CN205481122U - 一种火力发电厂无燃油点火系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及燃煤锅炉点火技术领域，特别涉及一种火力发电厂无燃油点火系统，包括等离子燃烧器和磨煤机；所述等离子燃烧器内设置有将其内部空间分割为上下两层的分离网；所述等离子燃烧器内下层空间设置有等离子发生装置；所述磨煤机的输出端与设置于等离子燃烧器顶部的进料口连接。本实用新型使用的是等离子点火技术，可给电厂带来明显节油效益，降低电厂点火的运行成本。避免了电厂因过多贮存和使用燃油造成的火灾和人身伤害事故。降低了燃油点火无法采用电除尘器而造成的冒黑烟问题和有害物质的排放量。在代替油枪喷油助燃的同时，实现电厂锅炉点火和稳定燃烧。

Description

一种火力发电厂无燃油点火系统

技术领域

本实用新型涉及燃煤锅炉点火技术领域，特别涉及一种火力发电厂无燃油点火系统。

背景技术

国内燃煤电厂均大部分采用燃油作为锅炉点火和稳燃燃料，以往工程考虑到燃油的价格因素，一般采用重油作为锅炉启动和稳燃燃料，轻油仅用于点燃重油。由于重油点火助燃系统比较复杂，而且重油供不应求，供应渠道无保障，而且购买不方便，近年来大部分电厂都采用单一品种的燃油，直接用轻油点燃煤粉和助燃，大多采用0号轻柴油作为点火和助燃燃料。

点火助燃油系统是燃煤火力发电厂的重要辅助系统，不但影响电厂建设的投资和以后的运行费用，还直接影响机组的安全、稳定运行。随着燃油价格的不断提高，节约燃油、降低运行成本成为目前国内电厂的关注重点。

因此为了使燃煤火力发电厂在激烈的市场竞争中不被淘汰，也为了节省昂贵的燃油以及保护地球资源不过快消耗，改良技术用以降低燃煤火力发电厂运行成本是十分必要的。

近年来随着等离子点火技术和微油点火技术的发展和完善，不少新建电厂在锅炉上装设等离子点火装置或微油点火系统，在机组调试阶段节省了数量非常可观的燃油。国内众多电厂经过几年来的摸索实践，等离子点火装置 和微油点火系统已可以用在锅炉低负荷时助燃。目前不少的电厂已经装设了等离子或微油点火系统，运行使用情况良好，取得了较好的经济效益。随着等离子点火设备可靠性的不断提高，已有电厂取消锅炉点火助燃油系统，建成了无燃油系统电厂。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种火力发电厂无燃油点火系统，在等离子燃烧器内设置等离子发生装置，点火启动后等离子发生装置开始拉电弧，同时开始磨制煤粉进入燃烧器，用高温电弧点燃煤粉，完成点火。使用的是等离子点火技术，可给电厂带来明显节油效益，降低电厂点火的运行成本。避免了电厂因过多贮存和使用燃油造成的火灾和人身伤害事故。降低了燃油点火无法采用电除尘器而造成的冒黑烟问题和有害物质的排放量。在代替油枪喷油助燃的同时，实现电厂锅炉点火和稳定燃烧。

为解决上述问题，本实用新型提供以下技术方案：

一种火力发电厂无燃油点火系统，包括等离子燃烧器和磨煤机；所述等离子燃烧器内设置有将其内部空间分割为上下两层的分离网；所述等离子燃烧器内下层空间设置有等离子发生装置；所述磨煤机的输出端与设置于等离子燃烧器顶部的进料口连接。

进一步地，所述等离子燃烧器安装有火检图像探头；所述火检图像探头安装有火检冷却风机；所述火检冷却风机的输出端通过管道与火检图像探头的壳体连接；所述火检冷却风机的输入端安装有进风过滤网。

进一步地，所述等离子燃烧器设有载体风进风管道；所述载体风进风管道上安装有载体风进口滤网和载体风进口手动阀。

进一步地，所述等离子燃烧器设有载体水进水管和载体水回水管；所述 载体水进水管上安装有载体水进口滤网和载体水进口手动阀；所述载体水回水管上安装有冷却水出口球阀。

有益效果：本实用新型的一种火力发电厂无燃油点火系统，使用的是等离子点火技术，可给电厂带来明显节油效益，降低电厂点火的运行成本。避免了电厂因过多贮存和使用燃油造成的火灾和人身伤害事故。降低了燃油点火无法采用电除尘器而造成的冒黑烟问题和有害物质的排放量。在代替油枪喷油助燃的同时，实现电厂锅炉点火和稳定燃烧。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

