CN205473190U - 一种生猪屠宰及肉类加工废水减排再生利用系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生猪屠宰及肉类加工废水减排再生利用系统，包括格栅池，隔油沉砂池，集油池，砂水分离器，初沉池，调节池A，固液分离机，调节池B，UASB厌氧反应器，沼气储气柜，缓冲池，SBR池，高效净水器，消毒池，污泥浓缩池，USR发酵池，沼渣浓缩池，污泥脱水机，各个设备通过管道连接为一个整体，本实用一种生猪屠宰及肉类加工废水减排再生利用系统，所处理的废水能够达到国家规定的排放标准，并且布局合理，产生的沼气能够充分利用，节约了能源。

Description

一种生猪屠宰及肉类加工废水减排再生利用系统

技术领域

本实用新型涉及污水废水处理领域，特别是涉及一种生猪屠宰及肉类加工废水处理系统。

背景技术

在生猪屠宰和肉类加工行业，会产生很多废水，废水的主要来源为屠宰车间和肉类加工清洗的废水，并且包含制作过程中的食堂废水，这些废水属于较高浓度有机废水，废水中污染物主要有SS、BOD₅、COD_Cr、NH₃-N和动物油，另外，废水中还含有大量猪毛、内脏、碎肉、碎骨、猪血、油脂、胃内容物、粪便等固体杂质，直接进行排放，会危害周围环境和人体健康。

并且该行业废水的BOD₅/COD值通常大于0.3，生化性能良好，这些有机废水能够用于沼气锅炉和沼气发电以达到节约能源的目的，产生的污泥经储存发酵后作为很好的农家肥，销往农户，从而使得变废为宝。

当前的生猪屠宰和肉类加工废水处理方法均以生物法为主，包括好氧、厌氧、兼氧等处理系统，常用的工艺第一种是活性污泥法，活性污泥最普遍，成熟可靠，但是投资大，费用高，占地面积大，第二种为厌氧(兼氧)-好氧处理工艺：如水解酸化-生化吸附再生工艺、常温UASB-射流曝气工艺，优点是处理效率高、节能、经济、污泥消化好，缺点是厌氧菌培养时间久，调试周期较长。本实用新型提供的废水处理系统，区别于第一种，第二种方法，采用SBR工艺：SBR工艺是序批式活性污泥的简称，是一种按间歇曝气方式来运行的改良的活性污泥法，其主要特征是在运行上的有序和间歇操作，SBR工艺集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池，无污泥回流系统，因此具有工艺简单、占地面积 小、投资省、抗冲击负荷强等优点，非常适合肉类加工企业多为一班生产、水质和水量波动大的特点。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种生猪屠宰及肉类加工废水减排再生利用系统，该系统废水处理工艺成熟，稳定，实用，并且经济合理，废水处理过程中操作劳动强度低，工作效率高，占地面积少。

所述的一种生猪屠宰及肉类加工废水减排再生利用系统，包括格栅池，隔油沉砂池，集油池，砂水分离器，初沉池，调节池A，固液分离机，调节池B，UASB厌氧反应器，沼气储气柜，缓冲池，SBR池，高效净水器，消毒池，污泥浓缩池，USR发酵池，沼渣浓缩池，污泥脱水机，各个设备通过管道连接为一个整体。

污水，废水首先进入到格栅池，所述的格栅池用于拦截处理废水，格栅池采用钢筋混凝土制作，为长方体结构，尺寸在4000×500×1500mm。废水中SS相当高，且主要为悬浮物，如内脏、碎肉碎骨等大块杂物，所述的格栅池，设置有回转式格栅，格栅间隙为10mm，在回转式格栅上设置了驱动装置和耙齿链，驱动装置带动耙齿链自下向上运动，把水中的杂物捞起，液体则在栅隙中流过，不断的从水中清捞杂物，杂物进行栅渣外运，达到固液分离的目的。

经过格栅拦截处理后，废水进入隔油沉砂池，所述的隔油沉砂池把油脂、碎骨进一步去除，所述的隔油沉砂池采用钢砼结构，尺寸为6×4×2.5m。

隔油沉砂池的漂浮油脂通过管路进入到集油池，所述的集油池把油脂进行回收利用。

隔油沉砂池排出的砂水混合液通过管路进入到砂水分离器，所述的砂水分离器是隔油沉砂池的配套设备，采用不锈钢材质，其作用是将砂水混合液进行 砂水分离，分离效率高，分离后沉砂进行外运。

废水经过隔油沉砂池，经过除油和砂水分离后进入初沉池，初沉池采用钢砼结构，在所述的初沉池内设置了进水装置和出水装置，进水装置，出水装置采用碳钢材料制作，同时设置了潜污泵。

