CN205464625U - 通用快换型盘齿轮倒角夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种夹具，具体涉及一种通用快换型盘齿轮倒角夹具；包括锥头拉杆以及依次固定连接的弹性限位装置、夹具套筒和限位座；所述夹具套筒与定位套连接的一端设有限位槽，另一端设有与限位槽相通的导向孔；所述弹性限位装置的一端设有与限位槽相配合的限位凸起，另一端设有环形卡台和弹簧涨紧头；所述弹簧涨紧头伸出于环形卡台，弹簧涨紧头的内壁为逐渐缩小且与锥头拉杆相配合的圆锥面；所述锥头拉杆一端穿过弹性限位装置并与拉杆固定连接；所述拉杆侧壁开有滑槽，紧定螺钉穿过限位座并伸入滑槽内。采用本方案的通用快换型盘齿轮倒角夹具能适用于不同种类盘齿轮的倒角加工。

Description

通用快换型盘齿轮倒角夹具

技术领域

本实用新型涉及一种夹具，具体涉及一种通用快换型盘齿轮倒角夹具。

背景技术

盘齿外齿轮、盘齿内齿轮加工时需要对齿端面进行倒角，当齿端面倒角后，左、右两边的对称度或偏移度相对于齿中心要求较高，且粗糙度不低于Ra1.6，同时倒角后在工件的齿根处无反毛刺。这样对倒角夹具的刚性以及定位精度要求较高。且由于我公司加工的盘齿轮型号较多，当加工不同的盘齿外齿轮或盘齿内齿轮时，常常需要更换不同的倒角夹具，不仅提高加工成本，而且每次更换倒角夹具时均需要重新找准定位，严重影响加工效率。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种适用于不同种类盘齿轮的通用快换型盘齿轮倒角夹具。

本方案中的一种通用快换型盘齿轮倒角夹具，包括弹性限位装置、夹具套筒和锥头拉杆；所述夹具套筒与定位套连接的一端设有限位槽，另一端设有与限位槽相通的导向孔；所述弹性限位装置的一端设有与限位槽相配合的限位凸起，另一端设有环形卡台和弹簧涨紧头；所述弹簧涨紧头伸出于环形卡台，弹簧涨紧头的内壁为逐渐缩小且与锥头拉杆相配合的圆锥面；所述锥头拉杆一端穿过弹性限位装置并与拉杆固定连接；所述拉杆侧壁开有滑槽，紧定螺钉穿过限位座并伸入滑槽内。

作为本实用新型的进一步改进，所述弹性固定套包括弹簧套和定位套；所述弹簧套包括同轴连接的限位盘和连接盘，所述弹簧涨紧头与限位盘的一端同轴且固定连接，限位凸起与连接盘的一端同轴且固定连接；所述定位套包括与环形卡台固定连接的连接座，所述连接座开有与限位盘相适应的限位孔；所述弹簧涨紧头的外径小于环形卡台的内径。

作为本实用新型的进一步改进，所述限位盘的侧壁上固定连接有防转螺钉，所述锥头拉杆侧壁开有与该防转螺钉相适应的防转滑槽。

作为本实用新型的进一步改进，所述弹性固定套包括弹簧套和定位套；所述弹簧套包括与限位盘同轴且固定连接的弹簧涨紧头，所述弹簧涨紧头设有外齿；所述定位套包括连接盘，所述环形卡台和限位凸起分别位于连接盘的两端且与其同轴连接，所述连接盘上开有与限位盘相配合的限位凹槽。

作为本实用新型的进一步改进，所述锥头拉杆和拉杆之间设有连接杆，所述连接杆的一端与夹具套筒的导向孔滑动配合；所述夹具套筒的侧壁固定连接有端部穿过其侧壁的防转螺钉，所述连接杆侧壁开有与防转螺钉相适应的防转滑槽。

本实用新型的优点是：当对盘齿轮倒角时，将盘齿轮的内孔套在弹簧涨紧头上并与环形卡台相抵，通过拉动锥头拉杆，弹簧涨紧头将盘齿轮的内孔张紧固定。对于不同厚度的盘齿轮，不需要更换任何部件即可进行固定，节省使用材料、提高了工作效率。对于直径不同的盘齿轮倒角加工，更换相应的弹性限位装置即可，由于夹具套筒没有拆卸更换，所以不需要重新定位，也不会影响本实用新型的刚性、定位精度。若需要固定盘齿内齿轮，为了避免损坏内齿，选用带有相适应的外齿的弹簧涨紧头即可，大大减少了夹具更换时间，提高了工作效率。紧定螺钉与滑槽的配合，可以防止拉杆在移动中发生转动。

附图说明

图1为盘齿外齿轮的倒角部位示意图；

图2为本实用新型通用快换型盘齿轮倒角夹具第一种实施例的结构示意图；

图3为盘齿内齿轮的倒角部位示意图；

图4为本实用新型通用快换型盘齿轮倒角夹具第二种实施例的结构示意图。

图中，1为齿轮倒角处，2为定位面，3为环形卡台，4为防转螺钉，5为防转滑槽，6为限位凸起，7为连接杆，8为滑槽，9为拉杆，10为夹具套筒，11为锥头拉杆，12为限位槽，13为连接盘，14为限位盘，15为弹簧涨紧头，16为连接座，17为限位凹槽。

