CN205465696U - 一种高精度自动摆角机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高精度自动摆角机构，包括底座、设置在底座上的工作台，所述工作台的第一端活动设置在底座上，所述工作台连接有用于推动工作台绕其第一端摆动的驱动机构。本实用新型通过在工作台上连接驱动机构，驱动工作台绕其第一端摆动，实现工作台自动摆动，自动化控制，精度高，效率高，减少工人的工作量，节约生产成本。
Description
技术领域
本实用新型属于数控磨床工作台技术领域，具体涉及一种高精度自动摆角机构。
背景技术
现有的机床工作台，一般都是通过丝杠手动调整沿一个方向轴作平移，根据工作台上的刻度尺来确定工作台的角度，但针对加工零件的日益复杂化，工件相对于刀具的移动的要求也越来越高，靠人工手动来调整头架工作台摆角不能满足零件加工的需求，现有的机床没有配置自动化的摆动机构，一般都是人工调节工作台的摆动，这样很难保证调节精度，工人工作量大，效率低，导致成本高。
实用新型内容
为了克服上述技术缺陷，本实用新型提供一种调节效率高的高精度自动摆角机构。
为了解决上述问题，本实用新型按以下技术方案予以实现的：
本实用新型所述高精度自动摆角机构，包括底座、设置在底座上的工作台，所述工作台的第一端活动设置在底座上，所述工作台连接有用于推动工作台绕其第一端摆动的驱动机构。
进一步地，所述底座上设置有用于安装所述驱动机构的转动座，所述驱动机构活动设置在所述转动座上；
所述驱动机构包括伺服电机、与伺服电机连接的丝杠、设置在工作台底部的丝杠座，所述丝杠座上设置有与所述丝杠配合的螺纹孔；所述丝杠座与所述工作台连接。
进一步地，所述驱动机构设置在所述工作台远离其第一端的第二端。
进一步地，所述底座上设置有用于放置工作台上的螺栓的弧形凹槽，所述弧形凹槽沿所述工作台摆动轨迹设置。
进一步地，还包括导向机构，所述导向机构包括设置在底座上的导向杆、设置在工作台上的导向块，所述导向块上设置有与导向杆配合的导向孔。
进一步地，还包括用于检测工作台摆动角度精度的光栅，所述光栅设置在所述导向块上。所述光栅为直线光栅尺，工作台摆动角度时直线光栅尺在随导向杆直线运动，数控系统根据直线光栅尺移动的直线距离自动算出精准角度。
进一步地，所述底座上平行设置有第一支撑平台和第二支撑平台；所述工作台设置在所述第一支撑平台和第二支撑平台上。
进一步地，所述底座上平行设置有第一支撑平台和第二支撑平台；所述工作台设置在所述第一支撑平台和第二支撑平台上；所述工作台的第一端设置在第一支撑平台上，所述弧形凹槽设置在所述第二支撑平台上。
进一步地，所述底座上平行设置有第一支撑平台和第二支撑平台；所述工作台设置在所述第一支撑平台和第二支撑平台上；所述工作台的第一端设置在第一支撑平台上，所述导向杆设置在所述第二支撑平台上。
进一步地，所述工作台的上表面设置有用于安装工件的安装槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型通过在工作台上连接驱动机构，驱动工作台绕其第一端摆动，实现工作台自动摆动，自动化控制，精度高，效率高，减少工人的工作量，节约生产成本。
(2)本实用新型采用丝杠推动工作台摆动，精度高，数控控制，再设置导向机构及直线光栅尺，进一步提高了控制工作台的精度。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：
图1是本实用新型所述高精度自动摆角机构的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1所示，本实用新型所述高精度自动摆角机构，包括底座1、设置在底座1上的第一支撑平台7、第二支撑平台6、驱动机构、工作台5，所述第一支撑平台7和第二支撑平台6平行设置，所述工作台5设置在所述第一支撑平台7和第二支撑平台6上，所述工作台5的第一端活动设置在第一支撑平台7上，所述工作台5可绕其第一端摆动。所述驱动机构设置在远离所述工作台5的第一端的第二端的底部，所述底座上设置有用于安装所述驱动机构的转动座，所述驱动机构活动设置在所述转动座上，所述驱动机构可绕所述转动座自由转动。所述驱动机构包括设置在平台1上的伺服电机2、与伺服电机2的主轴连接的丝杠3、设置在工作台5底部的丝杠座4，所述丝杠座4上设置有用于与丝杠3配合的螺纹孔。所述丝杠座4与所述工作台5连接，伺服电机2驱动丝杠3直线驱动丝杠座4移动时，工作台5实现摆动。
所述第二支撑平台6上设置有沿所述工作台5摆动轨迹设置的弧形凹槽61，使得工作台5摆动时，其用于固定的螺栓能沿着弧形凹槽61滑动。
还包括导向机构，所述导向机构包括设置在第二支撑平台6上的导向杆62、设置在工作台5上的导向块63，所述导向块63上设置有与所述导向杆62配合的导向孔。
还包括用于检测所述工作台5摆动角度精度的直线光栅尺64，所述直线光栅尺64设置在所述导向块63上，跟随所述工作台5摆动。
