CN205466825U - 一种橡胶加工混炼设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种橡胶加工混炼设备，包括进料管、箱体、摄像头、集气装置、计时器、转轴、称重装置、叶轮、透明玻璃板、导热板、支撑柱、温度传感器、加热器、导轮和排出管，所述的箱体顶端设有进料管，箱体顶端内壁设有摄像头，箱体内设有转轴，转轴上设有叶轮，箱体顶端通过输气管与集气装置连接，箱体顶端设有液体药剂添加管，箱体侧壁设有固体药剂添加管，箱体侧壁上还设有计时器，箱体侧壁设有透明玻璃板，箱体底端设有支撑柱，支撑柱顶端与导热板活动链接，导热板下方设有加热器，导热板下表面设有温度传感器，箱体底端设有排出管。本实用新型进避免气体排出污染空气，准确添加药剂合适的量，结构简单，使用方便，利于推广。

Description

一种橡胶加工混炼设备

技术领域

本实用新型涉及一种橡胶加工装置，具体是一种橡胶加工混炼设备。

背景技术

早期的橡胶是取自橡胶树、橡胶草等植物的胶乳，加工后制成的具有弹性、绝缘性、不透水和空气的材料。高弹性的高分子化合物。分为天然橡胶与合成橡胶二种。天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成；合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得。橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面。橡胶具有可逆形变的高弹性聚合物材料。在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状。橡胶属于完全无定型聚合物。橡胶行业是国民经济的重要基础产业之一。它不仅为人们提供日常生活不可或缺的日用、医用等轻工橡胶产品，而且向采掘、交通、建筑、机械、电子等重工业和新兴产业提供各种橡胶制生产设备或橡胶部件。混炼是橡胶基本生产工艺的中重要的一部分，混炼是指在炼胶机上将各种配合剂均匀的混到生胶种的过程。混炼的质量是对胶料的进一步加工和成品的质量有着决定性的影响。现有的混炼设备结构复杂，生产效率不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种橡胶加工混炼设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种橡胶加工混炼设备，包括进料管、箱体、摄像头、集气装置、计时器、转轴、称重装置、叶轮、透明玻璃板、导热板、支撑柱、温度传感器、加热器、导轮和排出管，所述的箱体顶端设有进料管，箱体顶端内壁设有摄像头，箱体内设有转轴，转轴上设有叶轮，转轴与外部电机连接，箱体顶端通过输气管与集气装置连接，箱体顶端设有液体药剂添加管，箱体侧壁设有固体药剂添加管，固体药剂添加管上设有称重装置，箱体侧壁上还设有计时器，箱体侧壁设有透明玻璃板，箱体底端设有支撑柱，支撑柱为伸缩式结构，支撑柱顶端与导热板活动链接，导热板下方设有加热器，导热板下表面设有温度传感器，箱体底端设有排出管，箱体底面设有设有导轮。

作为本实用新型进一步的方案：所述的摄像头与外部远程显示设备连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述的液体药剂添加管上设有刻度。

作为本实用新型再进一步的方案：所述的导轮上设有手刹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型进料管上的控制阀控制胶料进入的速度和量，通过摄像头及时看清箱体内的情况，方便及时调整，通过电机带动转轴和叶轮及时翻转胶料使其混炼时更加充分，集气装置及时吸走混炼时产生的气体，避免其排出污染空气，混炼时通过液体药剂添加管准确箱箱体内添加液体药剂合适的量，通过称重装置准确称重向箱体内添加固体药剂，计时器准确记录工作时间，通过透明玻璃板可以看到箱体内的混炼的情况，导轮方便装置移动，省时省力，温度传感器随时测量温度，通过加热器为混炼提高合适的温度，混炼结束后升高远离排出管一端的支撑柱，使混炼成的橡胶从排出管排出，结构简单，使用方便，利于推广。

