CN205461536U - 一种灰尘处理机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种灰尘处理机构，包括原料箱、定量添加泵、水气供给装置、发泡器和泡沫分配器，所述定量添加泵与第一管路的第一端相连接，所述第一管路的第二端与第二管路的第一端连接，所述水气供给装置与第三管路的第一端连接，所述第三管路的第二端与所述第二管路的第一端连接，所述第二管路的第二端与所述发泡器的进液口连接，所述水气供给装置与所述定量添加泵在所述第二管路中形成原料混合液，所述水气供给装置提供携带有高压水气混合液，所述发泡器的进液口与所述发泡器的出液口相对设置，所述发泡器的出液口连接所述泡沫分配器。由于本实用新型装置进行了两次原料发泡过程使得原料充分发泡，避免了原料发泡不充分带来的堵塞问题。

Description

一种灰尘处理机构

技术领域

本实用新型涉及环保工业领域，特别是涉及一种灰尘处理机构。

背景技术

在一些原料在装卸及运输过程中，如火力发电厂的燃煤运输，会产生大量的粉尘，会对环境造成污染并对人的身体健康带来极大地损害，随着科学技术的发展，对环保的要求也越来越高，因此对除尘器也有更高要求。现有的灰尘处理机构，如电灰尘处理机构、袋式灰尘处理机构，虽然都是大中型燃煤电厂公认的高效除尘设备，但是电灰尘处理机构、袋式灰尘处理机构都不能完全满足复杂的工程环境对灰尘的处理效果，如锅炉工况、负荷及燃煤煤种的变化(粉尘特性)对电灰尘处理机构的除尘效率影响很大、袋式灰尘处理机构对温度较高、湿度较大的带粘性粉尘和有腐蚀性的烟尘并不实用。

泡沫除尘的概念最早是在50年代由苏联学者首先推出并应用于生产实践。泡沫除尘利用泡沫发生器产生泡沫状的液滴喷洒到尘源上，当泡沫液喷射到含尘空气中时，则形成大量的泡沫粒子群，其总体积和总面积很大，从而大大增加雾液与尘粒的接触面和附着力，提高水雾的降尘效果。另外，由于泡沫液中湿润剂能大大降低水的表面张力，这样更增加了对微细粉尘的捕集效果。

泡沫除尘具有降尘效率高、耗水量小等显著优点，但该技术目前还存在以下不足：

(1)发泡剂的研制存在缺陷。国外以往的泡沫除尘技术在研制发泡剂时仅仅考虑了发泡能力的因素，忽略了发泡剂对粉尘湿润性能的改变这一重要因素。

(2)设备比较大，一般无法提供足够大的场所安置除尘装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种体积小、安装方便、操作简单、发泡效果好的灰尘处理机构及灰尘处理方法，以解决上述现有技术存在的问题，使得灰尘处理机构能够应对各种复杂的工程除尘环境，并产生良好的灰尘处理效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本申请提供一种灰尘处理机构，包括原料箱、定量添加泵、水气供给装置、发泡器和泡沫分配器，所述原料箱设有可控制开关的进液口，所述原料箱与所述定量添加泵相连，所述定量添加泵与第一管路的第一端相连接，所述第一管路的第二端与第二管路的第一端连接，所述水气供给装置与第三管路的第一端连接，所述第三管路的第二端与所述第二管路的第一端连接，所述第二管路的第二端与所述发泡器的进液口连接，所述水气供给装置与所述定量添加泵在所述第二管路中形成原料混合液，所述水气供给装置包括压缩空气产生器和进水器，所述水气供给装置提供携带有高压水气混合液，所述发泡器的进液口与所述发泡器的出液口相对设置，所述发泡器的出液口连接所述泡沫分配器，所述泡沫分配器设置有多个泡沫出口，所述泡沫出口与雾化喷嘴相连接。

