CN203687108U - 一种双层炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于餐饮炉具领域，特别是涉及一种做饭及冬天供暖并用的双层炉。现有技术中已设置了做饭、烧水、供热水及冬季取暖等多种功效的炉子，但是结构比较复杂，设计不合理，排烟道不顺通，老冒烟污染室内环境，排烟道容易形成烟炱，锅体受热温度不高，影响做饭，供暖和饮用热水混合循环使用很不卫生，影响人身健康。本实用新型包括炉膛、集灰室、燃烧室、排烟室，炉膛下部为集灰室，炉膛上部为燃烧室，燃烧室后部为排烟室。本实用新型的设计合理、结构紧凑、使用方便，排烟比较顺通，无污烟，烟炱清理比较方便，锅体受热面积大，热效率高，适用于燃料资源紧缺的广大农村，并且成本低廉，有利于推广使用，是集做饭及取暖并用的一种双层炉。

Description

一种双层炉

技术领域

本实用新型属于餐饮炉具领域，特别是涉及一种做饭及冬天供暖并用的双层炉。

背景技术

授权公告号为CN202692136U的中国实用新型专利，公开了一种在中小型餐馆里烧水、做饭及冬天取暖并用的多功效节能炉，包括炉体及炉体上装设的双层炉胆、燃烧室、集灰室、方形水箱、供热水及取暖装置，双层炉胆以内为燃烧室，双层炉胆下面设有集灰室，双层炉胆上方设有方形水箱，双层炉胆盛水空间与方形水箱盛水空间相通，供热水及取暖装置装设在双层炉胆上。该实用新型的结构紧凑、使用方便，实现了做饭、烧水、供热水及冬季取暖多种功效，但是结构比较复杂，设计不合理，排烟道不顺通，没有吸力，点着炉子比较难，老冒烟污染室内环境，排烟道容易形成烟炱，且烟炱不能清理，火焰与锅的接触面积较小，锅体受热温度不高，影响做饭，且大小锅不能互换使用，供暖和饮用热水混合循环使用很不卫生，影响人身健康。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术中存在的不足，提供一种结构紧凑，设计合理，排烟比较顺通，无污烟，烟炱清理比较方便，锅体受热面积大，热量更集中，炉膛火力猛，热效率高，用燃柴范围广的做饭、供暖并用的一种双层炉。

本实用新型的目的是通过以下的技术方案实现的：

一种双层炉，其包括炉膛、集灰室、燃烧室、排烟室，炉膛下部为集灰室，炉膛上部为燃烧室，燃烧室后部为排烟室。

所说的炉膛炉壁分成内壁和外壁双层结构，内壁和外壁之间形成盛水空间，内壁为圆柱形结构，外壁为方形结构，炉膛外壁下部设有进水管，进水管一端与盛水空间连通，进水管另一端与热水泵和温控器联接，炉膛内壁下部设有支撑杆，支撑杆上安置炉箅，炉箅中心与支撑杆活接，炉箅边上固定有摇灰销轴，摇灰销轴与摇灰手柄活接。

所说的集灰室设在炉膛下部，集灰室后部设有吹风管，吹风管上设有阀门，吹风管阀门通过风管与吹风机联接，集灰室前部设有掏灰口，掏灰口设有掏灰门，有时掏灰口当作为自然进风口。

所说的燃烧室墙壁分成内壁和外壁双层结构，内壁和外壁之间形成盛水空间，内壁为圆盆形结构，燃烧室内壁与炉膛内壁密封连接，外壁为方形结构，燃烧室外壁与炉膛外壁密封连接，燃烧室盛水空间与炉膛盛水空间相通，燃烧室上面安置方形炉盖，方形炉盖中间开设有圆形饭锅坐落口，饭锅安置在坐落口上，燃烧室前部设有送料口，送料口设有送料门，燃烧室后部设有出烟口。

所说排烟室墙壁分成内壁和外壁双层结构，内壁和外壁之间形成盛水空间，内壁和外壁都为方形结构，排烟室内壁通过出烟口与燃烧内壁密封连接，排烟室外壁通过出烟口与燃烧室外壁密封连接，排烟室盛水空间与燃烧室盛水空间相通，排烟室上部设有左、右出水管、排烟口和温度表，根据炉子安装位置来选用左、右出水管，出水管与散热器联接，排烟口与烟筒联接，排烟室斜底部设有烟炱清除口，烟炱清除口上设有烟炱门，排烟室内壁粘集的烟炱通过烟炱清除口清除掉。

本实用新型的优点为：

本实用新型的设计合理、结构紧凑、使用方便，充分利用燃料，排烟比较顺通，无污烟，烟炱清理比较方便，锅体受热面积大，热量更集中，炉膛火力猛，热效率高，适用于燃料资源紧缺的广大农村，用燃柴范围广，并且成本低廉，有利于推广使用，是集做饭及取暖并用的一种双层炉。

附图说明：

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是本实用新型的左视结构示意图；

图3是本实用新型的俯视结构示意图。

具体实施方式

如图1、图2、图3所示，本实用新型包括炉膛（31）、集灰室（13）、燃烧室（30）、排烟室（28），炉膛（31）下部为集灰室（13），炉膛（31）上部为燃烧室（30），燃烧室（30）后部为排烟室（28）。