附图标记说明：等离子燃烧器1，火检图像探头2，火检冷却风机3，进风过滤网4，载体风进口滤网5，载体风进口手动阀6，载体水进口滤网7，载体水进口手动阀8，冷却水出口球阀9。

具体实施方式

下面结合说明书附图和实施例，对本实用新型的具体实施例做进一步详细描述：

参照图1所示的一种火力发电厂无燃油点火系统，包括等离子燃烧器1和磨煤机；所述等离子燃烧器1内设置有将其内部空间分割为上下两层的分离网；所述等离子燃烧器1内下层空间设置有等离子发生装置；所述磨煤机的输出端与设置于等离子燃烧器1顶部的进料口连接。

所述等离子燃烧器1安装有火检图像探头2；所述火检图像探头2安装有火检冷却风机3；所述火检冷却风机3的输出端通过管道与火检图像探头2的 壳体连接；所述火检冷却风机3的输入端安装有进风过滤网4。

所述等离子燃烧器1设有载体风进风管道；所述载体风进风管道上安装有载体风进口滤网5和载体风进口手动阀6。

所述等离子燃烧器1设有载体水进水管和载体水回水管；所述载体水进水管上安装有载体水进口滤网7和载体水进口手动阀8；所述载体水回水管上安装有冷却水出口球阀9。

需要说明的是，在等离子燃烧器1内设置有等离子发生装置，点火启动后等离子发生装置开始拉电弧，同时开始磨制煤粉进入燃烧器，用高温电弧点燃煤粉，完成点火。

磨制煤粉是通过冷炉制粉的方式，这样能确保煤粉源的稳定性，减少煤的耗费量。煤粉进入燃烧器需先进行浓淡分离，如此能实现等离子燃烧器1内的稳定燃烧。高温电弧点燃的煤粉占进入到等离子燃烧器1内煤粉总量的20％～40％，燃烧部分煤粉通过浓淡相一次风，再使着火的煤粉点燃其余未着火的煤粉。燃烧器可依靠煤粉的淡相一次风作为冷却气膜，防止燃烧器被烧坏。等离子发生装置设置在下层燃烧器处，可使得下层煤粉燃烧器带起15％～30％的锅炉负荷。

其中，火检图像探头2用于观测燃煤锅炉内的燃烧情况，为防止火检图像探头2因温度太高而烧水，通过火检冷风机给火检图像探头2降温，为避免用于给火检图像探头2降温的风混入杂质而硬性燃煤锅炉的内的燃烧，特别在火检冷却风机3的输入端安装有进风锅炉网。

另外，可设置两套及以上等离子点火装置以取消燃油系统，可交换使用，方便设备依次检修，减少事故发生。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技 术范围作出任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。

Claims (4)

1.一种火力发电厂无燃油点火系统，其特征在于：包括等离子燃烧器(1)和磨煤机；所述等离子燃烧器(1)内设置有将其内部空间分割为上下两层的分离网；所述等离子燃烧器(1)内下层空间设置有等离子发生装置；所述磨煤机的输出端与设置于等离子燃烧器(1)顶部的进料口连接。

2.根据权利要求1所述的一种火力发电厂无燃油点火系统，其特征在于：所述等离子燃烧器(1)安装有火检图像探头(2)；所述火检图像探头(2)安装有火检冷却风机(3)；所述火检冷却风机(3)的输出端通过管道与火检图像探头(2)的壳体连接；所述火检冷却风机(3)的输入端安装有进风过滤网(4)。

3.根据权利要求1所述的一种火力发电厂无燃油点火系统，其特征在于：所述等离子燃烧器(1)设有载体风进风管道；所述载体风进风管道上安装有载体风进口滤网(5)和载体风进口手动阀(6)。

4.根据权利要求1所述的一种火力发电厂无燃油点火系统，其特征在于：所述等离子燃烧器(1)设有载体水进水管和载体水回水管；所述载体水进水管上安装有载体水进口滤网(7)和载体水进口手动阀(8)；所述载体水回水管上安装有冷却水出口球阀(9)。