CN205481731U - 多功能式加热锅炉 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种多功能式加热锅炉,包括,炉体,所述的炉体包括后侧下部设置有供暖用水回流口的壳体,设置在壳体内底部且其内设置有燃烧器的燃烧腔,多个均布且与所述的燃烧腔顶部连通的排烟管,以及设置在所述的壳体顶部且内腔与所述的排烟管顶部连通的中罩板,设置在所述的中罩板上侧后部的温水箱;贯穿所述的温水箱、顶部与外部烟道连通底部与所述的中罩板连通的出烟管;以及与所述的壳体连通的供暖用水出水管。本实用新型通过在壳体顶部设置温水箱,利用烟气排放的尾热,有效对温水箱内的水进行加热,满足冬季日常洗菜或者洗刷用水,而且,温水箱与供暖用水相隔离,保证了用水卫生。

Description

多功能式加热锅炉
技术领域
本实用新型涉及家庭取暖技术领域,特别是涉及一种多功能式加热锅炉。
背景技术
随着人们对环保问题的重视,清洁能源的选择日益受到关注。清洁醇基燃料容易完全分解燃烧,排放产物为水汽和二氧化碳,因此清洁醇基燃料锅炉可以实现高效节能减排。可见,将醇基燃料作为替代燃煤、燃油、燃气锅炉在工业、民用(供暖、洗浴等)某些领域使用,对于实现社会的节能减排降碳排放的目标有着重大意义。
如中国专利CN 102563855公开了一种醇基液体燃料立式锅炉,包括带炉门的空腔炉体及炉体外保温层,空腔炉体内有醇基液体燃料燃烧器、炉胆、烟管、集热器、导热管、横水管、出水口;烟管连接集热器,集热器为圆形结构,集热器连通炉体出烟管,炉胆底部装有导热管;横水管位于燃烧器上部,锅炉出水口装有出水管座;空腔炉体装有水温表接头、压力表接头和锅炉膨胀管接头。
虽然上述专利实现了其锅炉加热功能,但是对于广大非集中供暖用户来说,上述立式锅炉功能过于单一,造成能源和空间的不必要浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷,而提供一种多功能式加热锅炉。
为实现本实用新型的目的所采用的技术方案是:
一种多功能式加热锅炉,包括,
炉体,所述的炉体包括后侧下部设置有供暖用水回流口的壳体,设置在壳体内底部且其内设置有燃烧器的燃烧腔,多个均布且与所述的燃烧腔顶部连通的排烟管,以及设置在所述的壳体顶部且内腔与所述的排烟管顶部连通的中罩板,
设置在所述的中罩板上侧后部的温水箱,所述的中罩板温水箱之外部分构成加热区,所述的温水箱顶部设置有温水进水口,侧部设置有温水出水口;
贯穿所述的温水箱、顶部与外部烟道连通底部与所述的中罩板连通的出烟管;
以及与所述的壳体连通的供暖用水出水管。
所述的供暖用水出水管设置在壳体的背部顶部,或者所述的供暖用水出水管经竖直贯穿所述的温水箱和中罩板的连接管与壳体连通。
所述的排烟管包括多个直角折弯以增强烟气和供暖用水的热交互,所述的加热区为保温区。
所述的排烟管为竖直筒,在加热区侧的中罩板上部设置有上罩板,所述的中罩板和上罩板间通过至少一个连接筒连通,在所述的上罩板与连接筒对应处形成有灶口以便放置锅具或者用炉盖封闭。
在所述的中罩板上设置有截火板以控制烟气排放量。
所述的温水箱相对壳体向后突出设置。
所述的壳体为长方形结构,其宽度在200-500cm,长度在300-500cm,高度在600-700cm,所述的中罩板厚度在50-150cm。
所述的壳体由内外两层间隔设置的白钢板制成,所述的排烟管为白钢材质。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过在壳体顶部设置温水箱,利用烟气排放的尾热,有效对温水箱内的水进行加热,满足冬季日常洗菜或者洗刷用水,而且,温水箱与供暖用水相隔离,保证了用水卫生,同时,在中罩板上预留了加热区,构成一个恒温加热区,可用来防止饮用水或者需要保温的食物等,提高了使用便利性。
附图说明
图1所示为本实用新型第一实施例的多功能式加热锅炉的结构示意图;
图2所示为本实用新型第二实施例的非做饭态状态下结构示意图;
图3所示为做饭态下结构示意图;
图4所示为图2所示的俯视结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
第一实施例
如图1所示,本实用新型的第一实施例的多功能式加热锅炉包括固定在下托板上的炉体1,所述的炉体包括后侧下部设置有供暖用水回流口11的壳体10,设置在壳体10内底部且其内设置有燃烧器12的燃烧腔13,多个呈矩阵均布且与所述的燃烧腔顶部连通的排烟管14,以及设置在所述的壳体顶部且内腔与所述的排烟管顶部连通的中罩板2,所述的燃烧器为气体或者液体,如醇基液体等烧燃器,其为现有技术,在此不赘述;