所说的炉膛（31）炉壁分成内壁（8）和外壁（19）双层结构，内壁（8）和外壁（19）之间形成盛水空间（9），内壁（8）为圆柱形结构，外壁（19）为方形结构，炉膛（31）外壁（19）下部设有进水管（18），进水管（18）一端与盛水空间（9）连通，进水管（18）另一端与热水泵和温控器联接，炉膛（31）内壁（8）下部设有支撑杆（14），支撑杆（14）上安置炉箅（10），炉箅（10）中心与支撑杆（14）活接，炉箅（10）边上固定有摇灰销轴，摇灰销轴与摇灰手柄（11）活接。

所说的集灰室（13）设在炉膛（31）下部，集灰室（13）后部设有吹风管（16），吹风管（16）上设有阀门（17），吹风管（16）阀门（17）通过风管与吹风机联接，集灰室（13）前部设有掏灰口，掏灰口设有掏灰门（12），有时掏灰口当作为自然进风口。

所说的燃烧室（30）墙壁分成内壁（3）和外壁（6）双层结构，内壁（3）和外壁（6）之间形成盛水空间（7），内壁（3）为圆盆形结构，燃烧室（30）内壁（3）与炉膛（31）内壁（8）密封连接，外壁（6）为方形结构，燃烧室（30）外壁（6）与炉膛（31）外壁（19）密封连接，燃烧室（30）盛水空间（7）与炉膛（31）盛水空间（9）相通，燃烧室（30）上面安置方形炉盖（1），方形炉盖（1）中间开设有圆形饭锅坐落口（5），饭锅安置在坐落口（5）上，燃烧室（30）前部设有送料口（2），送料口（2）设有送料门（4），燃烧室（30）后部设有出烟口（20）。

所说排烟室（28）墙壁分成内壁（23）和外壁（25）双层结构，内壁（23）和外壁（25）之间形成盛水空间（24），内壁（23）和外壁（25）都为方形结构，排烟室（28）内壁（23）通过出烟口（20）与燃烧（30）内壁（3）密封连接，排烟室（28）外壁（25）通过出烟口（20）与燃烧室（30）外壁（6）密封连接，排烟室（28）盛水空间（24）与燃烧室（30）盛水空间（7）相通，排烟室（28）上部设有左、右出水管（26）、排烟口（27）和温度表（32），根据炉子安装位置来选用左、右出水管（26），出水管（26）与散热器联接，排烟口（27）与烟筒联接，排烟室（28）斜底部设有烟炱清除口（21），烟炱清除口（21）上设有烟炱门（22），排烟室（28）内壁（23）粘集的烟炱通过烟炱清除口（21）清除掉。

以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要技术特征，来满足不同情况的需要。

Claims (2)

1.一种双层炉，包括炉膛（31）、集灰室（13）、燃烧室（30）、排烟室（28），炉膛（31）下部为集灰室（13），炉膛（31）上部为燃烧室（30），燃烧室（30）后部为排烟室（28），其特征是：所说的炉膛（31）炉壁分成内壁（8）和外壁（19）双层结构，内壁（8）和外壁（19）之间形成盛水空间（9），内壁（8）为圆柱形结构，外壁（19）为方形结构，炉膛（31）外壁（19）下部设有进水管（18），进水管（18）一端与盛水空间（9）连通，进水管（18）另一端与热水泵和温控器联接，炉膛（31）内壁（8）下部设有支撑杆（14），支撑杆（14）上安置炉箅（10），炉箅（10）中心与支撑杆（14）活接，炉箅（10）边上固定有摇灰销轴，摇灰销轴与摇灰手柄（11）活接；所说的燃烧室（30）墙壁分成内壁（3）和外壁（6）双层结构，内壁（3）和外壁（6）之间形成盛水空间（7），内壁（3）为圆盆形结构，燃烧室（30）内壁（3）与炉膛（31）内壁（8）密封连接，外壁（6）为方形结构，燃烧室（30）外壁（6）与炉膛（31）外壁（19）密封连接，燃烧室（30）盛水空间（7）与炉膛（31）盛水空间（9）相通，燃烧室（30）上面安置方形炉盖（1），方形炉盖（1）中间开设有圆形饭锅坐落口（5），饭锅安置在坐落口（5）上，燃烧室（30）前部设有送料口（2），送料口（2）设有送料门（4），燃烧室（30）后部设有出烟口（20）；所说排烟室（28）墙壁分成内壁（23）和外壁（25）双层结构，内壁（23）和外壁（25）之间形成盛水空间（24），内壁（23）和外壁（25）都为方形结构，排烟室（28）内壁（23）通过出烟口（20）与燃烧（30）内壁（3）密封连接，排烟室（28）外壁（25）通过出烟口（20）与燃烧室（30）外壁（6）密封连接，排烟室（28）盛水空间（24）与燃烧室（30）盛水空间（7）相通，排烟室（28）上部设有左、右出水管（26）、排烟口（27）和温度表（32），出水管（26）与散热器联接，排烟口（27）与烟筒联接，排烟室（28）斜底部设有烟炱清除口（21），烟炱清除口（21）上设有烟炱门（22）。

2.根据权利要求1所述的一种双层炉，其特征在于：所说的集灰室（13）设在炉膛（31）下部，集灰室（13）后部设有吹风管（16），吹风管（16）上设有阀门（17），吹风管（16）阀门（17）通过风管与吹风机联接，集灰室（13）前部设有掏灰口，掏灰口设有掏灰门（12），掏灰口当作为自然进风口。

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