CN207180956U - 阀门密封检测工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了阀门密封检测工装，包括水槽、顶板、底板、转轴、导向杆、螺纹杆、压板、气泵和气管，所述底板与转轴固定连接,所述转轴与水槽活动连接，所述导向杆的一端与底板固定连接、导向杆另一端与顶板固定连接，所述的顶板上开设有螺纹孔，所述螺纹杆与螺纹孔连接，螺纹杆的一端穿过顶板且压板固定连接于螺纹杆该端，所述气管与气泵连通。采用了这种结构后，通过调节螺纹杆的来调节压板的位置，使得压板能够配合底板密封阀门的法兰。密封后使用气泵通气进行检测，根据实际需要决定是否转动底板使得气密性检测在水槽中进行，提高了设备的通用性。

Description

阀门密封检测工装

技术领域

本实用新型涉及阀门密封检测工装。

背景技术

阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。阀门从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。阀门在生产完成后出厂前需要对阀门的气密性进行检测，现有检测过程中需要人工手动变换多个工位，而现有技术中没有专用设备来解决检测麻烦的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有技术中没有专用检测设备的问题。

本实用新型采用的技术方案是：阀门密封检测工装，包括水槽、顶板、底板、转轴、导向杆、螺纹杆、压板、气泵和气管，所述底板与转轴固定连接,所述转轴与水槽活动连接，所述导向杆的一端与底板固定连接、导向杆另一端与顶板固定连接，所述的顶板上开设有螺纹孔，所述螺纹杆与螺纹孔连接，螺纹杆的一端穿过顶板且压板固定连接于螺纹杆该端，所述气管与气泵连通。

作为本实用新型的进一步改进，它还包括配电箱、手轮和固定板，所述配电箱与水槽外壁固定连接，所述配电箱内设置有电机，所述转轴的一端与电机的输出轴传动连接，所述手轮与螺纹杆远离设有压板的一端固定连接，所述固定板上开设有与气管直径相适配的放置槽，所述固定板上设置有限位杆，所述限位杆长度大于放置槽的直径，限位杆一侧与固定板活动连接、另一侧能够与固定板可拆卸式固定连接。

本实用新型的有益效果是：采用了这种结构后，通过调节螺纹杆的来调节压板的位置，使得压板能够配合底板密封阀门的法兰。密封后使用气泵通气进行检测，根据实际需要决定是否转动底板使得气密性检测在水槽中进行，提高了设备的通用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中所示：1水槽，2顶板，3底板，4转轴，5导向杆，6螺纹杆，7压板，8气泵，9气管，10配电箱，11手轮，12固定板，13限位杆，14导套。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型做进一步的说明。

实施例1：阀门密封检测工装，包括水槽1、顶板2、底板3、转轴4、导向杆5、螺纹杆6、压板7、气泵8和气管9，所述底板与转轴固定连接,所述转轴与水槽活动连接，所述导向杆的一端与底板固定连接、导向杆另一端与顶板固定连接，所述的顶板上开设有螺纹孔，所述螺纹杆与螺纹孔连接，螺纹杆的一端穿过顶板且压板固定连接于螺纹杆该端，所述气管与气泵连通。

实施例2与实施例1的区别在于：它还包括配电箱10、手轮11和固定板12，所述配电箱与水槽外壁固定连接，所述配电箱内设置有电机，所述转轴的一端与电机的输出轴传动连接，所述手轮与螺纹杆远离设有压板的一端固定连接，所述固定板上开设有与气管直径相适配的放置槽，所述固定板上设置有限位杆13，所述限位杆长度大于放置槽的直径，限位杆一侧与固定板活动连接、另一侧能够与固定板可拆卸式固定连接。

本实用新型中，底板的设置有多种方式，例如底部仅仅为一块表面平整的板，例如底板中央设置与底板连为一体的凸起、在检测时凸起部分与阀门法兰内的阀体通道配合保证密封、但是这样设置难以适应不同口径的阀门，因此最好是底板中央设置与底板可拆卸式固定连接的凸块，这样根据不同口径的阀门生产出不同大小的凸块并根据需要安装，由于使用时是压板配合底板密封阀门法兰的且压板与螺纹杆连接，因此压板与螺纹杆的连接也可以参照这种方式压板与螺纹杆可拆卸式固定连接、准备若干个不同的压板。本实用新型中，根据不同高度的阀门调节压板位置进而调节压板与底板之间的距离，需要调节压板位置时旋转螺纹杆带动压板沿着直线方向运动，带动螺纹杆旋转的方式有多种，例如设置手轮带动，例如设置电机带动。本实用新型中，底板与转轴固定连接,所述转轴与水槽活动连接，这样能够根据需要转动底板从而适应不同情况的测试，带动转轴旋转的方式也有多种，例如设置电机带动，在设置电机的前提下为了防水将电机设置在配电箱内。为了能够在平时提供气管放置位置且为了防止进行气密性检测时气管因管内压力而跳动（气管跳动导致人难以手持管道进行监测），设置固定板，所述固定板上设置有限位杆，所述限位杆长度大于放置槽的直径，限位杆一侧与固定板活动连接另一侧能够与固定板可拆卸式固定连接，这样在需要调节气管放置位置时拆卸下限位杆并在调节好位置后对气管进行限位。限位杆的设置方式有多种，例如呈“凹”字形、其中一侧采用结构与固定板活动连接，例如参考现有技术中插销方式进行的设置。

使用时，通过调节螺纹杆的来调节压板的位置，使得压板能够配合底板密封阀门的法兰并且夹紧阀门。密封后使用气泵通气进行检测，根据实际需要在水槽中注入一定量的水、转动底板使得阀门进入液面以下从而在在水槽中进行气密性检测。

本领域技术人员应当知晓，本实用新型的保护方案不仅限于上述的实施例，还可以在上述实施例的基础上进行各种排列组合与变换，例如为了保证调节压板时的稳定性设置导套14，导套的具体结构为一根横梁两端连接两个套筒、两个套筒分别可拆卸式固定连接在螺纹杆上和导向杆上，从而实现调节时的导向，在不违背本实用新型精神的前提下，对本实用新型进行的各种变换均落在本实用新型的保护范围内。

Claims (2)

1.阀门密封检测工装，其特征在于包括水槽、顶板、底板、转轴、导向杆、螺纹杆、压板、气泵和气管，所述底板与转轴固定连接,所述转轴与水槽活动连接，所述导向杆的一端与底板固定连接、导向杆另一端与顶板固定连接，所述的顶板上开设有螺纹孔，所述螺纹杆与螺纹孔连接，螺纹杆的一端穿过顶板且压板固定连接于螺纹杆该端，所述气管与气泵连通。

2.根据权利要求1所述的阀门密封检测工装，其特征在于它还包括配电箱、手轮和固定板，所述配电箱与水槽外壁固定连接，所述配电箱内设置有电机，所述转轴的一端与电机的输出轴传动连接，所述手轮与螺纹杆远离设有压板的一端固定连接，所述固定板上开设有与气管直径相适配的放置槽，所述固定板上设置有限位杆，所述限位杆长度大于放置槽的直径，限位杆一侧与固定板活动连接、另一侧能够与固定板可拆卸式固定连接。