CN205466895U - 搅碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种搅碎机,包括底座,底座上设有壳体,壳体内壁围成搅碎腔,搅碎腔内设有用于搅碎塑料的搅碎刀,壳体上还设有进料口和出料口,其特征是:所述壳体包括上壳体和下壳体,下壳体固定在底座上,上壳体铰接在下壳体上,上壳体和下壳体之间通过活节螺栓固定。该搅碎机发生卡死时,能较为方便地清理搅碎腔内的塑料。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料制品回收技术领域,特别涉及一种搅碎机。
背景技术
搅碎机是用于搅碎塑料边角料或者残次品以回收利用的装置。现有的搅碎机在工作时若添加的塑料过多会造成刀片卡死现象,这时就需要将搅碎机拆开,清理搅碎腔内的塑料。现有的搅碎机拆装不便,维修时较为麻烦。
目前,公开号为CN204640601U的中国专利公开了一种硬片搅碎机,它包括底板、收集腔、风机、控制柜、搅碎箱、铰刀轴、电机一、输入箱、回收架、转轮、辅助架,所述的底板上安装有收集腔,收集腔一侧安装有风机,风机侧面合页式连接有开合盖,开合盖上连接有电机一,风机上端连通有输出管,底板上通过固定架安装有控制柜,收集腔上焊接有搅碎箱,搅碎箱内安装有铰刀轴,铰刀轴与电机二相连,搅碎箱上焊接有输入箱,输入箱侧面为观察门,输入箱上方为回收架,回收架上设有辅助架与两转轮,其中一转轮连接手调轮,转轮与电机三相连。这种硬片搅碎机虽然能实现塑料硬片的搅碎,但是维修时依然较为麻烦。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种搅碎机,发生卡死时能较为方便地清理搅碎腔内的塑料。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种搅碎机,包括底座,底座上设有壳体,壳体内壁围成搅碎腔,搅碎腔内设有用于搅碎塑料的搅碎刀,壳体上还设有进料口和出料口,其特征是:所述壳体包括上壳体和下壳体,下壳体固定在底座上,上壳体铰接在下壳体上,上壳体和下壳体之间通过活节螺栓固定。
通过上述技术方案,当搅碎腔内发生卡死现象时只要将活节螺栓打开,即可推动上壳体,使上壳体绕铰接点转动,打开搅碎腔,清理搅碎腔内过多的塑料,当清理完成后只要将上壳体重新绕铰接点反向转动,即可闭合铰接腔,然后锁紧活节螺栓,便能完成整个清理过程。上壳体和下壳体这样设置,无需将壳体整体拆下,相对于现有的搅碎机,维护更加方便。
优选的,所述上壳体上设有便于拉动上壳体的把手。
通过上述技术方案,打开或者闭合搅碎腔时,可以抓着把手,方便旋转上壳体,使打开或者闭合搅碎腔时更加方便。
优选的,所述上壳体顶端设有进料口,下壳体底部设有出料口。
通过上述技术方案,当该搅碎机工作时进料和出料会更加顺畅,避免发生塑料卡死搅碎刀的现象发生,减少维护次数。
优选的,所述出料口外侧设有防止塑料粉末散落的出料斗,出料斗为漏斗形。
通过上述技术方案,当塑料粉末从出料口落出时,会得到出料斗有效的遮挡和汇聚,使塑料粉末落在接料框中部,防止塑料粉末散落到接料框外侧,造成车间污染。
优选的,所述出料斗铰接在下壳体上,出料斗和下壳体之间通过活节螺栓固定。
通过上述技术方案,当搅碎腔内发生卡死现象时可以将出料斗打开,使卡死搅碎刀的塑料能从出料口快速地从搅碎腔内落下,方便清理搅碎腔。同时若搅碎腔内的卡死现象不是很严重可以只打开出料斗,进一步提高清理、维护的速度。
优选的,所述进料口顶部设有挡料板。
通过上述技术方案,可以防止搅碎时塑料从出料口弹出,造成人员伤害。
优选的,所述挡料板为弧形,弧形开口朝向搅碎腔。
通过上述技术方案,一方面可以方便进料,当塑料倒在进料口时可以顺着进料口的斜面滑入搅碎腔,由于挡料板弧形,弧形开口朝向搅碎腔,塑料滑入搅碎腔时不会产生较大的卡滞,但是当搅碎腔内的塑料打到挡料板时,挡料板下端会与进料口的斜面之间产生较大的摩擦力,防止挡板掀起,不能起到挡料作用。
优选的,所述出料斗上还设有防止塑料粉末扬尘的雾化喷头。
通过上述技术方案,当该搅碎机排料时,雾化喷头可以喷出水雾,防止塑料粉末产生扬尘,减少该搅碎机工作时产生的污染。
综上所述,本实用新型对比于现有技术的有益效果为: 将壳体分为上壳体和下壳体,上壳体和下壳体之间铰接,当搅碎腔内发生卡死时,只要将上壳体绕铰接点转动,即可将搅碎腔打开,清理卡在搅碎刀盘的塑料,当清理完成后只需将上壳体绕铰接点向相反方向转动即可闭合搅碎腔,完成搅碎机内的塑料清理,同时在上壳体上还设有便于转动上壳体的把手,以方便上壳体的转动,并将进料口设置在上壳体顶端,将出来料口设置在下壳体底部,以方便进料和排料。
附图说明
图1为实施例的出料口侧的立体图;
图2为实施例的进料口侧的立体图。
附图标记:1、底座;21、下壳体;22、上壳体;3、活节螺栓;4、把手;5、出料斗;6、雾化喷头;7、进料口;8、挡料板;9、出料口。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
