CN205465787U - 一种cbn电铸砂轮植砂专用振捣架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种CBN电铸砂轮植砂专用振捣架，包括水槽，所述水槽的一侧设置升降杆；升降杆的顶部固定有漏斗支板，漏斗设置在漏斗支板上；所述水槽的另外一侧设置振捣电机，所述振捣电机的震板的顶端设置插杆，与振捣电机对应的水槽另外一侧设置支架板；水槽的一侧还设置烧杯支板，烧杯设置在烧杯支板上，软管与泵连接，含有磨料的水流由泵驱动从烧杯中经软管流入漏斗中；漏斗的下方为基体。本实用新型的优点是：在植砂过程中，尽管植砂原理采用通用技术，但其振捣电机所产生的振捣作用使得基体旋转，不仅保证CBN磨料流均匀植入基体表面，更重要的是，振捣作用使得CBN磨料更紧密地附着在基体表面，其强度远远大于采用普通的旋转方式。
Description
技术领域
本实用新型涉及砂轮制造技术领域，具体说是一种CBN砂轮植砂专用振捣架。
背景技术
变速箱齿轮、减速机齿轮、风电发电增速器齿轮这类齿轮工作时扭矩较大，因此，其材料都是高强度材料，在加工时非常困难，现有的加工方法一般采用不同砂轮加工，加工效率低，砂轮需要实时修整。现有的CBN砂轮植砂时采用旋转的方法，其磨料与基体的结合较为松散，不能满足加工该类高强度材料的齿轮的要求。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种CBN电铸砂轮植砂专用振捣架，可以保证植砂时磨料与基体的紧密结合，具体技术方案如下：
一种CBN电铸砂轮植砂专用振捣架，其特征在于：包括水槽，所述水槽的一侧设置上支板和下支板，上支板和下支板均设置通孔，支杆套插入所述通孔中并由螺钉固定在上支板上，升降杆插入所述的支杆套中，并由螺钉固定在支杆套上；升降杆的顶部固定有漏斗支板，漏斗设置在漏斗支板上；所述水槽的另外一侧设置振捣电机，所述振捣电机的震板的顶端设置插杆，与振捣电机对应的水槽另外一侧设置支架板；基体的主轴的一端设置在支架板顶部的弧形槽中，基体主轴的轴孔与所述插杆配合；水槽的一侧还设置烧杯支板，烧杯设置在烧杯支板上，软管与泵连接，含有磨料的水流由泵驱动从烧杯中经软管 流入漏斗中；漏斗的下方为基体。
本实用新型的优点是：在植砂过程中，尽管植砂原理采用通用技术，但其振捣电机所产生的振捣作用使得基体旋转，不仅保证CBN磨料流均匀植入基体表面，更重要的是，振捣作用使得CBN磨料更紧密地附着在基体表面，其强度远远大于采用普通的旋转方式。
附图说明
图1为电铸专用夹具的结构示意图；
图2为专用振捣架的结构示意图；
图3为图2的右视图。
具体实施方式
下面结合附图具体说明本实用新型，本实用新型包括如下步骤：
一.CBN磨料的前期处理：将CBN磨料装入容器中，加入CBN磨料重量0.4倍的强碱洗涤剂加热煮沸1小时，水洗至中性，后加入CBN磨料重量1.8倍的强酸洗涤剂加热煮沸1小时后水洗至中性；
所述强碱洗涤剂为按重量比氢氧化钾：氢氧化钠：去离子水为2:1:10的混合物；
所述强酸洗涤剂为按重量比浓硝酸：浓硫酸：高氯酸为50:100:1的浓硝酸、浓硫酸和高氯酸的混合物；
该实施例中，强碱洗涤剂的加入量还可以为CBN磨料重量的0.5倍、0.55倍、0.6倍等，强酸洗涤剂的加入量还可以为CBN磨料重量的2倍、2.1倍、2.5倍等；
二.基体的加工，采用高精度数控机床加工基体，其加工方法为通用方法；
三.基体上植砂
将基体100放置在专用振捣架上进行植砂，所述包括水槽117， 所述水槽117的一侧设置上支板108和下支板112，上支板108和下支板112均设置通孔，支杆套111插入所述通孔中并由螺钉109固定在上支板108上，升降杆104插入所述的支杆套111中，并由螺钉109固定在支杆套111上；升降杆104的顶部固定有漏斗支板105，漏斗107设置在漏斗支板105上；所述水槽117的另外一侧设置振捣电机101，所述振捣电机101的震板102的顶端设置插杆103，与振捣电机101对应的水槽另外一侧设置支架板115；基体100的主轴的一端设置在支架板顶部的弧形槽中，基体主轴的轴孔与所述插杆103配合；水槽117的一侧还设置烧杯支板113，烧杯114设置在烧杯支板113上，软管116与泵连接，含有CBN磨料的水流由泵驱动从烧杯114中经软管116流入漏斗107中；漏斗的下方为基体100；