在所述的初沉池废水将进行浓清分流，高浓度液体进入调节池A，调节池A属于沼气系统，低浓度液体进入固液分离机。

所述的调节池A，用于收集沉淀池浓液及污泥浓缩池剩余污泥，并将浓度调节为6～8％，设计容积为70m^3，，结构为半地下式钢筋砼结构，一种优选技术方案，所述的调节池A设置有潜水泵，潜水泵功率5.5kW，流量45m³/h，并配备了进料搅拌机，所述的进料搅拌机功率为2.2kW。

低浓度液体进入固液分离机，在所述的固液分离机将去除污水中大量猪毛及SS，有效减轻后续污水处理设施的负荷，所述的固液分离机设置了不锈钢丝网孔，所述的丝网孔隙为0.3mm，并带有自动清洗功能。

然后污水通过固液分离机进入调节池B中，所述的调节池B设置了潜水搅拌机和潜污泵，调节池B尺寸为10×10×5m，采用钢筋混凝土结构，并配备了2套潜水搅拌机，2台潜污泵。

调节池B废水经过提升泵流动到UASB厌氧反应器。

所述的UASB厌氧反应器能够利用甲烷菌等厌氧微生物将废水中有机物进行厌氧分解，同时将污水中的难分解和非溶解性有机物转变为易分解的溶解性有机物，提高污水的可生化性。

在所述的UASB厌氧反应器上部设置了气、固、液三相分离器，下部设置有污泥悬浮区和污泥床区，废水从反应器底部流入，向上升流至反应器顶部流出，具有良好的沉降性能和很高的产甲烷活性，UASB反应器采用碳钢防腐材料，并 且所述的UASB内设置了水封罐，UASB厌氧反应器能够产生沼气，沼气首先进入到水封罐，然后通过管道进入沼气储气柜。

经过UASB厌氧反应器的废液通过管路进入到缓冲池，所述的缓冲池尺寸为6m×3m×5m，选用钢筋混凝土结构。

随后污水经缓冲池进入SBR池，所述的SBR池连接有鼓风机，在鼓风充氧的条件下好氧微生物利用有机物分解产生二氧化碳和水，同时培养硝化菌以分解废水中的氨氮，转化为硝酸盐氮，脱氮除磷效果显著。

一种优选技术方案，所述的SBR池采用钢筋混凝土结构，并设置有曝气头，曝气头为微孔曝气头，数量为400只，鼓风机数量为3台，并设置了2台污泥泵和1台潜水搅拌机。

所述的废水经过SBR池处理后，进入到高效净水器，并且所述的高效净水器连接了加药装置，经加药处理后废水进入消毒池，消毒池连接了二氧化氯发生器，对水质进行消毒处理，处理后达标排放。

在所述的UASB厌氧反应器和SBR池上通过管道连接有污泥浓缩池，浓缩后的污泥进入调节池A，并且通过管道进入USR发酵池。

所述的USR发酵池为USR厌氧发酵罐，适用于高悬浮固体有机物原料的反应器，原料从底部进入消化器内，与消化器里的活性污泥接触，使原料得到快速消化，未消化的有机物固体颗粒和沼气发酵微生物靠自然沉降滞留于消化器内，上清液从消化器上部溢出，能够提高了固体有机物的分解率和消化器的效率。

经过USR发酵池处理后产生的沼液属于高浓度有机废水，该废水具有有机物浓度高、可生化性好、易降解的特点，不能达到排放标准，因此除用于花卉 蔬菜等的肥料外，剩余沼液回流到调节池B，USR发酵池内不易降解的沼渣连接到沼渣浓缩池，经浓缩的沼渣连接污泥脱水机，通过脱水后泥饼外运。

沼气通过管道从水封罐进入到沼气储气柜，所述的沼气储气柜采用湿式直立式沼气储柜。

沼气通过沼气储气柜后进行脱硫，凝水处理，处理后的沼气用于沼气锅炉产蒸汽或沼气发电机发电。

一种优选，一种生猪屠宰及肉类加工废水处理系统还设置连接有电器控制柜，使得系统在无人操作状态下能够进行污水处理。

本实用新型的有益效果是：本实用一种生猪屠宰及肉类加工废水减排再生利用系统，所处理的废水能够达到国家规定的排放标准，并且布局合理，并且产生的沼气能够充分利用，节约了能源，该系统工程造价低、运行经济、便于管理。

附图说明

图1是本实用新型一种生猪屠宰及肉类加工废水减排再生利用系统结构框图；

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1，本实用新型实施例包括：

所述的一种生猪屠宰及肉类加工废水减排再生利用系统，包括格栅池，隔油沉砂池，集油池，砂水分离器，初沉池，调节池A，固液分离机，调节池B，UASB厌氧反应器，沼气储气柜，缓冲池，SBR池，高效净水器，消毒池，污泥 浓缩池，USR发酵池，沼渣浓缩池，污泥脱水机，各个设备通过管道连接为一个整体。

