CN205464091U - 一种弹簧成型切断装置 - Google Patents
一种弹簧成型切断装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205464091U CN205464091U CN201620240930.9U CN201620240930U CN205464091U CN 205464091 U CN205464091 U CN 205464091U CN 201620240930 U CN201620240930 U CN 201620240930U CN 205464091 U CN205464091 U CN 205464091U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- spring
- cam
- shearing
- slide block
- drive mechanism
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Wire Processing (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种弹簧成型切断装置,其包括滑块机构、弹簧剪切机构、凸轮驱动机构,所述弹簧剪切机构安装在所述滑块机构之上;所述凸轮驱动机构先将所述滑块机构带动弹簧剪切机构运动到弹簧成型切断工位,再驱动所述弹簧剪切机构剪切待成型弹簧;剪切完成后,所述凸轮驱动机构再驱动所述滑块机构带动弹簧剪切机构回到初始工位。该实用新型的弹簧成型切断装置将刀具运送到切断工位和刀具切断弹簧采用同一个动力源,无需额外增加一个动力源。
Description
技术领域
本实用新型涉及弹簧制造装置,具体涉及一种弹簧成型切断装置。
背景技术
弹簧作为基本零部件,广泛应用在制造行业中,对于整个国家工业的发展,弹簧产品起着举足轻重的作用。
传统的弹簧机目前都采用一个步进电机或伺服电机通过齿轮等传动装置带动凸轮旋转,进而驱动多个弹簧加工轴进行弹簧加工,其调试复杂,一台弹簧机根据弹簧种类不同要反复对各弹簧加工轴的配合及位置关系进行调试,所需调试时间很长,对调试人员专业性的要求也很高,无形中增加了加工成本;各个弹簧加工轴之间通过齿轮等传动装置再经凸轮驱动,中间转换环节复杂,容易产生累积误差,从而影响弹簧的加工精度。
随着技术的发展,数控弹簧设备越来越普及,其中万能弹簧机就是其中一种。为适应用于复杂弹簧成型的切断装置也越来越多,但大多采用液压剪刀式或伺服剪刀式,如图1所示该弹簧成型切断装置包括驱动凸轮01,摇臂组02,滑块组03,刀座组04;驱动凸轮01经过摇臂组02带动滑块组03运动到切断工位,刀座组04在外部动力源(液压缸或者伺服电机)的带动下实现对弹簧的切断,此类的装置需要额外的外部动力源带动刀座组04实现对弹簧的切断,其存在成本高、需要上位机电脑配合编程,作业繁琐等缺点。
发明内容
针对上述现有技术的不足,本实用新型的目的是提供一种结构简单、成本低、无需额外的外部动力源即可实现将刀具运送到切断工位且同时可实现对弹簧的切断的弹簧成型切断装置。即该弹簧成型切断装置将刀具运送到切断工位和刀具切断弹簧采用同一个动力源,无需额外增加一个动力源。
为解决现有技术中存在的问题,采用的具体技术方案是:
一种弹簧成型切断装置,包括滑块机构、弹簧剪切机构、凸轮驱动机构,所述弹簧剪切机构安装在所述滑块机构之上;所述凸轮驱动机构先将所述滑块机构带动弹簧剪切机构运动到弹簧成型切断工位,再驱动所述弹簧剪切机构剪切待成型弹簧;剪切完成后,所述凸轮驱动机构再驱动所述滑块机构带动弹簧剪切机构回到初始工位。
所述凸轮驱动机构和所述滑块机构的安装位置共线。
所述凸轮驱动机构包括转轴和安装在该转轴上的两个凸轮,所述两个凸轮之间具有一定夹角。
所述两个凸轮包括用于驱动滑块机构的滑块驱动凸轮和用于驱动弹簧剪切机构的剪切驱动凸轮,且所述滑块驱动凸轮的工作轮廓长度大于所述剪切驱动凸轮的工作轮廓长度。
滑块驱动凸轮的工作轮廓长度大于剪切驱动凸轮的工作轮廓长度有利于本装置在切断工位的稳定切断。
所述弹簧成型切断装置还包括限位装置,所述限位装置工作时与所述凸轮驱动机构的转轴相抵。设置得限位装置,可以使转轴在剪切工位的高点位置时不再转动,进而使得剪切时更加稳固。
通过采用上述方案,本实用新型的一种弹簧成型切断装置与现有技术相比,其技术效果在于:
1、本机构结构简单,组装方便,相较现有的弹簧机切断方法能实现各种复杂弹簧的调试,相较伺服剪刀或液压剪刀成本大大降低,机械传动的效率和稳定性大幅度提高,改善设备的使用效率。
2、本装置的凸轮驱动机构包括转轴和安装在该转轴上的两个凸轮,所述两个凸轮之间具有一定夹角;采用同一个动力源的转轴带动滑块驱动凸轮驱动滑块运动到剪切工位和带动剪切驱动凸轮在剪切工位驱动弹簧剪切机构对待成型弹簧剪切,实现了将刀具运送到切断工位和刀具切断弹簧采用同一个动力源的目的。
附图说明
图1为现有技术中弹簧成型切断装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种弹簧成型切断装置的整体结构示意图;
图3为本实用新型一种弹簧成型切断装置的凸轮驱动机构的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实例,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图2和图3所示,