四.植砂完成后的加厚
将植砂完成后的基体设置在电铸专用夹具内进行加厚；
所述电铸专用夹具包括轴套10，主轴9固定在轴套10内，所述轴套10及砂轮基体的两端设置防护层15，主轴9的一端设置轴孔，所述轴孔内设置导电杆12，导电杆12的一端设置硅胶垫13，主轴9及导电杆12的径向设置销孔，定位销11插入所述销孔内，轴套的左侧设置左压盖5，轴套的右侧设置右压盖6，左压盖5外侧左螺母2，右压盖6外侧设置右螺母7，右压盖6的径向外侧设置砂网4，砂网4由砂网螺母8固定在主轴9上；左压盖5的外侧设置砂网压盖3，砂网压盖3与砂网4抵接；砂网压盖3由砂网压盖螺母1固定在主轴的另外一侧；所述砂网4上设置漏孔16，在砂轮径向较厚的位置漏孔分布数量大于砂轮径向较薄的位置；所述漏孔16与砂盖14尺寸对应；
加厚时，主轴的转速为1转/小时；
五.后期修整
按通用方法对砂轮进行修整。
Claims (1)
1.一种CBN电铸砂轮植砂专用振捣架，其特征在于：包括水槽，所述水槽的一侧设置上支板和下支板，上支板和下支板均设置通孔，支杆套插入所述通孔中并由螺钉固定在上支板上，升降杆插入所述的支杆套中，并由螺钉固定在支杆套上；升降杆的顶部固定有漏斗支板，漏斗设置在漏斗支板上；所述水槽的另外一侧设置振捣电机，所述振捣电机的震板的顶端设置插杆，与振捣电机对应的水槽另外一侧设置支架板；基体的主轴的一端设置在支架板顶部的弧形槽中，基体主轴的轴孔与所述插杆配合；水槽的一侧还设置烧杯支板，烧杯设置在烧杯支板上，软管与泵连接，含有磨料的水流由泵驱动从烧杯中经软管流入漏斗中；漏斗的下方为基体。
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| CN201620077506.7U CN205465787U (zh) | 2016-01-26 | 2016-01-26 | 一种cbn电铸砂轮植砂专用振捣架 |
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| CN201620077506.7U CN205465787U (zh) | 2016-01-26 | 2016-01-26 | 一种cbn电铸砂轮植砂专用振捣架 |
Publications (1)
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| CN (1) | CN205465787U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112936120A (zh) * | 2021-04-06 | 2021-06-11 | 郑州磨料磨具磨削研究所有限公司 | 一种电镀砂轮用上砂夹具、电镀超硬材料砂轮及制造方法 |
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2016
- 2016-01-26 CN CN201620077506.7U patent/CN205465787U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112936120A (zh) * | 2021-04-06 | 2021-06-11 | 郑州磨料磨具磨削研究所有限公司 | 一种电镀砂轮用上砂夹具、电镀超硬材料砂轮及制造方法 |
| CN112936120B (zh) * | 2021-04-06 | 2023-09-01 | 郑州磨料磨具磨削研究所有限公司 | 一种电镀砂轮用上砂夹具、电镀超硬材料砂轮及制造方法 |
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