污水，废水首先进入到格栅池，所述的格栅池用于拦截处理废水，格栅池采用钢筋混凝土制作，为长方体结构，尺寸在4000×500×1500mm。废水中SS相当高，且主要为悬浮物，如内脏、碎肉碎骨等大块杂物，所述的格栅池，设置有回转式格栅，格栅间隙为10mm，在回转式格栅上设置了驱动装置和耙齿链，驱动装置带动耙齿链自下向上运动，把水中的杂物捞起，液体则在栅隙中流过，不断的从水中清捞杂物，杂物进行栅渣外运，达到固液分离的目的。

经过格栅拦截处理后，废水进入隔油沉砂池，所述的隔油沉砂池把油脂、碎骨进一步去除，所述的隔油沉砂池采用钢砼结构，尺寸为6×4×2.5m。

隔油沉砂池的漂浮油脂通过管路进入到集油池，所述的集油池把油脂进行回收利用。

隔油沉砂池排出的砂水混合液通过管路进入到砂水分离器，所述的砂水分离器是隔油沉砂池的配套设备，采用不锈钢材质，其作用是将砂水混合液进行砂水分离，分离效率高，分离后沉砂进行外运。

废水经过隔油沉砂池，经过除油和砂水分离后进入初沉池，初沉池采用钢砼结构，在所述的初沉池内设置了进水装置和出水装置，进水装置，出水装置采用碳钢材料制作，同时设置了潜污泵。

在所述的初沉池废水将进行浓清分流，高浓度液体进入调节池A，调节池A属于沼气系统，低浓度液体进入固液分离机。

所述的调节池A，用于收集沉淀池浓液及污泥浓缩池剩余污泥，并将浓度调节为6～8％，设计容积为70m^3，，结构为半地下式钢筋砼结构，一种优选技术方案，所述的调节池A设置有潜水泵，潜水泵功率5.5kW，流量45m³/h，并配备了进 料搅拌机，所述的进料搅拌机功率为2.2kW。

低浓度液体进入固液分离机，在所述的固液分离机将去除污水中大量猪毛及SS，有效减轻后续污水处理设施的负荷，所述的固液分离机设置了不锈钢丝网孔，所述的丝网孔隙为0.3mm，并带有自动清洗功能。

然后污水通过固液分离机进入调节池B中，所述的调节池B设置了潜水搅拌机和潜污泵，调节池B尺寸为10×10×5m，采用钢筋混凝土结构，并配备了2套潜水搅拌机，2台潜污泵。

调节池B废水经过提升泵流动到UASB厌氧反应器。

所述的UASB厌氧反应器能够利用甲烷菌等厌氧微生物将废水中有机物进行厌氧分解，同时将污水中的难分解和非溶解性有机物转变为易分解的溶解性有机物，提高污水的可生化性。

在所述的UASB厌氧反应器上部设置了气、固、液三相分离器，下部设置有污泥悬浮区和污泥床区，废水从反应器底部流入，向上升流至反应器顶部流出，具有良好的沉降性能和很高的产甲烷活性，UASB反应器采用碳钢防腐材料，并且所述的UASB内设置了水封罐，UASB厌氧反应器能够产生沼气，沼气首先进入到水封罐，然后通过管道进入沼气储气柜。

经过UASB厌氧反应器的废液通过管路进入到缓冲池，所述的缓冲池尺寸为6m×3m×5m，选用钢筋混凝土结构。

随后污水经缓冲池进入SBR池，所述的SBR池连接有鼓风机，在鼓风充氧的条件下好氧微生物利用有机物分解产生二氧化碳和水，同时培养硝化菌以分解废水中的氨氮，转化为硝酸盐氮，脱氮除磷效果显著。

一种优选技术方案，所述的SBR池采用钢筋混凝土结构，并设置有曝气头，曝气头为微孔曝气头，数量为400只，鼓风机数量为3台，并设置了2台污泥泵和1台潜水搅拌机。

所述的废水经过SBR池处理后，进入到高效净水器，并且所述的高效净水器连接了加药装置，经加药处理后废水进入消毒池，消毒池连接了二氧化氯发生器，对水质进行消毒处理，处理后达标排放。

