CN205459914U - 刮粉清洁式全自动胶囊填充机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及药物生产器械技术领域，是一种刮粉清洁式全自动胶囊填充机，其包括旋转盘、上模块、下模块、转轴、轴承、连杆、剔废工位和剔废支架，对应剔废工位的下模块外侧固定有剔废支架，对应下模块上方的剔废支架上固定有下端面与下模块上端面相平且宽度与下模块宽度相适应的弹性刮板。本实用新型结构合理，使用方便，其设置的软硅胶弹性刮板，可以将下模块上表面散落的粉剂扫落，防止粉剂污染设备和药品；而且软硅胶不含有害物质，不会对药物造成二次污染；软硅胶绝缘性高、抗燃性好、导热性高，不影响设备正常的正常作业的同时，具有较高的安全性。

Description

刮粉清洁式全自动胶囊填充机

技术领域

本实用新型涉及药物生产器械技术领域，是一种刮粉清洁式全自动胶囊填充机。

背景技术

目前全自动胶囊填充机在胶囊制造领域被广泛应用，填充机包括一至十个工位，在第一工位，胶囊料桶内的胶囊会逐个的竖直进入送囊板内，先由水平叉推至矫正快外端，再由垂直叉及真空吸力顺入模孔中，并将胶囊帽、体分离；在第二工位，下模块下降并向外运动；第三工位为预留工位；第四工位为粉剂填充，药室中的粉药经过五次填充压缩后推入胶囊体中；第五工位作为预留扩展工位；在第六工位，吸尘管路将帽体未能分离的残次胶囊剔除并吸掉；在第七工位，光纤传感器检测成品率，下模块向内运动并上升；在第八工位，锁合推杆上升使已填充的胶囊锁合；在第九工位，推杆从上模块和下模块内部贯通的模孔内将锁好的胶囊推出、收集；在第十工位，吸尘器对模孔进行清理。

使用此种填充机能够实现高效全自动胶囊填充作业，但是当此设备用于填充粘性较大的粉剂胶囊时，药柱填充过程中散落的粉剂极易沾附在下模块上，当设备运行至锁合工位上模块和下模块对接将胶囊锁合时，沾附在下模块上的粉剂会被挤压结块，不易清洁，污染胶囊外壁、影响成品率，耗费人力和时间清洁模块、耽误生产效率。

发明内容

本实用新型提供了一种刮粉清洁式全自动胶囊填充机，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有粉剂胶囊填充存在的散落药粉易结块、难清洁、成品率和生产效率低的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种刮粉清洁式全自动胶囊填充机，包括旋转盘、上模块、下模块、转轴、轴承、连杆、剔废工位和剔废支架，对应各个工位的旋转盘分别设有径向的连杆，位于旋转盘外侧的连杆外端固定有上模块，对应各个工位的连杆正下方的旋转盘外侧通过径向的转轴和轴承分别安装有下模块，对应剔废工位的下模块外侧固定有剔废支架，对应下模块上方的剔废支架上固定有下端面与下模块上端面相平且宽度与下模块宽度相适应的弹性刮板。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述刮粉清洁式全自动胶囊填充机还可包括螺栓，剔废支架由支杆和横梁组成，支杆上端面与横梁下端外侧固定，在横梁上部设有水平安装孔，弹性刮板上部设有内外相通的水平通孔，弹性刮板通过水平通孔、水平安装孔和螺栓与横梁固定。

上述弹性刮板可为软硅胶弹性刮板。

上述弹性刮板可包括板体和弹性刷毛，弹性刷毛固定于宽度与下模块宽度相适应的板体底部，弹性刷毛下端与下模块上端面相平。

本实用新型结构合理，使用方便，其设置的软硅胶弹性刮板，可以将下模块上表面散落的粉剂扫落，防止粉剂污染设备和药品；而且软硅胶不含有害物质，不会对药物造成二次污染；软硅胶绝缘性高、抗燃性好、导热性高，不影响设备正常的正常作业的同时，具有较高的安全性。