具体实施方式

实施例一，通用快换型盘齿轮倒角夹具，如图2所示，定位套、弹簧套和夹具套筒10通过螺栓依次连接。夹具套筒10上端设有限位槽12，下端设有与限位槽12相通的导向孔。弹簧套包括一体且同轴依次连接的弹簧涨紧头15、限位盘14、连接盘13和限位凸起6，弹簧涨紧头15的内壁为逐渐缩小的圆锥面。弹簧套通过连接盘13与夹具套筒10连接，限位凸起6与限位槽12卡接。定位套包括一体且同轴的环形卡台3和连接座16，该连接座16开有与限位盘14卡接的限位孔。弹簧涨紧头15的外径小于环形卡台3的内径并伸出于环形卡台3。锥头拉杆11的上端与弹簧涨紧头15的内壁相配合；锥头拉杆11的下端穿过弹簧套并依次螺纹连接有连接杆7和拉杆9。锥头拉杆11侧壁开有防转滑槽5，限位盘14侧壁上螺纹连接有与该防转滑槽5相配合的防转螺钉4。连接杆7套设与拉杆9外，且连接杆7与夹具套筒10的导向孔滑动配合。连接杆7侧壁开有防转滑槽5，防转螺钉4穿过夹具套筒10并与其配合。夹具套筒10下端螺栓连接有限位座，拉杆9侧壁开有滑槽8，紧定螺钉穿过限位座并伸入滑槽8内。由于锥头拉杆11、连接杆7和拉杆9均采用螺纹连接，保证锥头拉杆11、连接杆7和拉杆9在移动时不发生转动，可保证其连接的可靠性。

加工如图1所示的盘齿外齿轮时，其齿轮倒角处11为外齿轮，其定位面2为齿轮端面。使用时，将盘齿外齿轮套设于弹簧涨紧头15上并保证其定位面2与环形卡台3相抵，向下拉动拉杆9，在锥头拉杆11的作用下，弹簧涨紧头15将盘齿外齿轮的内孔涨紧并固定。

实施例二，如图3、4所示，若需要加工盘齿内齿轮，其弹簧套为一体同轴的限位盘14和弹簧涨紧头15，弹簧涨紧头15设有与盘齿内齿轮相配合的外齿。其定位套由一体同轴的环形卡台3、连接盘13和限位凸起6，连接盘13上开有与限位盘14相配合的限位凹槽17。由于弹簧套外径与环形卡台3的内径相差不大，所以弹簧套通过限位盘14与定位套螺栓连接。限位凸起6与夹具套筒10上的限位槽12卡接，并通过连接盘13与夹具套筒10螺栓连接。其余与实施例一相同。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (5)

1.通用快换型盘齿轮倒角夹具，其特征在于：包括锥头拉杆以及依次固定连接的弹性限位装置、夹具套筒和限位座；所述夹具套筒与定位套连接的一端设有限位槽，另一端设有与限位槽相通的导向孔；所述弹性限位装置的一端设有与限位槽相配合的限位凸起，另一端设有环形卡台和弹簧涨紧头；所述弹簧涨紧头伸出于环形卡台，弹簧涨紧头的内壁为逐渐缩小且与锥头拉杆相配合的圆锥面；所述锥头拉杆一端穿过弹性限位装置并与拉杆固定连接；所述拉杆侧壁开有滑槽，紧定螺钉穿过限位座并伸入滑槽内。

2.根据权利要求1所述的通用快换型盘齿轮倒角夹具，其特征在于：所述弹性固定套包括弹簧套和定位套；所述弹簧套包括同轴连接的限位盘和连接盘，所述弹簧涨紧头与限位盘的一端同轴且固定连接，限位凸起与连接盘的一端同轴且固定连接；所述定位套包括与环形卡台固定连接的连接座，所述连接座开有与限位盘相适应的限位孔；所述弹簧涨紧头的外径小于环形卡台的内径。

3.根据权利要求2所述的通用快换型盘齿轮倒角夹具，其特征在于：所述限位盘的侧壁上固定连接有防转螺钉，所述锥头拉杆侧壁开有与该防转螺钉相适应的防转滑槽。

4.根据权利要求1所述的通用快换型盘齿轮倒角夹具，其特征在于：所述弹性固定套包括弹簧套和定位套；所述弹簧套包括与限位盘同轴且固定连接的弹簧涨紧头，所述弹簧涨紧头设有外齿；所述定位套包括连接盘，所述环形卡台和限位凸起分别位于连接盘的两端且与其同轴连接，所述连接盘上开有与限位盘相配合的限位凹槽。

5.根据权利要求1至4任一项所述的通用快换型盘齿轮倒角夹具，其特征在于：所述锥头拉杆和拉杆之间设有连接杆，所述连接杆的一端与夹具套筒的导向孔滑动配合；所述夹具套筒的侧壁固定连接有端部穿过其侧壁的防转螺钉，所述连接杆侧壁开有与防转螺钉相适应的防转滑槽。