优选的，所述发泡器为筒体和椎体构成的壳体，所述壳体内设有两层发泡网，所述发泡网上开有多个小孔。

优选的，在所述第一管路上设置有第一调节阀。

优选的，在所述第三管路上设置有第一止回阀。

优选的，所述发泡器的进液口处安装有过滤网，所述过滤网将所述原料混合液进行过滤。

优选的，所述第二管路的管径大于所述第一管路的管径，也大于所述第三管路的管径。

本申请文件还提供了一种灰尘处理方法，将原料放置于设置在原料箱的第一进液口内，所述原料箱用于盛放所述原料，所述原料通过管路进入与所述原料箱连接在一起的定量添加泵内，所述定量添加泵内的所述原料通过第一调节阀调节流量，所述定量添加泵通过第一管路与第二管路连接在一起，所述第二管路和水气供给装置通过第三管路连接在一起，所述原料和所述水气供给装置内的高压水气混合液分别通过所述第一管路、所述第三管路进入所述第二管路中，进而形成原料混合液，进行第一次原料发泡，所述原料混合液通过所述第二管路进入发泡器的进液口，进入用于产生泡沫的发泡器内，所述发泡器内的发泡网对原料混合液进行第二次原料混合液发泡，所述发泡器内产生的泡沫通过发泡器的出液口后进入泡沫分配器中，在所述泡沫分配器中设置有多个与雾化喷嘴连接的泡沫出口，所述泡沫通过所述雾化喷嘴喷射至产尘源，进行灰尘处理。

根据本实用新型提供的具体实施例，本实用新型公开了以下技术效果：本实用新型提供的一种灰尘处理机构中原料依次通过原料箱、定量添加泵和第一调节阀后与水气供给装置中产生的高压气体与水充分混合的混合溶液，一起进入到第二管路中，在第二管路中形成原料混合液，由于第二管路的管径大于第一管路和第三管路的管径，含有高压气体的原料混合液在高压气体的作用下形成第一次原料发泡，携带着第一次原料发泡的原料混合液进入发泡器中，发泡器的进液口和发泡器的出液口相对设置，在发泡器的进液口和发泡器的出液口中间设置有两层发泡网，原料混合液从发泡器进液口进入后在高压气体的作用下以较高速度直接冲向两层发泡网，产生大量气泡后，能够快速的经过发泡器的出液口进入泡沫分配器。

本申请文件的泡沫分配器还设置有多个泡沫出口，以提高泡沫的出泡量和出泡效率，并将泡沫出口与若干个高效雾化喷嘴相连接，进一步的提高了灰尘处理面积和灰尘处理效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为灰尘处理机构的整体结构示意图；

其中，1-原料箱、2-定量添加泵、3-第一调节阀、4-水气供给装置、5-发泡器、6-泡沫分配器、7-泡沫出口、8-进液口、9-第一止回阀、10-第一管路、11-第二管路、12-第三管路。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的目的是提供一种体积小、安装方便、操作简单、发泡效果好的灰尘处理机构及灰尘处理方法，以解决上述现有技术存在的问题，使得灰尘处理机构能够应对各种复杂的工程除尘环境，并产生良好的灰尘处理效果。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

本申请提供一种灰尘处理机构，包括原料箱1、定量添加泵2、水气供给装置4、发泡器5和泡沫分配器6，所述原料箱1设有可控制开关的进液口8，所述原料箱1与所述定量添加泵2相连，所述定量添加泵2与第一管路10的第一端相连接，所述第一管路10的第二端与第二管路11的第一端连接，所述水气供给装置4与第三管路12的第一端连接，所述第三管路12的第二端与所述第二管路11的第一端连接，所述第二管路11的第二端与所述发泡器5的进液口连接，所述水气供给装置4与所述定量添加泵2在所述第二管路11中形成原料混合液，所述水气供给装置4包括压缩空气产生器和进水器，所述水气供给装置提供携带有高压水气混合液，所述发泡器5的进液口与所述发泡器5的出液口相对设置，所述发泡器5的出液口连接所述泡沫分配器6，所述泡沫分配器6设置有多个泡沫出口7，所述泡沫出口7与雾化喷嘴(图中未示出)相连接。

作为一种优选的实施方式，水气供给装置4中进水器与进水管路和出水管路相连接，出水管路输送灰尘处理机构需要的水溶液，在出水管路上设置有与压缩空气产生器相连接的送气管路，水气供给装置4能够提供高压空气和水溶液充分融合的混合水溶液。

其中，原料依次通过原料箱、定量添加泵和第一调节阀后与水气供给装置中产生的高压气体与水充分混合的混合溶液，一起进入到第二管路中，在第二管路中形成原料混合液，由于第二管路的管径大于第一管路和第三管路的管径，含有高压气体的原料混合液在高压气体的作用下形成第一次原料发泡，携带着第一次原料发泡的原料混合液进入发泡器中，发泡器的进液口和发泡器的出液口相对设置，在发泡器的进液口和发泡器的出液口中间设置有两层发泡网，原料混合液从发泡器进液口进入后在高压气体的作用下以较高速度直接冲向两层发泡网，产生大量气泡后，能够快速的经过发泡器的出液口进入泡沫分配器，在泡沫分配器中设置有多个与雾化喷嘴连接的泡沫出口，泡沫通过雾化喷嘴喷射至产尘源，进行灰尘处理。本实用新型装置进行了两次原料发泡过程使得原料充分发泡的同时也避免了由于原料发泡不充分带来的机构堵塞的问题。

