6相连接，左端与冷凝装置2相连接；所述循环泵4设置在第二辅助管道3上，用于冷却水的循环抽取；所述冷凝装置2上端与冷凝管17相连接，下端与第二辅助管道3相连接，用于将冷却水进行冷凝，使冷却水的冷却效果更加明显；所述冷凝管17设置在第一冷却箱11的外部顶部，用于将冷却水输送到第一冷却箱11内；所述第二辅助管道3设置在第一冷却箱11的外部左侧；所述第二冷却箱14设置在第一冷却箱11的外部右侧，通过第三辅助管道15相连接；所述冷却斜管13设置在第二冷却箱14的内，左端固定在第二冷却箱14的顶部左侧，与第三辅助管道15相连接，右端固定在第二冷却箱14的右侧底部，与12出气管相连接；所述12出气管设置在第二冷却箱14的外部右侧底部，用于将冷却过后的气体排出，进行下一步的化工生产。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (3)

1.一种化工生产用高效的热气冷却装置，包括第一冷却箱、第二冷却箱和蓄水箱；其特征在于，所述第一冷却箱是化工生产用高效的热气冷却装置的主要组成部分，第一冷却箱内设置有冷却U型管和散热片；所述散热片设置有多片，且均匀的分布在冷却U型管上；进气管设置在第一冷却箱的顶部左侧，与冷却U型管相连接；所述冷却水进水口设置在第一冷却箱的顶部右侧，与冷凝管相连接；所述冷却水出水口设置在第一冷却管的底部左端，通过第一辅助管道与蓄水箱相连接；所述蓄水箱设置在第一冷却箱的底部，蓄水箱内设置有净水装置；所述净水装置设置在蓄水箱的底部左侧，与第二辅助管道相连，且净水装置内设置有过滤板；排水口设置在蓄水箱的右侧底部；所述过滤板内设置有多个过滤孔；所述过滤孔均匀的设置在过滤板上；所述第二辅助管道设置在蓄水箱的左端，右端与蓄水箱相连接，左端与冷凝装置相连接；循环泵设置在第二辅助管道上；所述冷凝装置上端与冷凝管相连接，下端与第二辅助管道相连接；所述冷凝管设置在第一冷却箱的外部顶部；所述第二辅助管道设置在第一冷却箱的外部左侧；所述第二冷却箱设置在第一冷却箱的外部右侧，通过第三辅助管道相连接；所述冷却斜管设置在第二冷却箱的内，左端固定在第二冷却箱的顶部左侧，与第三辅助管道相连接，右端固定在第二冷却箱的右侧底部，与出气管相连接；所述出气管设置在第二冷却箱的外部右侧底部。

2.根据权利要求1所述的化工生产用高效的热气冷却装置，其特征在于，所述第三辅助管道设置在第一冷却箱和第二冷却箱之间。

3.根据权利要求1所述的化工生产用高效的热气冷却装置，其特征在于，所述冷却U型管设置在第一冷却箱的中间，左端与进气管相连接，右端连接第三辅助管道。