CN205467463U - 一种单排滚轮的墙体材料挤压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种单排滚轮的墙体材料挤压装置，包括箱体，其特征在于，该装置包括进料口、进料口成型机构、挤压滚轮、雾化装置、进水口和出料口；进料口位于箱体一侧上端，出料口位于另一侧的低端；进料口连接进料口成型机构，所述进料口成型机构为圆形装置，有螺旋状中空回路；进料口成型机构的出口位于箱体内，箱体内位于箱体高度一半位置处，平行设置有一排完全相同的滚轮。通过滚轮相互之间的运动，让各种材料充分混合并挤压，排出混合材料中的气泡，使得原料能够被更好的利用。

Description

一种单排滚轮的墙体材料挤压装置

技术领域

本发明涉及一种材料混合装置，具体涉及一种单排滚轮的墙体材料挤压装置。

背景技术

随着社会发展，国家实行墙体改革政策，以实现保护土地、节约能源的目的。近几年在社会上出现的新型墙体材料种类越来越多，其中应用较多的，有石膏或水泥轻质隔墙板、彩钢板、加气混凝土砌块、钢丝网架泡沫板、小型混凝土空心砌块、石膏板、石膏砌块、陶粒砌块、烧结多孔砖、页岩砖、实心混凝土砖、PC大板、水平孔混凝土墙板、活性炭墙体、新型隔墙板等。新型墙体材料是区别于传统的砖瓦、灰砂石等传统墙材的墙材新品种，包括的品种和门类很多。从功能上分，有墙体材料、装饰材料、门窗材料、保温材料、防水材料、隔音材料、粘结和密封材料，以及与其配套的各种五金件、塑料件及各种辅助材料等。从材质上分，不但有天然材料，还有化学材料、金属材料、非金属材料等。

多种墙体材料需要混合搅拌，如何使得其搅拌充分不留气泡，成为了现有技术发展的方向。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种单排滚轮的墙体材料挤压装置，通过滚轮相互运动的挤压，使得材料充分混合挤压，解决了现有技术的不足。

技术方案：为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：一种单排滚轮的墙体材料挤压装置，包括箱体，其特征在于，该装置包括进料口、进料口成型机构、挤压滚轮、雾化装置、进水口和出料口；

所述进料口位于箱体一侧上端，出料口位于另一侧的低端；进料口连接进料口成型机构，所述进料口成型机构为圆形装置，有螺旋状中空回路；进料口成型机构的出口位于箱体内，箱体内位于箱体高度一半位置处，平行设置有一排完全相同的滚轮。

进一步的，所述雾化装置位于箱体顶端，进水口连接雾化装置。

进一步的，所述箱体下方安装有万向轮。

有益效果：本发明提供的一种单排滚轮的墙体材料挤压装置，通过滚轮相互之间的运动，让各种材料充分混合并挤压，排出混合材料中的气泡，使得原料能够被更好的利用。

附图说明

图1为本发明的结构示意图

具体实施方式

下面结合附图对本发明作更进一步的说明。

如图1所示为一种单排滚轮的墙体材料挤压装置，包括箱体，其特征在于，该装置包括进料口1、进料口成型机构2、挤压滚轮3、雾化装置4、进水口5和出料口6；

所述进料口1位于箱体一侧上端，出料口6位于另一侧的低端；进料口1连接进料口成型机构2，所述进料口成型机构2为圆形装置，有螺旋状中空回路；进料口成型机构2的出口位于箱体内，箱体内位于箱体高度一半位置处，平行设置有一排完全相同的滚轮3。

所述雾化装置4位于箱体顶端，进水口5连接雾化装置4。

所述箱体下方安装有万向轮。

将需要混合的材料如石灰、细砂、胶粉聚苯颗粒等常用材料混合倒入进料口，通过与进料口连接的进料口成型机构2，该成型机构内有中空回路，将原始材料挤压成条状，条状的材料进入到箱体内，滚轮之间相对或相向转动，将条状材料混合挤压后，通过出料口输出。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种单排滚轮的墙体材料挤压装置，包括箱体，其特征在于，该装置包括进料口(1)、进料口成型机构(2)、挤压滚轮(3)、雾化装置(4)、进水口(5)和出料口(6)；

所述进料口(1)位于箱体一侧上端，出料口(6)位于另一侧的低端；进料口(1)连接进料口成型机构(2)，所述进料口成型机构(2)为圆形装置，有螺旋状中空回路；进料口成型机构(2)的出口位于箱体内，箱体内位于箱体高度一半位置处，平行设置有一排完全相同的滚轮(3)。

2.如权利要求1所述的一种单排滚轮的墙体材料挤压装置，其特征在于，所述雾化装置(4)位于箱体顶端，进水口(5)连接雾化装置(4)。

3.如权利要求1所述的一种单排滚轮的墙体材料挤压装置，其特征在于，所述箱体下方安装有万向轮。