CN205476396U - 一种钢管杆操作平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢管杆操作平台,包括两个端部对位连接适配的基座,两所述基座间形成与钢管杆套装适配的装配腔,所述基座的外周面外部沿其周向设置有承托杆,所述承托杆与所述基座间连接有若干支撑梁。装配使用过程中,将两基座套设于需进行作业的钢管杆上,并将两基座端部对位连接,之后工作人员可以踩踏至由基座上表面、承托杆以及支撑梁间形成的操作平台上进行相关作业,由于两基座连接后形成套装于钢管杆外周部的环形平台结构,从而有效增大了工作人员的作业面积和操作空间,提高了操作便利性和安全性;同时,工作人员可以将安全带一端固定于承托杆上,从而使安全带得到可靠有效固定,从而进一步降低作业过程中的安全隐患。
Description
技术领域
本实用新型涉及输变电设备配套器材技术领域,特别涉及一种钢管杆操作平台。
背景技术
钢管杆是输变电领域中一种常见的线路架设和支撑设备,输变电线路维护及架设操作过程中,通常需要工作人员攀爬至钢管杆上进行作业。
目前现有的钢管杆的相关作业过程中,当工作人员攀爬至钢管杆上后,可供工作人员利用的操作空间有限,通常情况下仅能依靠脚钉等器材进行落脚踩踏以支撑工作人员,虽然该现有装置能够满足基本的作业需要,但由于其可供操作的活动范围极为狭小,且多工位操作时工作人员移动极为不便,不仅给相关的作业高效快速处理造成不便,也给工作人员的实际操作过程带来安全隐患。
因此,如何提供一种能够扩大工作人员操作空间,保证安全可靠作业的钢管杆操作平台是本领域技术人员目前需要解决的重要技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种钢管杆操作平台,该钢管杆操作平台能够扩大工作人员操作空间,保证安全可靠作业。
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种钢管杆操作平台,包括两个端部对位连接适配的基座,两所述基座间形成与钢管杆套装适配的装配腔,所述基座的外周面外部沿其周向设置有承托杆,所述承托杆与所述基座间连接有若干支撑梁。
优选地,所述基座的装配端外侧设置有加强板。
优选地,所述加强板为金属制件。
优选地,所述基座的装配端具有定位板,所述定位板上具有装配孔,两所述基座的装配孔一一对应,且两所述基座间通过依次贯穿相对应的两装配孔的螺栓相固定。
优选地,所述基座、所述承托杆以及所述支撑梁均为金属制件。
相对上述背景技术,本实用新型所提供的钢管杆操作平台,其装配使用过程中,将两基座套设于需进行作业的钢管杆上,并将两基座端部对位连接,之后工作人员可以踩踏至由基座上表面、承托杆以及支撑梁间形成的操作平台上进行相关作业,由于两基座连接后形成套装于钢管杆外周部的环形平台结构,从而有效增大了工作人员的作业面积和操作空间,提高了操作便利性和安全性;同时,工作人员可以将安全带一端固定于承托杆上,从而使安全带得到可靠有效固定,从而进一步降低作业过程中的安全隐患。
在本实用新型的另一优选方案中,所述基座的装配端外侧设置有加强板。实际操作过程中,所述加强板能够进一步保证基座及其相关组件工作过程中的结构可靠性,避免实际作业过程中基座或其相关组件产生过度形变或错位,使所述钢管杆操作平台的整体结构可靠性和疲劳强度得以相应提高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种具体实施方式所提供的钢管杆操作平台的结构正视图;
图2为图1的俯视图。
具体实施方式
本实用新型的核心是提供一种钢管杆操作平台,该钢管杆操作平台能够扩大工作人员操作空间,保证安全可靠作业。
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
请参考图1和图2,图1为本实用新型一种具体实施方式所提供的钢管杆操作平台的结构正视图;图2为图1的俯视图。