一种弹簧成型切断装置,包括滑块机构1、弹簧剪切机构2、凸轮驱动机构3,所述弹簧剪切机构2安装在所述滑块机构1之上;所述凸轮驱动机构3先将所述滑块机构1带动弹簧剪切机构2运动到弹簧成型切断工位,再驱动所述弹簧剪切机构2剪切待成型弹簧;剪切完成后,所述凸轮驱动机构3再驱动所述滑块机构1带动弹簧剪切机构2回到初始工位。所述凸轮驱动机构3和所述滑块机构1的安装位置共线。所述凸轮驱动机构3包括转轴31和安装在该转轴31上的两个凸轮32、33,所述两个凸轮32、33之间具有一定夹角。所述两个凸轮32、33包括用于驱动滑块机构1的滑块驱动凸轮32和用于驱动弹簧剪切机构2的剪切驱动凸轮33,且所述滑块驱动凸轮32的工作轮廓长度大于所述剪切驱动凸轮33的工作轮廓长度。所述弹簧成型切断装置还包括限位装置4,所述限位装置4工作时与所述凸轮驱动机构3的转轴31相抵。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型的保护范围,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、均包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种弹簧成型切断装置,包括滑块机构、弹簧剪切机构、凸轮驱动机构,其特征在于,所述弹簧剪切机构安装在所述滑块机构之上;所述凸轮驱动机构和所述滑块机构的安装位置共线,所述凸轮驱动机构包括转轴和安装在该转轴上的两个凸轮,所述两个凸轮之间具有一定夹角,所述两个凸轮包括用于驱动滑块机构的滑块驱动凸轮和用于驱动弹簧剪切机构的剪切驱动凸轮,且所述滑块驱动凸轮的工作轮廓长度大于所述剪切驱动凸轮的工作轮廓长度。
2.根据权利要求1所述的一种弹簧成型切断装置,其特征在于:其还包括限位装置,所述限位装置工作时与所述凸轮驱动机构的转轴相抵。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620240930.9U CN205464091U (zh) | 2016-03-25 | 2016-03-25 | 一种弹簧成型切断装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620240930.9U CN205464091U (zh) | 2016-03-25 | 2016-03-25 | 一种弹簧成型切断装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN205464091U true CN205464091U (zh) | 2016-08-17 |
Family
ID=56647071
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201620240930.9U Expired - Fee Related CN205464091U (zh) | 2016-03-25 | 2016-03-25 | 一种弹簧成型切断装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN205464091U (zh) |
-
2016
- 2016-03-25 CN CN201620240930.9U patent/CN205464091U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201931152U (zh) | 轴承用钢管的切割设备 | |
CN102744452B (zh) | 曲柄—连杆—肘杆剪板机数控驱动装置 | |
CN104827519A (zh) | 一种纸桨模塑切边机 | |
CN103143982B (zh) | 一种旋转工作台五轴加工中心加工过程进退刀超程的控制方法 | |
CN102861946A (zh) | 一种切割机 | |
CN205613994U (zh) | 一种弹簧成型切断装置 | |
CN204584094U (zh) | 一种自动送料冲管去毛刺机 | |
CN205464091U (zh) | 一种弹簧成型切断装置 | |
CN103752932B (zh) | 一种包装条端部斜面剪切机用剪切机构 | |
CN104070223A (zh) | 分条机刀片 | |
CN105127517A (zh) | 内含式切断机构及一种内含式切断工艺 | |
CN204954044U (zh) | 彩钢板切断准确性好的带锯切割机 | |
CN205201641U (zh) | 一种用于食品生产线的可移动切断机 | |
CN103862299A (zh) | 用于物料位置调节的工作台 | |
CN203690813U (zh) | 左右旋切剥刀座 | |
CN202951919U (zh) | 剪板机数控驱动装置 | |
CN207043831U (zh) | 一种自动换刀装置 | |
CN206568494U (zh) | 一种自动切水口机 | |
CN202356865U (zh) | 往返式自动化切管铣边一体机 | |
CN203599623U (zh) | 一种冲压式切割机 | |
CN204975718U (zh) | 一种龙门式激光切割机床激光器横向移动机构 | |
CN202922194U (zh) | 一种车铣集成加工装置 | |
CN203945164U (zh) | 防刀具干涉的夹具推紧装置 | |
CN203199722U (zh) | 一种推纸定位机构 | |
CN201895090U (zh) | 一种活塞挡环钉自动成型切断机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160817 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |