CN205463378U - 一种铝盖清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝盖清洗装置，包括底部为曲面且上部呈圆柱形的清洗筒本体，在清洗筒本体中部悬空设置有的圆管，圆管呈竖向方式安装且圆管的中部逐渐向内凹陷，在清洗筒本体顶部侧壁上开有溢流口且在清洗筒本体设有对应的溢流槽和排污口，在清洗筒本体内侧沿着内壁设置了两根圆形的喷管，在圆管的中部沿着内壁也有一根圆形的喷管，在喷管表面朝向清洗筒本体中心的一侧表面均匀开有若干喷孔，在清洗筒本体底面中心位置处设有竖向的喷嘴，在清洗筒本体底面边缘处设有卸料阀，喷管和喷嘴还与设置在清洗筒本体外的混合器出口连接，空气储罐和清洗液储罐与混合器的入口连接。该装置结构简单，清洗效果好，铝盖之间不会产生碰撞摩擦和二次污染。

Description

一种铝盖清洗装置

技术领域

本实用新型涉及清洗设备，尤其涉及一种用于医药行业的铝盖清洗装置。

背景技术

在制药厂，需要大量的药品或针剂瓶盖，对这些瓶盖在使用前进行清洗是一个必要工序，如对西林瓶铝盖的的清洗要求会更高。目前常用的铝盖清洗机一般为滚筒式，其通过滚筒的旋转带动滚筒内铝盖翻滚而达到清洗的目的。由于铝盖在滚筒内的翻滚是通过铝盖与滚筒内壁和铝盖与铝盖之间的摩擦带动起来的，很容易造成铝盖磨损；而磨损掉的铝质粉末还可能对铝盖造成二次污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种铝盖清洗装置，该装置结构简单，清洗效果好，铝盖之间不会产生碰撞摩擦和二次污染。

本实用新型采用的技术方案是：

一种铝盖清洗装置，其特征在于：包括底部为曲面且上部呈圆柱形的清洗筒本体，在清洗筒本体中部悬空设置有的圆管，圆管呈竖向方式安装且圆管的中部逐渐向内凹陷，在清洗筒本体顶部侧壁上开有溢流口且在清洗筒本体设有对应的溢流槽和排污口，在清洗筒本体内侧沿着内壁设置了两根圆形的喷管且两根喷管分别位于圆管上端端部所在平面的下方和圆管下端端部所在平面的上方，在圆管的中部沿着内壁也有一根圆形的喷管，在喷管表面朝向清洗筒本体中心的一侧表面均匀开有若干喷孔，在清洗筒本体底面中心位置处设有竖向的喷嘴，在清洗筒本体底面边缘处设有卸料阀，喷管和喷嘴还与设置在清洗筒本体外的混合器出口连接，空气储罐和清洗液储罐与混合器的入口连接。

进一步地，所述喷管上的喷孔-的喷射方向是倾斜朝下。

进一步地，所述清洗筒本体的底部中心位置处还有一块曲面导流板，喷嘴穿过曲面导流板。

进一步地，所述曲面导流板的曲率半径小于清洗筒本体底面的曲率半径。

进一步地，在所述喷管和喷嘴与混合器的出口连接的管路上设有独立的流量控制阀。

进一步地，在所述清洗筒本体的内壁和圆筒的内壁和外壁上均设有橡胶层。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构简单，利用空气和清洗液的混合物对清洗筒本体内的铝盖进行高速冲洗，气泡会附着在铝盖的表面。当气泡与铝盖表面分离时，将铝盖上各个角落附着的杂质带走，全方位清洗。由于没有采用传统的滚筒旋转清洗方式，不会发生铝盖和滚筒之间的摩擦，不会损伤铝盖也不在造成二次污染。在清洗液中铝盖和铝盖之间的碰撞摩擦也能得到一定缓冲。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的及技术方案的优点更加清楚明白，以下结合附图及实例，对本实用新型进行进一步详细说明。

如附图1所示，一种铝盖清洗装置，其特征在于：包括底部为曲面且上部呈圆柱形的清洗筒本体1，在清洗筒本体1中部悬空设置有的圆管2，圆管2呈竖向方式安装且圆管2的中部逐渐向内凹陷，在清洗筒本体1顶部侧壁上开有溢流口3且在清洗筒本体1设有对应的溢流槽4和排污口5，在清洗筒本体1内侧沿着内壁设置了两根圆形的喷管6且两根喷管分别位于圆管2上端端部所在平面的下方和圆管2下端端部所在平面的上方，在圆管2的中部沿着内壁也有一根圆形的喷管6，在喷管6表面朝向清洗筒本体1中心的一侧表面均匀开有若干喷孔6-1，在清洗筒本体1底面中心位置处设有竖向的喷嘴7，在清洗筒本体1底面边缘处设有卸料阀8，喷管6和喷嘴7还与设置在清洗筒本体1外的混合器9出口连接，空气储罐10和清洗液储罐11与混合器9的入口连接。

进一步地，所述喷管6上的喷孔6-1的喷射方向是倾斜朝下，延长铝盖在清洗液中的停留时间。

进一步地，所述清洗筒本体1的底部中心位置处还有一块曲面导流板12，喷嘴7穿过曲面导流板12，利于圆筒2外侧的铝盖能够被喷射的气体和清洗液的混合物冲入圆筒2内壁，并形成一个清洗循环。

进一步地，所述曲面导流板12的曲率半径小于清洗筒本体1底面的曲率半径，利于圆筒2外侧的铝盖能够被喷射的气体和清洗液的混合物冲入圆筒2内壁，并形成一个清洗循环。

进一步地，在所述喷管6和喷嘴7与混合器9的出口连接的管路上设有独立的流量控制阀13，控制不同位置的清洗液和气体混合物的喷射量，实现高效清洗。

进一步地，在所述清洗筒本体1的内壁和圆筒2的内壁和外壁上均设有橡胶层，减小铝盖和清洗筒本体1的内壁以及圆筒2的内壁和外壁的碰撞摩擦。

本实用新型的工作原理是：

将待清洗的铝盖放到清洗筒本体1内，并加入清洗液。打开流量阀13，喷管6会高速倾斜向下喷出，圆筒2外的铝盖会随清洗液向下运动，并在运动中进行冲洗，然后受到喷嘴7向上的冲力，铝盖进入圆筒2内再次进行冲洗，形成一个清洗循环。铝盖上浮到表面时，气泡与铝盖表面分离，杂质也与铝盖分离进入清洗液中，含杂质的清洗液溢流进入溢流槽4内并从排污口5处放出。

Claims (6)

1.一种铝盖清洗装置，其特征在于：包括底部为曲面且上部呈圆柱形的清洗筒本体（1），在清洗筒本体（1）中部悬空设置有的圆管（2），圆管（2）呈竖向方式安装且圆管（2）的中部逐渐向内凹陷，在清洗筒本体（1）顶部侧壁上开有溢流口（3）且在清洗筒本体（1）设有对应的溢流槽（4）和排污口（5），在清洗筒本体（1）内侧沿着内壁设置了两根圆形的喷管（6）且两根喷管分别位于圆管（2）上端端部所在平面的下方和圆管（2）下端端部所在平面的上方，在圆管（2）的中部沿着内壁也有一根圆形的喷管（6），在喷管（6）表面朝向清洗筒本体（1）中心的一侧表面均匀开有若干喷孔（6-1），在清洗筒本体（1）底面中心位置处设有竖向的喷嘴（7），在清洗筒本体（1）底面边缘处设有卸料阀（8），喷管（6）和喷嘴（7）还与设置在清洗筒本体（1）外的混合器（9）出口连接，空气储罐（10）和清洗液储罐（11）与混合器（9）的入口连接。

2.根据权利要求1所述的一种铝盖清洗装置，其特征在于：所述喷管（6）上的喷孔（6-1）的喷射方向是倾斜朝下。

3.根据权利要求2所述的一种铝盖清洗装置，其特征在于：所述清洗筒本体（1）的底部中心位置处还有一块曲面导流板（12），喷嘴（7）穿过曲面导流板（12）。

4.根据权利要求3所述的一种铝盖清洗装置，其特征在于：所述曲面导流板（12）的曲率半径小于清洗筒本体（1）底面的曲率半径。

5.根据权利要求1~4中任意一项所述的一种铝盖清洗装置，其特征在于：在所述喷管（6）和喷嘴（7）与混合器（9）的出口连接的管路上设有独立的流量控制阀（13）。

6.根据权利要求1~4中任意一项所述的一种铝盖清洗装置，其特征在于：在所述清洗筒本体（1）的内壁和圆筒（2）的内壁和外壁上均设有橡胶层。