作为一种优选的实施方式，所述发泡器5为筒体和椎体构成的壳体，所述壳体内设有两层发泡网，所述发泡网上开有多个小孔。

本申请文件中的发泡器中设置有两层发泡网，相比设置一层发泡网来说，两层发泡网使得原料混合液更加充分的发泡。

作为一种优选的实施方式，在所述第一管路10上设置有第一调节阀3。

作为一种优选的实施方式，在所述第三管路12上设置有第一止回阀9。

本实用新型装置设置的第一调节阀是用来调节原料释放流量，解决有原料与高压水气混合液相融合时，比例不协调带来的泡沫产生不均匀，进而导致的灰尘处理效果差的问题，设置第一止回阀是为了防止高压水气混合液受到管壁或其他作用产生的回流现象，避免高压水气混合液的速度降低，进而影响发泡效果。相应的在本实用新型装置的其他管路上在需要的情况下也可以设置相应的调节阀和止回阀。

作为一种优选的实施方式，所述发泡器5的进液口处安装有过滤网，所述过滤网将所述原料混合液进行过滤。

作为一种优选的实施方式，所述第二管路11的管径大于所述第一管路10的管径，也大于所述第三管路12的管径。

本实用新型装置将第二管路的管径设置为大于第一管路、第三管路的管径是为了当原料和高压水气混合液分别流经到第一管路、第三管路后形成的原料混合液提供发泡空间，使得原料能够在高压气体的作用下形成第一次原料发泡。

本申请文件还提供了一种灰尘处理方法，将原料放置于设置在原料箱的第一进液口内，所述原料箱用于盛放所述原料，所述原料通过管路进入与所述原料箱连接在一起的定量添加泵内，所述定量添加泵内的所述原料通过第一调节阀调节流量，所述定量添加泵通过第一管路与第二管路连接在一起，所述第二管路和水气供给装置通过第三管路连接在一起，所述原料和所述水气供给装置内的高压水气混合液分别通过所述第一管路、所述第三管路进入所述第二管路中，进而形成原料混合液，进行第一次原料发泡，所述原料混合液通过所述第二管路进入发泡器的进液口，进入用于产生泡沫的发泡器内，所述发泡器内的发泡网对原料混合液进行第二次原料混合液发泡，所述发泡器内产生的泡沫通过发泡器的出液口后进入泡沫分配器中，在所述泡沫分配器中设置有多个与雾化喷嘴连接的泡沫出口，所述泡沫通过所述雾化喷嘴喷射至产尘源，进行灰尘处理。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (6)

1.一种灰尘处理机构，其特征在于，包括原料箱、定量添加泵、水气供给装置、发泡器和泡沫分配器，所述原料箱设有可控制开关的进液口，所述原料箱与所述定量添加泵相连，所述定量添加泵与第一管路的第一端相连接，所述第一管路的第二端与第二管路的第一端连接，所述水气供给装置与第三管路的第一端连接，所述第三管路的第二端与所述第二管路的第一端连接，所述第二管路的第二端与所述发泡器的进液口连接，所述水气供给装置与所述定量添加泵在所述第二管路中形成原料混合液，所述水气供给装置包括压缩空气产生器和进水器，所述水气供给装置提供携带有高压水气混合液，所述发泡器的进液口与所述发泡器的出液口相对设置，所述发泡器的出液口连接所述泡沫分配器，所述泡沫分配器设置有多个泡沫出口，所述泡沫出口与雾化喷嘴相连接。

2.根据权利要求1所述的一种灰尘处理机构，其特征在于，所述发泡器为筒体和椎体构成的壳体，所述壳体内设有两层发泡网，所述发泡网上开有多个小孔。

3.根据权利要求1所述的一种灰尘处理机构，其特征在于，在所述第一管路上设置有第一调节阀。

4.根据权利要求1所述的一种灰尘处理机构，其特征在于，在所述第三管路上设置有第一止回阀。

5.根据权利要求1所述的一种灰尘处理机构，其特征在于，所述发泡器的进液口处安装有过滤网，所述过滤网将所述原料混合液进行过滤。

6.根据权利要求1所述的一种灰尘处理机构，其特征在于，所述第二管路的管径大于所述第一管路的管径，也大于所述第三管路的管径。