CN205471544U - 导光板热压生产的光板送料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种导光板热压生产的光板送料装置，包括支撑台、固定在支撑台上的推送机构和限位机构，限位机构包括至少两个第一限位支撑组件，每个第一限位支撑组件均包括沿光板的送料方向顺次排开设置的多个限位支撑轮，限位支撑轮具有接触于光板板面的接触轮面和限位于光板两侧端部的限位轮面。本实用新型通过设置第一限位支撑组件，对送料进入热压制程的光板进行限位，避免光板因厚度不均、表面平坦度不精细等造成的光板移动过程中产生移位的问题，最终彻底解决因光板移位造成的导光板不良问题；同时第二限位支撑组件的设置进一步强化了光板的限位，确保光板始终在预设的轨道上无任何移位的送料至热压制程，结构简单，安装使用方便，实用性强。

Description

导光板热压生产的光板送料装置

技术领域

本实用新型属于导光板生产技术领域，具体涉及一种导光板热压生产的光板送料装置。

背景技术

导光板是是背光模组(Black light module)中的重要组件，其主要作用是引导来自光源发出的光束的传输方向，将点光源或线光源转换成面光源再射出。目前导光板制作方法主要有印刷式、雕刻式(机加工和激光雕刻)、蚀刻式和热压成型式，其中热压成型式因具有工艺控制简单、自动化程度高、制程拨动小、良率高等优势使得其成为近年来广泛使用的一种方式。

热压导光板是通过高温热压技术使用模具将导光点压印在光学板材(即光板)上，在导光板热压全自动生产线上，光板通过送料线输送入上、下热压辊之间进行辊印导光点，由于不同批次、甚至同批次的不同光板存在厚度不均、光板的板面存在平坦度不精细的情况，使得本身具有一定长度的光板进入热压压印导光点区域时会发生移位，最终导致热压形成的导光板有瑕疵，拉低导光板的生产良率，本实用新型通过对光板的送料装置进行改进来解决这一技术问题。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种导光板热压生产的光板送料装置，送料过程中对光板进行限位，解决光板在送料过程以及热压制程中移位问题，彻底解决因光板移位造成的导光板不良问题，小小的结构改进能够带来极大的优化效果。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种导光板热压生产的光板送料装置，包括支撑台、固定在支撑台上且位于光板送料前段的推送机构，其特征在于：其还包括固定在支撑台上且位于光板送料末段的限位机构，所述限位机构包括至少两个第一限位支撑组件，每个所述第一限位支撑组件均包括沿光板的送料方向顺次排开设置的多个限位支撑轮，所述限位支撑轮通过带轴承的轮轴固定在支撑台上，所述限位支撑轮具有接触于所述光板板面的接触轮面和限位于所述光板两侧端部的限位轮面。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述推送机构包括由两排支撑轮组成的光板送料导轨、和推动光板在所述送料导轨上移动的挡推柱，所述支撑台上位于两排支撑轮之间的台面上设有一直线滑轨，所述滑轨的延伸方向平行于光板的送料方向，所述滑轨上能够沿其轨道滑动的设有一滑块，所述挡推柱固定在滑块上。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述支撑台上分别位于两排支撑轮的外侧各设有一个第二限位支撑组件，每个所述第二限位支撑组件均包括沿光板的送料方向顺次排开设置的多个限位柱，所述限位柱的顶面接触于光板的板面设置。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述挡推柱具有间隔固定在滑块上的两个。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述限位支撑轮的接触轮面、限位轮面、以及所述挡推柱和限位柱上均设有一防划层。

本实用新型的有益效果是:本实用新型的导光板热压生产的光板送料装置，通过优化设置第一限位支撑组件，对送料进入热压制程的光板进行限位，避免光板因厚度不均、表面平坦度不精细等造成的光板移动过程中产生移位的问题，最终彻底解决因光板移位造成的导光板不良问题；同时第二限位支撑组件的设置进一步强化了光板的限位，确保光板始终在预设的轨道上无任何移位的送料至热压制程，小小的结构改进能够带来极大的优化效果，结构简单，安装使用方便，实用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型优选实施例的主视结构示意图；

