CN205452884U

CN205452884U - 一种注塑机的配电柜冷却系统

Info

Publication number: CN205452884U
Application number: CN201521134533.5U
Authority: CN
Inventors: 朱宁迪; 王玲珑; 徐凯
Original assignee: Ningbo Zhafir Plastics Machinery Co ltd
Current assignee: Ningbo Zhafir Plastics Machinery Co ltd
Priority date: 2015-12-31
Filing date: 2015-12-31
Publication date: 2016-08-10
Anticipated expiration: 2025-12-31

Abstract

本实用新型提供了一种注塑机的配电柜冷却系统，属于机械技术领域。本注塑机的配电柜冷却系统包括：安装框架，其前、后端面分别用于安装电气元器件，所述安装框架内开设有至少一条独立风道且独立风道合围形成密闭的冷却空间；冷却机构，设置在安装框架上且用于对冷却空间进行制冷；控制机构，与冷却机构电气连接且设有置于冷却空间内的温度传感器，所述控制机构可根据温度传感器反馈的温度信息启动或者关闭冷却机构。本注塑机的配电柜冷却系统具有设计合理、散热效率高的优点。

Description

一种注塑机的配电柜冷却系统

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种配电柜冷却系统，特别是一种注塑机的配电柜冷却系统。

背景技术

在工业设备中，散热的方式有很多种类，包括自然冷却、风扇冷却、空调冷却、水冷等，但目前主要使用的主要是风扇冷却。

现有技术中，注塑机的配电柜冷却系统布局简单，其主要存在的问题有：其一、风扇带入外界空气中的粉尘，导致内部元器件受到影响；其二、没有独立式风道设计，散热的效率较低；其三、风扇没有转速监控，在故障后不易发现，导致柜内温度异常导致其他元器件损坏后停机，降低了设备的可靠性；其四、风扇本身的能耗较高，转速不受控制，无法根据实际的温度情况进行转速调节。

综上所述，需要设计一种设计合理、散热效率高的注塑机的配电柜冷却系统。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种设计合理、散热效率高的注塑机的配电柜冷却系统。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种注塑机的配电柜冷却系统，包括：

安装框架，其前、后端面分别用于安装电气元器件，所述安装框架内开设有至少一条独立风道且独立风道合围形成密闭的冷却空间；

冷却机构，设置在安装框架上且用于对冷却空间进行制冷；

控制机构，与冷却机构电气连接且设有置于冷却空间内的温度传感器，所述控制机构可根据温度传感器反馈的温度信息启动或者关闭冷却机构。

作为本实用新型的进一步改进，所述独立风道分为相互独立、平行的上层风道和下层风道，所述上层风道设置在下层风道的上方且通过相互独立、平行的多个连接风道与下层风道联通，所述连接风道与上层风道垂直，所述上层风道内的气流流向与下层风道的相同，各连接风道的气流流向均相同且与上述上层风道的气流流向垂直，所述温度传感器内置于其中一个独立风道中。

作为本实用新型的更进一步改进，所述冷却机构包括分别与控制机构电气连接的进风风扇和出风风扇，所述进风风扇设于下层风道入口处且封堵该风道的入口，所述出风风扇设于上层风道出口处且封堵该风道的出口，所述控制机构可根据温度传感器反馈的温度信息启动或者关闭对应的风扇。

作为本实用新型的更进一步改进，所述连接风道设置的位置、数量、规格均与电气元器件相对应，且在冷却空间内设置有与电气元器件相配合且安装在对应电气元器件背部的散热片组，所述散热片组包括与上层风道垂直且等间距分布的多个散热片，相邻两散热片之间具有用于通风散热的间隙。

作为本实用新型的又一种改进，所述上层风道和下层风道中均安装有温度传感器。

作为本实用新型的又一种改进，所述控制机构可监控风扇的转速且可根据温度传感器反馈的温度信息控制对应风扇的转速。

作为本实用新型的进一步改进，所述进风风扇和出风风扇内均设置有短线报警器。

作为本实用新型的进一步改进，所述散热片组的边沿通过密封条密封且密封条分别与对应的散热片相接。

作为本实用新型的进一步改进，各风扇的电压均为24V。

作为本实用新型的进一步改进，各风扇的转速均为4000r/m-6000r/m，各风扇的风量均为50-70CFM。

基于上述技术方案，本实用新型实施例至少可以产生如下技术效果：整体结构设计合理，采用独立式风道设计，将散热通道同元器件隔离，使得柜内的空气始终处于一个干净的状态，设备的可靠性可以大幅度提升；在采用独立式风道设计后，散热的效率大幅度提高。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：

