CN213998818U - 一种混凝土打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及混凝土技术领域，且公开了一种混凝土打磨装置，包括壳体，壳体上表面的一端和水箱的底部一端固定连接，水箱的一侧和置物板的一侧固定连接，置物板的一端通过轴杆和支撑杆的一端转动连接，支撑杆远离置物板的一端和扶手的一端固定安装，水箱的另一侧和水管道的一端固定安装。该混凝土打磨装置，通过水箱和水管道以及喷洒，使得在混凝土打磨过程中进行清洗和降尘，减少粉尘的飘散，达到提高对混凝土的打磨效果，降低粉尘污染的效果，解决磨具在对混凝土进行打磨过程中会产生粉尘，粉尘会对施工人员的身体造成影响，同时打磨产生的粉尘会对环境造成污染，使得磨具的使用过程不够环保，混凝土打磨效果不佳的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土技术领域，具体为一种混凝土打磨装置。
背景技术
混凝土是当代最主要的土木工程材料之一，由胶结材料，骨料和水按一定比例配制，经搅拌振捣成型，在一定条件下养护而成的人造石材，混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大，同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，使其使用范围广泛，混凝土是非常重要的材料，因此一些混凝土打磨装置也在不断的进步和发展。
目前，市场上通常对去除灰尘和沾粘度不佳混凝土进行打磨时，磨具通常是难以进行调节的，磨具的拆卸和更换十分不方便，无法快速的对磨具进行更换，并且磨具在对混凝土进行打磨过程中会产生粉尘，粉尘会对施工人员的身体造成影响，同时打磨产生的粉尘会对环境造成污染，使得磨具的使用过程不够环保，混凝土的打磨效果不佳。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种混凝土打磨装置，具备对混凝土进行打磨时，能够通过电机带动磨具进行高速旋转，对混凝土的表面进行打磨，在打磨过程中喷洒会持续对混凝土打磨的位置进行清洗，避免粉尘的扩散，并且磨具采用卡扣板卡接到磨具安装架的下表面，使得磨具能够快速的进行更换和拆卸，提高混凝土打磨的效率，解决了市场上通常对去除灰尘和沾粘度不佳混凝土进行打磨时，磨具通常是难以进行调节的，磨具的拆卸和更换十分不方便，无法快速的对磨具进行更换，并且磨具在对混凝土进行打磨过程中会产生粉尘，粉尘会对施工人员的身体造成影响，同时打磨产生的粉尘会对环境造成污染，使得磨具的使用过程不够环保，混凝土打磨效果不佳的问题。
(二)技术方案
为实现上述混凝土打磨装置对混凝土进行打磨时，能够通过电机带动磨具进行高速旋转，对混凝土的表面进行打磨，在打磨过程中喷洒会持续对混凝土打磨的位置进行清洗，避免粉尘的扩散，并且磨具采用卡扣板卡接到磨具安装架的下表面，使得磨具能够快速的进行更换和拆卸，提高混凝土打磨效率的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土打磨装置，包括壳体，壳体上表面的一端和水箱的底部一端固定连接，水箱的一侧和置物板的一侧固定连接，置物板的一端通过轴杆和支撑杆的一端转动连接，支撑杆远离置物板的一端和扶手的一端固定安装，水箱的另一侧和水管道的一端固定安装，水管道远离水箱的一端和喷洒的一侧固定安装，水管道的中部设置有水泵，水泵的底部外表面和支撑座的顶部固定连接，壳体的底部外表面和车架的顶部固定连接，车架的内壁和车轴的外表面转动连接，车轴的一端外表面和车轮的内壁插接。
水箱靠近水管道的一侧和固定架的一侧固定连接，固定架的内壁和电机的外表面卡接，电机的底部一端和电机轴的一端转动连接，电机轴的外表面和转动轴承的内壁转动连接，电机轴远离电机的一端外表面和主动齿轮的内壁固定连接，主动齿轮的外表面和从动齿轮的外表面啮合，从动齿轮的内壁和轴杆的外表面固定连接，轴杆的顶部外表面和轴承座的内壁转动连接，轴杆远离轴承座的一端通过轴承和磨具外壳的顶部转动连接，轴杆的底部和磨具安装架的一侧固定连接，磨具安装架的内壁和限位弹簧固定安装，限位弹簧的一端设置有卡扣板，卡扣板的底部和磨具的上表面固定连接。
优选的，支撑座的数量为两个，两个支撑座分别分布在壳体的上方两侧，并且支撑座远离水泵的一端和壳体的上表面固定连接。
优选的，转动轴承的内部设置有滚珠，并且转动轴承的外表面和壳体的上表面固定安装。
优选的，磨具外壳的上表面和壳体的底部固定安装，并且磨具设置在磨具外壳的内部。
优选的，卡扣板的数量为四个，并且四个卡扣板均匀的分布在磨具安装架上方，并且卡扣板和磨具安装架卡接。
优选的，主动齿轮的直径大于从动齿轮的直径，并且主动齿轮和从动齿轮分布在壳体的内部。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种混凝土打磨装置，具备以下有益效果：
1、该混凝土打磨装置，通过水箱和水管道以及喷洒，使得在混凝土打磨过程中进行清洗和降尘，减少粉尘的飘散，达到提高对混凝土的打磨效果，降低粉尘污染的效果，解决了磨具在对混凝土进行打磨过程中会产生粉尘，粉尘会对施工人员的身体造成影响，同时打磨产生的粉尘会对环境造成污染，使得磨具的使用过程不够环保，混凝土打磨效果不佳的问题。
2、该混凝土打磨装置，能够通过电机带动磨具进行高速旋转，对混凝土的表面进行打磨，在打磨过程中喷洒会持续对混凝土打磨的位置进行清洗，避免粉尘的扩散，并且磨具采用卡扣板卡接到磨具安装架的下表面，使得磨具能够快速的进行更换和拆卸，提高混凝土打磨的效率。
附图说明
图1为本实用新型结构的三维示意图；
图2为本实用新型结构的底部三维示意图；
图3为本实用新型结构的三维剖面示意图；
图4为本实用新型图3的A处放大示意图。
图中：1壳体、2水箱、3置物板、4扶手、5支撑杆、6支撑座、7水管道、8水泵、9喷洒、10车架、11车轴、12车轮、13固定架、14电机、15电机轴、16转动轴承、17滚珠、18主动齿轮、19轴承座、20轴杆、21从动齿轮、22限位弹簧、23磨具安装架、24磨具、25卡扣板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种混凝土打磨装置，包括壳体1，壳体1上表面的一端和水箱2的底部一端固定连接，水箱2的一侧和置物板3的一侧固定连接，置物板3的一端通过轴杆和支撑杆5的一端转动连接，支撑杆5远离置物板3的一端和扶手4的一端固定安装，水箱2的另一侧和水管道7的一端固定安装，水管道7远离水箱2的一端和喷洒9的一侧固定安装，水管道7的中部设置有水泵8，水泵8的底部外表面和支撑座6的顶部固定连接，支撑座6的数量为两个，两个支撑座6分别分布在壳体1的上方两侧，并且支撑座6远离水泵8的一端和壳体1的上表面固定连接，支撑座6能够对水管道7进行支撑，使得喷洒9的使用更加稳定，在混凝土打磨过程中进行清洗和降尘，减少粉尘的飘散，达到提高对混凝土的打磨效果，降低粉尘污染的效果，壳体1的底部外表面和车架10的顶部固定连接，车架10的内壁和车轴11的外表面转动连接，车轴11的一端外表面和车轮12的内壁插接。
水箱2靠近水管道7的一侧和固定架13的一侧固定连接，固定架13的内壁和电机14的外表面卡接，电机14的底部一端和电机轴15的一端转动连接，电机轴15的外表面和转动轴承16的内壁转动连接，转动轴承16的内部设置有滚珠17，并且转动轴承16的外表面和壳体1的上表面固定安装，转动轴承16能够提高电机14带动主动齿轮18转动的效率，使得主动齿轮18能够进行高速的旋转，电机轴15远离电机14的一端外表面和主动齿轮18的内壁固定连接，主动齿轮18的直径大于从动齿轮21的直径，并且主动齿轮18和从动齿轮21分布在壳体1的内部，主动齿轮18的转动能够带动从动齿轮21的进行高速的转动，确保磨具24能够进行高速的旋转，提高对混凝土打磨的效果，主动齿轮18的外表面和从动齿轮21的外表面啮合，从动齿轮21的内壁和轴杆20的外表面固定连接，轴杆20的顶部外表面和轴承座19的内壁转动连接，轴杆20远离轴承座19的一端通过轴承和磨具外壳26的顶部转动连接，磨具外壳26的上表面和壳体1的底部固定安装，并且磨具24设置在磨具外壳26的内部，磨具24能够对混凝土进行打磨，同时磨具外壳26能够对磨具24进行保护，避免粉尘的扩散，轴杆20的底部和磨具安装架23的一侧固定连接，磨具安装架23的内壁和限位弹簧22固定安装，限位弹簧22的一端设置有卡扣板25，卡扣板25的数量为四个，并且四个卡扣板25均匀的分布在磨具安装架23上方，并且卡扣板25和磨具安装架23卡接，卡扣板25能够使得磨具24进行快速的更换和拆卸，提高混凝土打磨的效率，卡扣板25的底部和磨具24的上表面固定连接。
工作原理：混凝土打磨装置在使用过程中，首先开启电机14，使得电机14促使电机轴15进行高速旋转，电机轴15高速旋转的过程中带动主动齿轮18进行旋转，在从动齿轮21和主动齿轮18的啮合作用下，从动齿轮21带动轴杆20进行高速旋转，在轴杆20的作用下磨具安装架23跟随轴杆20进行旋转，同时在限位弹簧22的作用下，使得卡扣板25带动磨具24紧紧的卡接在磨具安装架23的表面，使得磨具24能够快速的进行更换和拆卸，提高混凝土打磨的效率，轴杆20在高速旋转过程中会通过磨具安装架23带动磨具24进行高速的旋转，利用磨具24的高速旋转实现对混凝土进行打磨，此时开启水泵8，在水泵8的作用下促使水箱2内部的水流通过水管道从喷洒9处喷处，对磨具24进行打磨的位置进行降尘，减少粉尘的飘散，达到提高对混凝土的打磨效果，降低粉尘污染的效果，解决了磨具在对混凝土进行打磨过程中会产生粉尘，粉尘会对施工人员的身体造成影响，同时打磨产生的粉尘会对环境造成污染，使得磨具的使用过程不够环保，混凝土打磨效果不佳的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种混凝土打磨装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)上表面的一端和水箱(2)的底部一端固定连接，水箱(2)的一侧和置物板(3)的一侧固定连接，置物板(3)的一端通过轴杆和支撑杆(5)的一端转动连接，支撑杆(5)远离置物板(3)的一端和扶手(4)的一端固定安装，水箱(2)的另一侧和水管道(7)的一端固定安装，水管道(7)远离水箱(2)的一端和喷洒(9)的一侧固定安装，水管道(7)的中部设置有水泵(8)，水泵(8)的底部外表面和支撑座(6)的顶部固定连接，壳体(1)的底部外表面和车架(10)的顶部固定连接，车架(10)的内壁和车轴(11)的外表面转动连接，车轴(11)的一端外表面和车轮(12)的内壁插接；
水箱(2)靠近水管道(7)的一侧和固定架(13)的一侧固定连接，固定架(13)的内壁和电机(14)的外表面卡接，电机(14)的底部一端和电机轴(15)的一端转动连接，电机轴(15)的外表面和转动轴承(16)的内壁转动连接，电机轴(15)远离电机(14)的一端外表面和主动齿轮(18)的内壁固定连接，主动齿轮(18)的外表面和从动齿轮(21)的外表面啮合，从动齿轮(21)的内壁和轴杆(20)的外表面固定连接，轴杆(20)的顶部外表面和轴承座(19)的内壁转动连接，轴杆(20)远离轴承座(19)的一端通过轴承和磨具外壳(26)的顶部转动连接，轴杆(20)的底部和磨具安装架(23)的一侧固定连接，磨具安装架(23)的内壁和限位弹簧(22)固定安装，限位弹簧(22)的一端设置有卡扣板(25)，卡扣板(25)的底部和磨具(24)的上表面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土打磨装置，其特征在于：所述支撑座(6)的数量为两个，两个支撑座(6)分别分布在壳体(1)的上方两侧，并且支撑座(6)远离水泵(8)的一端和壳体(1)的上表面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土打磨装置，其特征在于：所述转动轴承(16)的内部设置有滚珠(17)，并且转动轴承(16)的外表面和壳体(1)的上表面固定安装。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土打磨装置，其特征在于：所述磨具外壳(26)的上表面和壳体(1)的底部固定安装，并且磨具(24)设置在磨具外壳(26)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土打磨装置，其特征在于：所述卡扣板(25)的数量为四个，并且四个卡扣板(25)均匀的分布在磨具安装架(23)上方，并且卡扣板(25)和磨具安装架(23)卡接。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土打磨装置，其特征在于：所述主动齿轮(18)的直径大于从动齿轮(21)的直径，并且主动齿轮(18)和从动齿轮(21)分布在壳体(1)的内部。
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