CN204569138U - 一种支架顶梁焊接翻转装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种支架顶梁焊接翻转装置，包括挂环，至少2根铁链的上端套入挂环内实现整体连接，U型连接管分别套入铁链的下端，在底部设有限位板的连接杆的上端与U型连接管活动连接，本实用新型通过在支架顶梁设置连接孔，采用底部设有限位板的连接杆与连接孔配合，实现连接杆与连接孔的稳定连接，同时又采用了铁链和活动连接装置，使得在实际对支架翻转过程中，铁链和活动连接装置的“柔性”结构，能时时满足支架实际中不同的翻转情况，铁链上端分别套入吊环内，使得在吊装过程中铁链长度保持一致，能有效避免在翻转过程由于支架两侧重量不均而造成支架倾斜，大大提高了安全系数。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种支架顶梁焊接翻转装置，属于机械加工辅助装置技术领域。
背景技术
原铆对或焊接支架顶梁时均是用吊钩钩住顶梁主筋的起吊孔完成顶梁的翻身，但常因吊钩的形状或起吊孔的原因，吊钩受力不均导致变形，从而降低了顶梁翻身的安全系数。
发明内容
本实用新型的目的是：针对现有技术的上的缺陷，提供一种支架顶梁焊接翻转装置，能够有效保证在翻转顶梁时实现对顶梁的固定，大大提高安全系数，以克服现有技术的不足。
本实用新型的技术方案
一种支架顶梁焊接翻转装置，包括挂环，至少2根铁链的上端套入挂环内实现整体连接，U型连接管分别套入铁链的下端，在底部设有限位板的连接杆的上端与U型连接管活动连接。
前述的一种支架顶梁焊接翻转装置中，在U型连接管与连接杆连接处设置通孔，螺栓或螺钉穿过通过通孔实现U型连接管与连接杆的活动连接。
前述的一种支架顶梁焊接翻转装置中，所述限位板尺寸大于支架顶梁上连接孔的直径。
由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型通过在支架顶梁设置连接孔，采用底部设有限位板的连接杆与连接孔配合，实现连接杆与连接孔的稳定连接，从而有效避免了传统技术中由于吊钩变形使得对支架固定不稳的现象，同时又采用了铁链和活动连接装置，使得在实际对支架翻转过程中，铁链和活动连接装置的“柔性”结构，能时时满足支架实际中不同的翻转情况，有效避免了支架与翻转装置的“刚性”接触，铁链上端分别套入吊环内，使得在吊装过程中铁链长度保持一致，能有效避免在翻转过程由于支架两侧重量不均而造成支架倾斜，大大提高了安全系数，本实用新型结构简单，安装方便，大大减少了劳动强度，提高了支架顶梁翻转的安全系数。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型用作进一步的详细说明，但不作为对本实用新型的任何限制。
本实用新型的实施例：一种支架顶梁焊接翻转方法，其特征在于：该方法首先在支架顶梁对称设置连接孔，底部设有限位板的连接杆穿过连接孔，在连接杆上端设置通孔，U型连接管下端通过螺栓或螺钉与连接杆活动连接，U型连接管上端套入铁链内，铁链上端套入挂环内实现整体连接，该限位板尺寸大于连接孔直径。
根据上述方法所构建的一种支架顶梁焊接翻转装置，如附图所示，包括挂环1，至少2根铁链2的上端套入挂环1内实现整体连接，U型连接管3分别套入铁链2的下端，在底部设有限位板4的连接杆5的上端与U型连接管3活动连接。
其中在U型连接管3与连接杆5连接处设置通孔6，螺栓或螺钉7穿过通过通孔6实现U型连接管3与连接杆5的活动连接，该限位板4尺寸大于支架顶梁上连接孔的直径。
具体使用时，首先在支架顶梁两侧对称设置连接孔，连接杆穿过支架顶梁上的连接孔并使得限位板与连接孔顶紧，然后将铁链套入挂环内，挂环挂入吊钩上，U型连接管套入铁链下端并使得U型管下端与连接杆上端对应，然后将螺栓或螺钉分别穿过U型连接管和连接杆上的通孔实现U型连接管与连接杆的连接，从而完成对支架顶梁翻转装置的安装，然后采用现有技术完成对支架顶梁的其他加工。
Claims (3)
1.一种支架顶梁焊接翻转装置，包括挂环（1），其特征在于：至少2根铁链（2）的上端套入挂环（1）内实现整体连接，U型连接管（3）分别套入铁链（2）的下端，在底部设有限位板（4）的连接杆（5）的上端与U型连接管（3）活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种支架顶梁焊接翻转装置，其特征在于：在U型连接管（3）与连接杆（5）连接处设置通孔（6），螺栓或螺钉（7）穿过通过通孔（6）实现U型连接管（3）与连接杆（5）的活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种支架顶梁焊接翻转装置，其特征在于：所述限位板（4）尺寸大于支架顶梁上连接孔的直径。
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| CN201520222562.0U CN204569138U (zh) | 2015-04-14 | 2015-04-14 | 一种支架顶梁焊接翻转装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104773647A (zh) * | 2015-04-14 | 2015-07-15 | 六盘水宏山托辊制造有限公司 | 一种支架顶梁焊接翻转方法及装置 |
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2015
- 2015-04-14 CN CN201520222562.0U patent/CN204569138U/zh not_active Expired - Fee Related
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|---|---|---|---|---|
| CN104773647A (zh) * | 2015-04-14 | 2015-07-15 | 六盘水宏山托辊制造有限公司 | 一种支架顶梁焊接翻转方法及装置 |
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