附图说明

附图1为本实用新型最佳实施例的主视局部剖视结构示意图。

附图2为附图1中的剔废工位仰视结构示意图。

附图中的编码分别为：1为旋转盘，2为上模块，3为下模块，4为转轴，5为轴承，6为连杆，7为剔废工位，8为支杆，9为横梁，10为螺栓，11为软硅胶弹性刮板。

具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图2的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图2的布图方向来确定的。

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：

如附图1、2所示，该刮粉清洁式全自动胶囊填充机，包括旋转盘1、上模块2、下模块3、转轴4、轴承5、连杆6、剔废工位7和剔废支架，对应各个工位的旋转盘1分别设有径向的连杆6，位于旋转盘1外侧的连杆6外端固定有上模块2，对应各个工位的连杆6正下方的旋转盘1外侧通过径向的转轴4和轴承5分别安装有下模块3，对应剔废工位7的下模块3外侧固定有剔废支架，对应下模块3上方的剔废支架上固定有下端面与下模块3上端面相平且宽度与下模块3宽度相适应的弹性刮板。刮粉清洁式全自动胶囊填充机在在本实用新型运转过程中弹性刮板与转至剔废工位7的下模块3上表面接触并摩擦，将下模块3上表面散落的粉剂清扫掉落，防止在上模块2和下模块3挤压过程中结块，污染设备和药品。

可根据实际需要，对上述刮粉清洁式全自动胶囊填充机作进一步优化或/和改进：

如附图1、2所示，还包括螺栓10，剔废支架由支杆8和横梁9组成，支杆8上端面与横梁9下端外侧固定，在横梁9上部设有水平安装孔，弹性刮板上部设有内外相通的水平通孔，弹性刮板通过水平通孔、水平安装孔和螺栓10与横梁9固定。

如附图1、2所示，弹性刮板为软硅胶弹性刮板11。软硅胶弹性刮板11不含有害物质，不会对药物的生产带来污染；软硅胶弹性刮板11的绝缘性高、抗燃性好、导热性高，在本实用新型运转过程中与转至剔废工位7的下模块3上表面摩擦接触，不仅能够起到很好的消除散落粉剂作用，而且不影响设备正常作业，安全性能高。

根据需要，弹性刮板包括板体和弹性刷毛，弹性刷毛固定于宽度与下模块宽度相适应的板体底部，弹性刷毛下端与下模块上端面相平。

以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。

Claims (4)

1.一种刮粉清洁式全自动胶囊填充机，包括旋转盘、上模块、下模块、转轴、轴承、连杆、剔废工位和剔废支架，对应各个工位的旋转盘分别设有径向的连杆，位于旋转盘外侧的连杆外端固定有上模块，对应各个工位的连杆正下方的旋转盘外侧通过径向的转轴和轴承分别安装有下模块，其特征在于对应剔废工位的下模块外侧固定有剔废支架，对应下模块上方的剔废支架上固定有下端面与下模块上端面相平且宽度与下模块宽度相适应的弹性刮板。

2.根据权利要求1所述的刮粉清洁式全自动胶囊填充机，其特征在于还包括螺栓，剔废支架由支杆和横梁组成，支杆上端面与横梁下端外侧固定，在横梁上部设有水平安装孔，弹性刮板上部设有内外相通的水平通孔，弹性刮板通过水平通孔、水平安装孔和螺栓与横梁固定。

3.根据权利要求1或2所述的刮粉清洁式全自动胶囊填充机，其特征在于弹性刮板为软硅胶弹性刮板。

4.根据权利要求1或2所述的刮粉清洁式全自动胶囊填充机，其特征在于弹性刮板包括板体和弹性刷毛，弹性刷毛固定于宽度与下模块宽度相适应的板体底部，弹性刷毛下端与下模块上端面相平。