在所述的UASB厌氧反应器和SBR池上通过管道连接有污泥浓缩池，浓缩后的污泥进入调节池A，并且通过管道进入USR发酵池。

所述的USR发酵池为USR厌氧发酵罐，适用于高悬浮固体有机物原料的反应器，原料从底部进入消化器内，与消化器里的活性污泥接触，使原料得到快速消化，未消化的有机物固体颗粒和沼气发酵微生物靠自然沉降滞留于消化器内，上清液从消化器上部溢出，能够提高了固体有机物的分解率和消化器的效率。

经过USR发酵池处理后产生的沼液属于高浓度有机废水，该废水具有有机物浓度高、可生化性好、易降解的特点，不能达到排放标准，因此除用于花卉蔬菜等的肥料外，剩余沼液回流到调节池B，USR发酵池内不易降解的沼渣连接到沼渣浓缩池，经浓缩的沼渣连接污泥脱水机，通过脱水后泥饼外运。

USR发酵池的沼气通过管道从水封罐进入到沼气储气柜，所述的沼气储气柜采用湿式直立式沼气储柜。

沼气通过沼气储气柜后进行脱硫，凝水处理，处理后的沼气用于沼气锅炉产蒸汽或沼气发电机发电。

一种优选，一种生猪屠宰及肉类加工废水减排再生利用系统还设置连接有电器控制柜，使得系统在无人操作状态下能够进行污水处理。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范 围内。

Claims (3)

1.一种生猪屠宰及肉类加工废水减排再生利用系统，其特征在于，包括：格栅池，隔油沉砂池，集油池，砂水分离器，初沉池，调节池A，固液分离机，调节池B，UASB厌氧反应器，沼气储气柜，缓冲池，SBR池，高效净水器，消毒池，污泥浓缩池，USR发酵池，沼渣浓缩池，污泥脱水机，各个设备通过管道连接为一个整体，所述的格栅池为长方体结构，所述的格栅池，设置有回转式格栅，格栅间隙为10mm，在回转式格栅上设置了驱动装置和耙齿链，经过格栅拦截处理后，废水进入隔油沉砂池，所述的隔油沉砂池把油脂、碎骨进一步去除，隔油沉砂池采用钢砼结构，隔油沉砂池的漂浮油脂通过管路进入到集油池，隔油沉砂池排出的砂水混合液通过管路进入到砂水分离器，所述的砂水分离器是隔油沉砂池的配套设备，采用不锈钢材质，废水经过隔油沉砂池，经过除油和砂水分离后进入初沉池，在所述的初沉池内设置了进水装置和出水装置，同时设置了潜污泵，初沉池废水将进行浓清分流，高浓度液体进入调节池A，低浓度液体进入固液分离机，所述的调节池A，用于收集沉淀池浓液及污泥浓缩池剩余污泥，结构为半地下式钢筋砼结构，所述的固液分离机设置了不锈钢丝网孔，所述的丝网孔隙为0.3mm，污水通过固液分离机进入调节池B中，所述的调节池B设置了潜水搅拌机和潜污泵，调节池B废水经过提升泵流动到UASB厌氧反应器，在所述的UASB厌氧反应器上部设置了气、固、液三相分离器，下部设置有污泥悬浮区和污泥床区，并且所述的UASB内设置了水封罐，经过UASB厌氧反应器的废液通过管路进入到缓冲池，随后污水经缓冲池进入SBR池，所述的SBR池连接有鼓风机，所述的废水经过SBR池处理后，进入到高效净水器，所述的高效净水器连接了加药装置，经加药处理后废水进入消毒池，消毒池连接了二氧化氯发生器，对水质进行消毒处理，在所述的UASB厌氧反应器和SBR池上通过管道连接有污泥浓缩池，浓缩后的污泥进入调节池A，并且通过管道进入USR 发酵池，所述的USR发酵池为USR厌氧发酵罐，能够提高了固体有机物的分解率和消化器的效率，经过USR发酵池处理后产生的沼液回流到调节池B，USR发酵池内不易降解的沼渣连接到沼渣浓缩池，经浓缩的沼渣连接污泥脱水机，通过脱水后泥饼外运，沼气通过管道从水封罐进入到沼气储气柜，沼气储气柜采用湿式直立式沼气储柜，USR发酵池产生的沼气通过沼气储气柜后进行脱硫，凝水处理，处理后的沼气用于沼气锅炉产蒸汽或沼气发电机发电。

2.根据权利要求1所述的一种生猪屠宰及肉类加工废水减排再生利用系统，其特征在于，所述的调节池A设置有潜水泵，潜水泵功率5.5kW，并配备了进料搅拌机。

3.根据权利要求1所述的一种生猪屠宰及肉类加工废水减排再生利用系统，其特征在于，所述的SBR池采用钢筋混凝土结构，并设置有曝气头，曝气头为微孔曝气头，数量为400只，鼓风机数量为3台，并设置了2台污泥泵和1台潜水搅拌机。