如图1和图2所示,一种搅碎机,包括底座1,底座1上设有壳体,壳体内壁围成搅碎腔,搅碎腔内设有用于搅碎塑料的搅碎刀,壳体上还设有进料口7和出料口9,所述壳体包括上壳体22和下壳体21,下壳体21固定在底座1上,上壳体22铰接在下壳体21上,上壳体22和下壳体21之间通过活节螺栓3固定。当搅碎腔内发生卡死现象时只要将活节螺栓3打开,即可推动上壳体22,使上壳体22绕铰接点转动,打开搅碎腔,清理搅碎腔内过多的塑料,当清理完成后只要将上壳体22重新绕铰接点反向转动,即可闭合铰接腔,然后锁紧活节螺栓3,便能完成整个清理过程。上壳体22和下壳体21这样设置,无需将壳体整体拆下,相对于现有的搅碎机,维护更加方便。
上壳体22上还设有便于拉动上壳体22的把手4。把手4的设置,打开或者闭合搅碎腔时,可以抓着把手4,方便旋转上壳体22,使打开或者闭合搅碎腔时更加方便。
上壳体22顶端设有进料口7,下壳体21底部设有出料口9。这样设置,当该搅碎机工作时进料和出料会更加顺畅,避免发生塑料卡死搅碎刀的现象发生,减少维护次数。
出料口9外侧设有防止塑料粉末散落的出料斗5,出料斗5为漏斗形。出料斗5的设置,当塑料粉末从出料口9落出时,会得到出料斗5有效的遮挡和汇聚,使塑料粉末落在接料框中部,防止塑料粉末散落到接料框外侧,造成车间污染。
出料斗5铰接在下壳体21上,出料斗5和下壳体21之间通过活节螺栓3固定。出料斗5这样设置,当搅碎腔内发生卡死现象时可以将出料斗5打开,使卡死搅碎刀的塑料能从出料口9快速地从搅碎腔内落下,方便清理搅碎腔。同时若搅碎腔内的卡死现象不是很严重可以只打开出料斗5,进一步提高清理、维护的速度。
进料口7顶部设有挡料板8。挡料板8的设置,可以防止搅碎时塑料从出料口9弹出,造成人员伤害。挡料板8优选为弧形,弧形开口朝向搅碎腔。挡料板8这样设置,一方面可以方便进料,当塑料倒在进料口7时可以顺着进料口7的斜面滑入搅碎腔,由于挡料板8弧形,弧形开口朝向搅碎腔,塑料滑入搅碎腔时不会产生较大的卡滞,但是当搅碎腔内的塑料打到挡料板8时,挡料板8下端会与进料口7的斜面之间产生较大的摩擦力,防止挡板掀起,不能起到挡料作用。
此外,如图1所示,出料斗5上还设有雾化喷头6,雾化喷头6通过管道连有高压液体。当该搅碎机出料时,由于塑料粉末较小容易产生扬尘,雾化喷头6的设置可以产生水雾,避免塑料粉末产生扬尘,对车间造成污染。雾化喷头6即是手持喷雾器上的雾化喷头6,该喷头结构较为简单,更换方便。
以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式,而非用于限制本实用新型的保护范围,本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。
Claims (8)
1.一种搅碎机,包括底座(1),底座(1)上设有壳体,壳体内壁围成搅碎腔,搅碎腔内设有用于搅碎塑料的搅碎刀,壳体上还设有进料口(7)和出料口(9),其特征是:所述壳体包括上壳体(22)和下壳体(21),下壳体(21)固定在底座(1)上,上壳体(22)铰接在下壳体(21)上,上壳体(22)和下壳体(21)之间通过活节螺栓(3)固定。
2.根据权利要求1所述的搅碎机,其特征是:所述上壳体(22)上设有便于拉动上壳体(22)的把手(4)。
3.根据权利要求2所述的搅碎机,其特征是:所述上壳体(22)顶端设有进料口(7),下壳体(21)底部设有出料口(9)。
4.根据权利要求3所述的搅碎机,其特征是:所述出料口(9)外侧设有防止塑料粉末散落的出料斗(5),出料斗(5)为漏斗形。
5.根据权利要求4所述的搅碎机,其特征是:所述出料斗(5)铰接在下壳体(21)上,出料斗(5)和下壳体(21)之间通过活节螺栓(3)固定。
6.根据权利要求5所述的搅碎机,其特征是:所述进料口(7)顶部设有挡料板(8)。
7.根据权利要求6所述的搅碎机,其特征是:所述挡料板(8)为弧形,弧形开口朝向搅碎腔。
8.根据权利要求7所述的搅碎机,其特征是:所述出料斗(5)上还设有防止塑料粉末扬尘的雾化喷头(6)。
Priority Applications (1)
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN107150419A (zh) * | 2017-05-22 | 2017-09-12 | 芜湖博康机电有限公司 | 一种边角料回收装置 |
CN108405132A (zh) * | 2018-05-29 | 2018-08-17 | 东莞市欣瑞机械制造有限公司 | 一种多轴粉碎机 |
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2016
- 2016-02-20 CN CN201620131752.6U patent/CN205466895U/zh not_active Expired - Fee Related
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