附图说明

图1为一种橡胶加工混炼设备的结构示意图。

图中：1、进料管，2、箱体，3、摄像头，4、集气装置，5、输气管，6、液体药剂添加管，7、计时器，8、转轴，9、固体药剂添加管，10、称重装置，11、叶轮，12、透明玻璃板，13、导热板，14、支撑柱，15、温度传感器，16、加热器，17、导轮，18、排出管。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1，一种橡胶加工混炼设备，包括进料管1、箱体2、摄像头3、集气装置4、计时器7、转轴8、称重装置10、叶轮11、透明玻璃板12、导热板13、支撑柱14、温度传感器15、加热器16、导轮17和排出管18，所述的箱体2顶端设有进料管1，进料管1上设有控制阀，控制胶料进入的速度和量，箱体2顶端内壁设有摄像头3，摄像头3与外部远程显示设备连接，通过摄像头3及时看清箱体2内的情况，方便及时调整，箱体2内设有转轴8，转轴8上设有叶轮11，转轴8与外部电机连接，通过电机带动转轴8和叶轮11及时翻转胶料使其混炼时更加充分，箱体2顶端通过输气管5与集气装置4连接，集气装置4及时吸走混炼时产生的气体，避免其排出污染空气，箱体2顶端设有液体药剂添加管6，液体药剂添加管6上设有刻度，箱体2侧壁设有固体药剂添加管9，固体药剂添加管9上设有称重装置10，混炼时通过液体药剂添加管6准确箱箱体2内添加液体药剂合适的量，通过称重装置10准确称重向箱体2内添加固体药剂，箱体2侧壁上还设有计时器7，计时器7准确记录工作时间，箱体2侧壁设有透明玻璃板12，通过透明玻璃板12可以看到箱体2内的混炼的情况，箱体2底端设有支撑柱14，支撑柱14为伸缩式结构，支撑柱14顶端与导热板13活动链接，导热板13下方设有加热器16，导热板13下表面设有温度传感器15，箱体2底端设有排出管18，箱体2底面设有设有导轮17，导轮17上设有手刹，导轮17方便装置移动，省时省力，温度传感器15随时测量温度，通过加热器16为混炼提高合适的温度，混炼结束后升高远离排出管18一端的支撑柱14，使混炼成的橡胶从排出管18排出。

本实用新型的工作原理是：本实用新型进料管上的控制阀控制胶料进入的速度和量，通过摄像头及时看清箱体内的情况，方便及时调整，通过电机带动转轴和叶轮及时翻转胶料使其混炼时更加充分，集气装置及时吸走混炼时产生的气体，避免其排出污染空气，混炼时通过液体药剂添加管准确箱箱体内添加液体药剂合适的量，通过称重装置准确称重向箱体内添加固体药剂，计时器准确记录工作时间，通过透明玻璃板可以看到箱体内的混炼的情况，导轮方便装置移动，省时省力，温度传感器随时测量温度，通过加热器为混炼提高合适的温度，混炼结束后升高远离排出管一端的支撑柱，使混炼成的橡胶从排出管排出。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (4)

1.一种橡胶加工混炼设备，包括进料管、箱体、摄像头、集气装置、计时器、转轴、称重装置、叶轮、透明玻璃板、导热板、支撑柱、温度传感器、加热器、导轮和排出管， 其特征在于，所述的箱体顶端设有进料管，箱体顶端内壁设有摄像头，箱体内设有转轴，转轴上设有叶轮，转轴与外部电机连接，箱体顶端通过输气管与集气装置连接，箱体顶端设有液体药剂添加管，箱体侧壁设有固体药剂添加管，固体药剂添加管上设有称重装置，箱体侧壁上还设有计时器，箱体侧壁设有透明玻璃板，箱体底端设有支撑柱，支撑柱为伸缩式结构，支撑柱顶端与导热板活动链接，导热板下方设有加热器，导热板下表面设有温度传感器，箱体底端设有排出管，箱体底面设有设有导轮。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶加工混炼设备，其特征在于，所述的摄像头与外部远程显示设备连接。

3.根据权利要求1所述的一种橡胶加工混炼设备，其特征在于，所述的液体药剂添加管上设有刻度。

4.根据权利要求1所述的一种橡胶加工混炼设备，其特征在于，所述的导轮上设有手刹。