CN205463738U - 一种散热器铜柱矫正装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及塞铜散热器生产设备技术领域，尤其涉及一种散热器铜柱矫正装置，包括设置有平整平台的底座和设置于底座上方的下压装置；下压装置包括活动块、固定设置于所述活动块下方的固定块和活动设置于所述固定块上的下压块；所述下压块包括圆柱形第一压块和第二压块；在所述固定块底面的中间位置开设有直径小于铜柱的圆柱形槽，在所述圆柱形槽周边开设有环形槽；所述第一压块和第二压块分别通过弹性结构设置于所述圆柱形槽和环形槽内。本实用新型的发明目的在于提供一种散热器铜柱矫正装置，采用本实用新型提供的技术方案解决了现有技术无法矫正塞铜散热器中铜柱位置的技术问题，无需做退铜处理即可达到矫正铜柱的效果，降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及塞铜散热器生产设备技术领域，尤其涉及一种散热器铜柱矫正装置。
背景技术
随着电脑CPU频率的不断提升，发热越来越大，对散热器的要求也是越来越高。塞铜散热器应运而生，这类散热器的散热片部分采用铜铝结合，利用铜材导热性能好的特点将CPU热量迅速传递给紧配的铝散热片，达到快速降温的效果，既满足了散热需要，又经济实惠。塞铜散热片的工艺如下：加热铝散热片，放入或塞入铜柱，冷却，检测，完成。
在发明人的仔细研究和验证下，发现现有技术具有如下缺陷：
由于塞入铜柱工序一般是手工操作，铜柱塞不到位现象也时有发生。对于此类不良品，因铜柱与铝散热片二者为过盈配合，现有工具既无法调整铜柱的位置，更做不到无损分离。一般情况下是做退铜处理：制作夹具，用冲压机床将铜柱的铝壁破坏，然后再取出铜。这样可以得到部分完好铜柱，但损失依然很大。
实用新型内容
本实用新型的发明目的在于提供一种散热器铜柱矫正装置，采用本实用新型提供的技术方案解决了现有技术无法矫正塞铜散热器中铜柱位置的技术问题，无需做退铜处理即可达到矫正铜柱的效果，降低了生产成本。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种散热器铜柱矫正装置，包括设置有平整平台的底座和隔空设置于所述底座上方的可上下活动的下压装置；所述下压装置包括可上下活动的活动块、固定设置于所述活动块下方的固定块和活动设置于所述固定块上的下压块；所述下压块包括用于下压铜柱的圆柱形第一压块和用于下压散热器的第二压块；在所述固定块底面的中间位置开设有直径小于铜柱的圆柱形槽，在所述圆柱形槽周边开设有环形槽；所述第一压块和第二压块分别通过弹性结构设置于所述圆柱形槽和环形槽内。
由上可见，应用本实用新型实施例的技术方案，有如下有益效果：
本实用新型采用两块压块分别对铜柱和散热器进行下压，在弹性结构的作用下使得铜柱和散热器在平整平台的一端齐平，达到矫正塞铜散热器中铜柱位置的技术效果，降低塞铜散热器不良率，降低了塞铜散热器的生产成本。
作为本实用新型的进一步改进，所述下压装置上连接设置有液压机，采用液压机驱动下压装置进行下压，操作简单，下压力度大，提高铜柱矫正的准确性。
作为本实用新型的进一步改进，在所述底座的平台上开设有用于定位散热器的定位结构，该结构使得铜柱能够位于第一压块的正下方，避免第一压块下压错位造成散热器损坏。
作为本实用新型的进一步改进，所述第一压块和第二压块分别通过弹簧设置于所述圆柱形槽和环形槽内。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对本实用新型实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例结构示意图；
图2为本实用新型实施例剖视图；
图3为本实用新型实施例固定块仰视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例提出的技术方案，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
为了解决塞铜散热器生产过程中无法矫正铜柱位置的技术问题，如图1所示，本实施例公开了一种散热器铜柱矫正装置，包括设置有平整平台11的底座10和隔空设置于底座10上方的可上下活动的下压装置20。
如图2所示，具体的，下压装置20包括可上下活动的活动块21、固定设置于活动块21下方的固定块22和活动设置于固定块22上的下压块30。其中下压块30包括用于下压铜柱的圆柱形第一压块31和用于下压散热器的第二压块32，如图3所示，在固定块22底面的中间位置开设有直径小于铜柱的圆柱形槽23，在圆柱形槽23周边开设有环形槽24，第一压块31和第二压块32分别通过弹性结构设置于圆柱形槽23和环形槽24内，该弹性结构可以为弹簧25。