图2是本实用新型优选实施例的侧视结构示意图。

其中：1-光板，2-支撑台，4-推送机构，6-限位机构，8-限位支撑轮，10-接触轮面，12-限位轮面，14-支撑轮，16-挡推柱，18-直线滑轨，20-滑块，22-限位柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1、2所示，本实施例中公开了一种导光板热压生产的光板送料装置，包括支撑台2、固定在支撑台2上且位于光板1送料前段的推送机构4、和固定在支撑台2上且位于光板1送料末段的限位机构6，所述限位机构6包括至少两个第一限位支撑组件，每个所述第一限位支撑组件均包括沿光板1的送料方向顺次排开设置的多个限位支撑轮8，所述限位支撑轮8通过带轴承的轮轴固定在支撑台2上，所述限位支撑轮8具有接触于所述光板1板面的接触轮面10和限位于所述光板1两侧端部的限位轮面12。推送机构4和限位机构6配合将光板1推送至导光板机台的由上热压辊、下热压辊组成的热压制程的入口处，本实用新型优选设置两个第一限位支撑组件构成限位机构6，限位支撑轮8的接触轮面10承托光板进入热压制程，分别设置在两侧的两排限位支撑轮8的限位轮面12对光板的两侧端部进行限位，避免在热压辊辊印导光点时光板1移位、偏位。

所述推送机构4包括由两排支撑轮14组成的光板送料导轨、和推动光板1在所述送料导轨上移动的挡推柱16，所述支撑台2上位于两排支撑轮14之间的台面上设有一直线滑轨18，所述直线滑轨18的延伸方向平行于光板1的送料方向，所述直线滑轨18上能够沿其轨道滑动的设有一滑块20，所述挡推柱16固定在滑块20上。光板1被送料至由支撑轮14组成的送料导轨上后，驱动滑块20在滑轨18上移动，挡推柱16接触光板1送料方向的端部，滑块20移动后挡推柱16将光板1往上、下热压辊入口方向推送，整个送料过程做到全自动化，无需人工参与，制程简单可控。

为了进一步强化送料过程中对光板1的限位，本实用新型的支撑台2上分别位于两排支撑轮14的外侧各设有一个第二限位支撑组件，每个所述第二限位支撑组件均包括沿光板的送料方向顺次排开设置的多个限位柱22，所述限位柱22的顶面接触于光板1的板面设置。光板1在送料导轨上移动过程中位于其两侧的限位柱22同样对光板1的移动起到侧边限位的作用，避免光板1在送料至上、下热压辊入口过程中移位、跑偏。

所述挡推柱16具有间隔固定在滑块20上的两个，两个挡推柱16同时推动光板1，施加到光板1上的推动力左右对称，进一步确保光板1在移动过程中不会移位、跑偏。

所述限位支撑轮8的接触轮面10、限位轮面12、以及所述挡推柱16和限位柱22上均设有一防划层，通过特定的工艺将防划层设置在于光板1直接接触的部件上，避免接触部件在光板1移动过程中划伤光板1，起到保护光板1的作用，提高导光板成品的品质。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (5)

1.一种导光板热压生产的光板送料装置，包括支撑台、固定在支撑台上且位于光板送料前段的推送机构，其特征在于：其还包括固定在支撑台上且位于光板送料末段的限位机构，所述限位机构包括至少两个第一限位支撑组件，每个所述第一限位支撑组件均包括沿光板的送料方向顺次排开设置的多个限位支撑轮，所述限位支撑轮通过带轴承的轮轴固定在支撑台上，所述限位支撑轮具有接触于所述光板板面的接触轮面和限位于所述光板两侧端部的限位轮面。

2.根据权利要求1所述的导光板热压生产的光板送料装置，其特征在于：所述推送机构包括由两排支撑轮组成的光板送料导轨、和推动光板在所述送料导轨上移动的挡推柱，所述支撑台上位于两排支撑轮之间的台面上设有一直线滑轨，所述滑轨的延伸方向平行于光板的送料方向，所述滑轨上能够沿其轨道滑动的设有一滑块，所述挡推柱固定在滑块上。

3.根据权利要求2所述的导光板热压生产的光板送料装置，其特征在于：所述支撑台上分别位于两排支撑轮的外侧各设有一个第二限位支撑组件，每个所述第二限位支撑组件均包括沿光板的送料方向顺次排开设置的多个限位柱，所述限位柱的顶面接触于光板的板面设置。

4.根据权利要求3所述的导光板热压生产的光板送料装置，其特征在于：所述挡推柱具有间隔固定在滑块上的两个。

5.根据权利要求4所述的导光板热压生产的光板送料装置，其特征在于：所述限位支撑轮的接触轮面、限位轮面、以及所述挡推柱和限位柱上均设有一防划层。