在具体实施方式中,本实用新型所提供的钢管杆操作平台,包括两个端部对位连接适配的基座11,两基座11间形成与钢管杆套装适配的装配腔,基座11的外周面外部沿其周向设置有承托杆12,承托杆12与基座11间连接有若干支撑梁13。
装配使用过程中,将两基座11套设于需进行作业的钢管杆上,并将两基座11端部对位连接,之后工作人员可以踩踏至由基座11上表面、承托杆12以及支撑梁13间形成的操作平台上进行相关作业,由于两基座11连接后形成套装于钢管杆外周部的环形平台结构,从而有效增大了工作人员的作业面积和操作空间,提高了操作便利性和安全性;同时,工作人员可以将安全带一端固定于承托杆12上,从而使安全带得到可靠有效固定,从而进一步降低作业过程中的安全隐患。
应当指出,具体到实际装配应用时,由于实际工况下钢管杆通常为圆柱形杆体,因此上述基座11和承托杆12均优选为如图中所示的半圆形结构,当然,上述基座11和承托杆12的形状并不局限于图中所示的半圆形结构,只要是能够满足所述钢管杆操作平台的实际使用需要均可。
进一步地,基座11的装配端外侧设置有加强板14。实际操作过程中,加强板14能够进一步保证基座11及其相关组件工作过程中的结构可靠性,避免实际作业过程中基座11或其相关组件产生过度形变或错位,使钢管杆操作平台的整体结构可靠性和疲劳强度得以相应提高。
更具体地,加强板14为金属制件。金属制件的刚性较高,能够有效保证加强板14自身的结构刚性以及加强板14对钢管杆操作平台的结构加强效果。
另一方面,基座11的装配端具有定位板111,定位板111上具有装配孔112,两基座11的装配孔112一一对应,且两基座11间通过依次贯穿相对应的两装配孔112的螺栓相固定。该种螺栓对位装配的紧固结构有助于进一步提高所述钢管杆操作平台的结构可靠性,并降低其组装和拆卸难度,提高其拆装效率。
另外,基座11、承托杆12以及支撑梁13均为金属制件。金属制件的刚性较高,能够进一步保证钢管杆操作平台相关组件的结构强度及其装配可靠性。
具体到实际操作过程中,为保证所述钢管杆操作平台的整体结构刚性,上述基座11、承托杆12以及支撑梁13,以及前文所述的加强板14的材质均优选为钢制件,但上述各部件的材质并不局限于钢制件,还可以为铝合金或其他刚性较高且材质轻便的金属材料制件,即,只要是能够满足所述钢管杆操作平台的实际使用需要均可。
综上可知,本实用新型中提供的钢管杆操作平台,包括两个端部对位连接适配的基座,两所述基座间形成与钢管杆套装适配的装配腔,所述基座的外周面外部沿其周向设置有承托杆,所述承托杆与所述基座间连接有若干支撑梁。装配使用过程中,将两基座套设于需进行作业的钢管杆上,并将两基座端部对位连接,之后工作人员可以踩踏至由基座上表面、承托杆以及支撑梁间形成的操作平台上进行相关作业,由于两基座连接后形成套装于钢管杆外周部的环形平台结构,从而有效增大了工作人员的作业面积和操作空间,提高了操作便利性和安全性;同时,工作人员可以将安全带一端固定于承托杆上,从而使安全带得到可靠有效固定,从而进一步降低作业过程中的安全隐患。
以上对本实用新型所提供的钢管杆操作平台进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (5)
1.一种钢管杆操作平台,其特征在于:包括两个端部对位连接适配的基座,两所述基座间形成与钢管杆套装适配的装配腔,所述基座的外周面外部沿其周向设置有承托杆,所述承托杆与所述基座间连接有若干支撑梁。
2.如权利要求1所述的钢管杆操作平台,其特征在于:所述基座的装配端外侧设置有加强板。
3.如权利要求2所述的钢管杆操作平台,其特征在于:所述加强板为金属制件。
4.如权利要求1所述的钢管杆操作平台,其特征在于:所述基座的装配端具有定位板,所述定位板上具有装配孔,两所述基座的装配孔一一对应,且两所述基座间通过依次贯穿相对应的两装配孔的螺栓相固定。
5.如权利要求1所述的钢管杆操作平台,其特征在于:所述基座、所述承托杆以及所述支撑梁均为金属制件。
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