图1是本实用新型一较佳实施例的结构示意图。

图2是本实用新型一较佳实施例的内部结构示意图。

图3是本实用新型一较佳实施例的局部结构示意图。

图中，10、安装框架；111、上层风道；112、下层风道；113、连接风道；12、冷却空间；20、电气元器件；30、冷却机构；31、进风风扇；32、出风风扇；40、温度传感器；50、散热片；60、密封条。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

本实用新型保护一种注塑机的配电柜冷却系统，具体是保护一种带冷却风道的节能冷却系统。

现有注塑机的配电柜冷却系统布局简单，风扇带入外界空气中的粉尘，导致内部元器件受到影响；没有独立式风道设计，散热的效率较低；风扇没有转速监控，在故障后不易发现，导致柜内温度异常导致其他元器件损坏后停机，降低了设备的可靠性；风扇本身的能耗较高，转速不受控制，无法根据实际的温度情况进行转速调节。因此，设计一种比较合理的注塑机的配电柜冷却系统是很有必要的。

下面结合图1至图3对本实用新型提供的技术方案进行更为详细的阐述。

如图1至图3所示，本注塑机的配电柜冷却系统包括：

安装框架10，其前、后端面分别用于安装电气元器件20，安装框架10内开设有至少一条独立风道且独立风道合围形成密闭的冷却空间12；

冷却机构30，设置在安装框架10上且用于对冷却空间12进行制冷；

控制机构，与冷却机构30电气连接且设有置于冷却空间12内的温度传感器40，控制机构可根据温度传感器40反馈的温度信息启动或者关闭冷却机构30。

在本发明中，安装框架10用于安装诸如断路器、接触器、驱动器等各类电气元器件20。

本注塑机的配电柜冷却系统在初始状态下，整体结构设计合理，采用独立式风道设计，将散热通道同元器件隔离，使得柜内的空气始终处于一个干净的状态，设备的可靠性可以大幅度提升；在采用独立式风道设计后，散热的效率大幅度提高。

现有的注塑机配电柜冷却系统中，一般的散热不考虑或者很少考虑实际的柜内气流的流动方向。而在本发明中，为进一步提升散热效果，优选地，独立风道分为相互独立、平行的上层风道111和下层风道112，上层风道111设置在下层风道112的上方且通过相互独立、平行的多个连接风道113与下层风道112联通，连接风道113与上层风道111垂直，上层风道111内的气流流向与下层风道112的相同，各连接风道113的气流流向均相同且与上述上层风道111的气流流向垂直，温度传感器40内置于其中一个独立风道中。

优选地，冷却机构30包括分别与控制机构电气连接的进风风扇31和出风风扇32，进风风扇31设于下层风道112入口处且封堵该风道的入口，出风风扇32设于上层风道111出口处且封堵该风道的出口，控制机构可根据温度传感器40反馈的温度信息启动或者关闭对应的风扇。温度传感器40用于采集内部温度，在设备运行后，控制机构可根据不同温度启停风扇，进而提升整机工作的可靠性，散热效果佳。

进一步的，优选上层风道111出口、下层风道112入口分列在安装框架10两侧，即进风风扇31和出风风扇32分列在安装框架10的两侧。

为提升散热效果，进一步优选地，连接风道113设置的位置、数量、规格均与电气元器件20相对应，且在冷却空间12内设置有与电气元器件20相配合且安装在对应电气元器件20背部的散热片组，散热片组包括与上层风道111垂直且等间距分布的多个散热片50，相邻两散热片50之间具有用于通风散热的间隙。在本案中，发热量大的元器件在背面使用散热片50进行散热，散热片50中间的间隙用于通风散热。

为便于采集风道内的温度，优选上层风道111和下层风道112中均安装有温度传感器40。

控制机构可监控风扇的转速且可根据温度传感器40反馈的温度信息控制对应风扇的转速。工作时，根据实际的柜内温度的监控，并结合实际的使用经验，控制机构让风扇在一定温度范围内不转，一定温度范围内低速转，一定范围内全速转，进而降低风扇的能耗。

进一步的，进风风扇31和出风风扇32内均设置有短线报警器。本发明的冷却系统中有独立的转速监控，当风扇出现转速下降后，提前进行警报，告知客户及时进行更换，并给客户一定的缓冲期，提高设备的易维护性，同时，也减少了因此带来的元器件故障，降低了维修费用，提升了维护保养的便捷度。

优选地，散热片组的边沿通过密封条60密封且密封条60分别与对应的散热片50相接。在本发明中，散热片50上部伸入上层风道111内，其下部伸入下层风道112内，风道与散热片50连接处开口连通，边沿用密封条60进行密封，保证了密封效果。