当散热器内的铜柱位置安装不到位并且需要对铜柱进行校正时，将散热器放置在平台11上，铜柱凸起的一面朝上或朝下放置均可，铜柱位于第一压块31的正下方，活动块21向下活动带动下压块30活动，第二压块32抵住散热器后停止活动，此时活动块21继续向下活动，第一压块31由于直径小于铜柱的直径，第一压块31抵住铜柱继续向下并带动铜柱下移，由于平台11为平整的，散热器和铜柱在与平台11接触的端面处齐平，矫正塞铜散热器中铜柱位置的技术效果。
其中活动块21可以采用液压机26驱动，进而带动下压装置20进行下压，液压机操作简单，下压力度大，提高铜柱矫正的准确性。
为了能够使得铜柱能够位于第一压块31的正下方，避免第一压块31下压错位造成散热器损坏，在底座10的平台11上开设有用于定位散热器的定位结构12。
本实施例提供的技术方案采用两块压块分别对铜柱和散热器进行下压，在弹性结构的作用下使得铜柱和散热器在平整平台的一端齐平，达到矫正塞铜散热器中铜柱位置的技术效果，降低塞铜散热器不良率，降低了塞铜散热器的生产成本。
以上所述的实施方式，并不构成对该技术方案保护范围的限定。任何在上述实施方式的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在该技术方案的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种散热器铜柱矫正装置，其特征在于：
包括设置有平整平台的底座和隔空设置于所述底座上方的可上下活动的下压装置；
所述下压装置包括可上下活动的活动块、固定设置于所述活动块下方的固定块和活动设置于所述固定块上的下压块；
所述下压块包括用于下压铜柱的圆柱形第一压块和用于下压散热器的第二压块；
在所述固定块底面的中间位置开设有直径小于铜柱的圆柱形槽，在所述圆柱形槽周边开设有环形槽；
所述第一压块和第二压块分别通过弹性结构设置于所述圆柱形槽和环形槽内。
2.根据权利要求1所述的一种散热器铜柱矫正装置，其特征在于：
所述下压装置上连接设置有液压机。
3.根据权利要求1所述的一种散热器铜柱矫正装置，其特征在于：
在所述底座的平台上开设有用于定位散热器的定位结构。
4.根据权利要求1所述的一种散热器铜柱矫正装置，其特征在于：
所述第一压块和第二压块分别通过弹簧设置于所述圆柱形槽和环形槽内。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620185840.4U CN205463738U (zh) | 2016-03-11 | 2016-03-11 | 一种散热器铜柱矫正装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201620185840.4U CN205463738U (zh) | 2016-03-11 | 2016-03-11 | 一种散热器铜柱矫正装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205463738U true CN205463738U (zh) | 2016-08-17 |
Family
ID=56656714
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN201620185840.4U Active CN205463738U (zh) | 2016-03-11 | 2016-03-11 | 一种散热器铜柱矫正装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN205463738U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106563743A (zh) * | 2016-11-02 | 2017-04-19 | 广东万丰摩轮有限公司 | 一种轮辋平面度的自动校形装置 |
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2016
- 2016-03-11 CN CN201620185840.4U patent/CN205463738U/zh active Active
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| CN106563743A (zh) * | 2016-11-02 | 2017-04-19 | 广东万丰摩轮有限公司 | 一种轮辋平面度的自动校形装置 |
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