所述工作台5上还设置有用于安装工件的安装槽51。
本实用新型的工作台一端铰接于第一支撑平台上，另一端连接驱动机构，驱动工作台绕铰接点摆动，自动化程度高，配合导向结构，调节精度高，效率高，减少工人的工作量，降低生产成本。
本实施例所述高精度自动摆角机构的其它结构参见现有技术。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，故凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (9)
1.一种高精度自动摆角机构，其特征在于：包括底座、设置在底座上的工作台，所述工作台的第一端活动设置在底座上，所述工作台连接有用于推动工作台绕其第一端摆动的驱动机构。
2.根据权利要求1所述高精度自动摆角机构，其特征在于：所述底座上设置有用于安装所述驱动机构的转动座，所述驱动机构活动设置在所述转动座上；
所述驱动机构包括伺服电机、与伺服电机连接的丝杠、设置在工作台底部的丝杠座，所述丝杠座上设置有与所述丝杠配合的螺纹孔；所述丝杠座与所述工作台连接。
3.根据权利要求2所述高精度自动摆角机构，其特征在于：所述驱动机构设置在所述工作台远离其第一端的第二端。
4.根据权利要求2所述高精度自动摆角机构，其特征在于：所述底座上设置有用于放置工作台上的螺栓的弧形凹槽，所述弧形凹槽沿所述工作台摆动轨迹设置。
5.根据权利要求1至4任一项所述高精度自动摆角机构，其特征在于：还包括导向机构，所述导向机构包括设置在底座上的导向杆、设置在工作台上的导向块，所述导向块上设置有与导向杆配合的导向孔。
6.根据权利要求5所述高精度自动摆角机构，其特征在于：还包括用于检测工作台摆动角度精度的光栅，所述光栅设置在所述导向块上。
7.根据权利要求1所述高精度自动摆角机构，其特征在于：所述底座上平行设置有第一支撑平台和第二支撑平台；所述工作台设置在所述第一支撑平台和第二支撑平台上。
8.根据权利要求4所述高精度自动摆角机构，其特征在于：所述底座上平行设置有第一支撑平台和第二支撑平台；所述工作台设置在所述第一支撑平台和第二支撑平台上；所述工作台的第一端设置在第一支撑平台上，所述弧形凹槽设置在所述第二支撑平台上。
9.根据权利要求5所述高精度自动摆角机构，其特征在于：所述底座上平行设置有第一支撑平台和第二支撑平台；所述工作台设置在所述第一支撑平台和第二支撑平台上；所述工作台的第一端设置在第一支撑平台上，所述导向杆设置在所述第二支撑平台上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620086879.0U CN205465696U (zh) | 2016-01-28 | 2016-01-28 | 一种高精度自动摆角机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201620086879.0U CN205465696U (zh) | 2016-01-28 | 2016-01-28 | 一种高精度自动摆角机构 |
Publications (1)
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| CN205465696U true CN205465696U (zh) | 2016-08-17 |
Family
ID=56619125
Family Applications (1)
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| CN201620086879.0U Active CN205465696U (zh) | 2016-01-28 | 2016-01-28 | 一种高精度自动摆角机构 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN205465696U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110076665A (zh) * | 2019-03-30 | 2019-08-02 | 中山市科捷智能机械设备有限公司 | 一种新型抛磨机床 |
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2016
- 2016-01-28 CN CN201620086879.0U patent/CN205465696U/zh active Active
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| CN110076665A (zh) * | 2019-03-30 | 2019-08-02 | 中山市科捷智能机械设备有限公司 | 一种新型抛磨机床 |
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