再进一步的，各风扇的电压均为24V。采用24V替代传统的220V，在更加有利于控制的基础上，降低了本身的能耗，再加上转速的控制，可以做到风扇的能耗减少90％以上。

目前普通规格的220V风扇转速在2500-2800r/min左右，通常其风量在30CFM-40CFM；而在本系统中，各风扇的转速均为4000r/m-6000r/m，各风扇的风量均为50-70CFM，在独立式风道中其风压能达到普通配电柜的5倍，其散热效率大幅提高。

在运行过程中，本发明冷却系统的风扇其转速控制在4000-6000r/min，如果出现风扇转速小于3500r/min时，控制器报警显示风扇报警，提示客户进风风扇31或出风风扇32需要维护和保养。

综上所述，本注塑机的配电柜冷却系统包括安装框架10、风道、风扇、温度传感器40，进一步的，安装框架10包括电气安装底板和固定钣金，其前、后两个面用于固定电气元器件20；安装框架10内部设置独立风道，形成一个密闭的冷却空间12；风道中分别设置进风风扇31、散热片50、出风风扇32；风扇电压24V，带短线报警功能，转速可控；温度传感器40用于采集内部温度，在机器运行后，控制机构优选为PLC，其可通过温度控制模块根据不同温度启停风扇，并控制风扇的转速。

本发明冷却系统的温度控制过程如下：注塑机开始运行后，此时风扇还未开启，冷却系统处于自然散热阶段，当温度传感器40检测温度达第一预设温度(优选为45℃)及以上并小于第二预设温度(优选为50℃)时，进风风扇31、出风风扇32启动，此时两风扇均处于低速运转状态(优选此时转速为4000r/min)，如温度传感器40感应的温度降低到第三预设温度(优选为42℃)以下，风扇停止运行，否则两风扇处于工作状态；如温度进一步升高至第二预设温度(优选为50℃)及以上，两风扇高速运转(优选此时转速为6000r/min)，直至配电柜冷却系统温度到达第一预设温度(优选为45℃)及以下且大于第三预设温度(优选为42℃)，两风扇进入低速运转状态(优选此时转速为4000r/min)。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims

1.一种注塑机的配电柜冷却系统，其特征在于：包括：

冷却机构，设置在安装框架上且用于对冷却空间进行制冷；

2.根据权利要求1所述的一种注塑机的配电柜冷却系统，其特征在于：所述独立风道分为相互独立、平行的上层风道和下层风道，所述上层风道设置在下层风道的上方且通过相互独立、平行的多个连接风道与下层风道联通，所述连接风道与上层风道垂直，所述上层风道内的气流流向与下层风道的相同，各连接风道的气流流向均相同且与上述上层风道的气流流向垂直，所述温度传感器内置于其中一个独立风道中。

3.根据权利要求2所述的一种注塑机的配电柜冷却系统，其特征在于：所述冷却机构包括分别与控制机构电气连接的进风风扇和出风风扇，所述进风风扇设于下层风道入口处且封堵该风道的入口，所述出风风扇设于上层风道出口处且封堵该风道的出口，所述控制机构可根据温度传感器反馈的温度信息启动或者关闭对应的风扇。

4.根据权利要求2或3所述的一种注塑机的配电柜冷却系统，其特征在于：所述连接风道设置的位置、数量、规格均与电气元器件相对应，且在冷却空间内设置有与电气元器件相配合且安装在对应电气元器件背部的散热片组，所述散热片组包括与上层风道垂直且等间距分布的多个散热片，相邻两散热片之间具有用于通风散热的间隙。

5.根据权利要求2或3所述的一种注塑机的配电柜冷却系统，其特征在于：所述上层风道和下层风道中均安装有温度传感器。

6.根据权利要求3所述的一种注塑机的配电柜冷却系统，其特征在于：所述控制机构可监控风扇的转速且可根据温度传感器反馈的温度信息控制对应风扇的转速。

7.根据权利要求3或6所述的一种注塑机的配电柜冷却系统，其特征在于：所述进风风扇和出风风扇内均设置有短线报警器。

8.根据权利要求4所述的一种注塑机的配电柜冷却系统，其特征在于：所述散热片组的边沿通过密封条密封且密封条分别与对应的散热片相接。

9.根据权利要求3或6所述的一种注塑机的配电柜冷却系统，其特征在于：各风扇的电压均为24V。

10.根据权利要求3或6所述的一种注塑机的配电柜冷却系统，其特征在于：各风扇的转速均为4000r/m-6000r/m，各风扇的风量均为50-70CFM。