设置在所述的中罩板上侧后部的温水箱3,所述的中罩板在温水箱之外部分构成加热区,所述的温水箱顶部设置有温水进水口31,侧部设置有温水出水口32;贯穿所述的温水箱、顶部与外部烟道连通底部与所述的中罩板连通的出烟管34,以及与所述的壳体连通的供暖用水出水管。其中,所述的壳体由内外两层间隔设置的白钢板制成,所述的排烟管为白钢材质。一般来说,排烟管的直径在50-70cm,各排烟管间距在15-25cm,出烟管为一根或数跟,其直径一般在10-20cm,如14cm,通过后端出烟限制,能有效控制烟气停留时间,加强热交换效果。
优选地,所述的排烟管包括多个直角折弯以增强烟气和供暖用水的热交互,所述的加热区为保温区。
本实用新型通过在壳体顶部设置温水箱,利用烟气排放的尾热,有效对温水箱内的水进行加热,满足冬季日常洗菜或者洗刷用水,而且,温水箱与供暖用水相隔离,保证了用水卫生,同时,在中罩板上预留了加热区,构成一个恒温加热区,可用来防止饮用水或者需要保温的食物等,提高了使用便利性。
具体来说,所述的供暖用水出水管可设置在壳体的背部顶部,或者所述的供暖用水出水管经竖直贯穿所述的温水箱3和中罩板的连接管33与壳体内部连通。
第二实施例
如图2-4所示,本实施例的多功能式加热锅炉包括固定在下托板上的炉体5,所述的炉体包括后侧下部设置有供暖用水回流口的壳体50,设置在壳体内底部且其内设置有燃烧器的燃烧腔51,多个均布且与所述的燃烧腔顶部连通的排烟管52,以及设置在所述的壳体顶部且内腔与所述的排烟管顶部连通的中罩板6,
设置在所述的中罩板上侧后部的温水箱7,所述的中罩板在温水箱之外部分构成加热区,所述的温水箱顶部设置有温水进水口71,侧部设置有温水出水口72;贯穿所述的温水箱、顶部与外部烟道连通底部与所述的中罩板连通的出烟管73,以及与所述的壳体连通的供暖用水出水管。具体来说,所述的供暖用水出水管可设置在壳体的背部顶部,或者所述的供暖用水出水管经竖直贯穿所述的温水箱7和中罩板的连接管74与壳体内部连通。其中,所述的壳体由内外两层间隔设置的白钢板制成,所述的排烟管为白钢材质
排烟管为竖直筒,在加热区侧的中罩板6上部设置有上罩板8,同时还可在上罩板上防止隔板80等以作防护或者便于操作等,所述的中罩板和上罩板间通过至少一个连接筒9连通,在所述的上罩板与连接筒对应处形成有灶口以便放置锅具85或者用炉盖81封闭。同时,为便于调控加热的强度,除可调整燃烧器的火力之外,还可在所述的中罩板上设置有截火板61以控制烟气排放量。通过调整烟气排放实现火力控制。
本实施例中的加热锅炉同时满足了供暖加热和做饭需求,而且通过双重调节效果,可以完全满足日常做饭之需求,拓展了锅炉的作用,实现了购置成本和使用成本的降低,提高了市场竞争力。
综上所述,本实用新型所述的温水箱相对壳体向后突出设置,便于后部连接管道等设置,一般来说,所述的壳体为长方形结构,其宽度在200-500cm,长度在300-500cm,高度在600-700cm,所述的中罩板厚度在50-150cm。多种规格型号,可满足不同大小房间的取暖和日常适用之需求,提高了产品功能性。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出的是,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种多功能式加热锅炉,其特征在于,包括,
炉体,所述的炉体包括后侧下部设置有供暖用水回流口的壳体,设置在壳体内底部且其内设置有燃烧器的燃烧腔,多个均布且与所述的燃烧腔顶部连通的排烟管,以及设置在所述的壳体顶部且内腔与所述的排烟管顶部连通的中罩板,
设置在所述的中罩板上侧后部的温水箱,所述的中罩板温水箱之外部分构成加热区,所述的温水箱顶部设置有温水进水口,侧部设置有温水出水口;
贯穿所述的温水箱、顶部与外部烟道连通底部与所述的中罩板连通的出烟管;
以及与所述的壳体连通的供暖用水出水管。
2.如权利要求1所述的多功能式加热锅炉,其特征在于,所述的供暖用水出水管设置在壳体的背部顶部,或者所述的供暖用水出水管经竖直贯穿所述的温水箱和中罩板的连接管与壳体连通。
3.如权利要求1所述的多功能式加热锅炉,其特征在于,所述的排烟管包括多个直角折弯以增强烟气和供暖用水的热交互,所述的加热区为保温区。
4.如权利要求1所述的多功能式加热锅炉,其特征在于,所述的排烟管为竖直筒,在加热区侧的中罩板上部设置有上罩板,所述的中罩板和上罩板间通过至少一个连接筒连通,在所述的上罩板与连接筒对应处形成有灶口以便放置锅具或者用炉盖封闭。
5.如权利要求4所述的多功能式加热锅炉,其特征在于,在所述的中罩板上设置有截火板以控制烟气排放量。
6.如权利要求1所述的多功能式加热锅炉,其特征在于,所述的温水箱相对壳体向后突出设置。
7.如权利要求1所述的多功能式加热锅炉,其特征在于,所述的壳体为长方形结构,其宽度在200-500cm,长度在300-500cm,高度在600-700cm,所述的中罩板厚度在50-150cm。
8.如权利要求1所述的多功能式加热锅炉,其特征在于,所述的壳体由内外两层间隔设置的白钢板制成,所述的排烟管为白钢材质。
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