CN205451920U - 一种大长度交联绝缘线芯快速除气装置 - Google Patents
一种大长度交联绝缘线芯快速除气装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种大长度交联绝缘线芯快速除气装置，包括电加热发热箱，热空气储存空间，导流送风口，送风管和地转盘本体，送风管固定在所述地转盘本体上并随地转盘本体转动，送风管与所述电加热发热箱通过软连接连通，送风管同时与所述热空气储存空间连通，热空气储存空间设在所述地转盘本体下方，且热空气储存空间上设有若干导流送风口，地转盘本体外侧托盘四周形成封闭的保温层，地转盘本体内壁与所述保温层之间还设有缓冲层。本实用新型设备性能稳定，温控精确，保证了缆芯除气过程中质量，避免了由于除气温度高造成的缆芯压伤或者温度低造成的除气效果差。
Description
技术领域
本实用新型涉及电线电缆制造领域，具体是大长度交联绝缘线芯快速除气装置。
背景技术
由于交联后绝缘线芯会产生甲烷等副产物，需进行去气处理，目前大长度交联绝缘线芯主要采用外加热方式，利用热风对整个空间进行空气加热。再由热空气慢慢渗透到电缆中去除气。对于大长度缆芯造成内、外端头除气效果差别较大，这种除气方式时间长，除气效果差，影响生产效率。
目前除气方式除气温度控制上下波动较大，达到±10℃，且除气设备故障率高。
实用新型内容
实用新型目的：本实用新型的目的是为了解决现有技术中的不足，提供一种极大缩短了除气时间、设备性能稳定，温控精确、安全保护措施好、设备温控精度高的大长度交联绝缘线芯快速除气装置。
技术方案：本实用新型所述的一种大长度交联绝缘线芯快速除气装置，包括电加热发热箱，热空气储存空间，导流送风口，送风管和地转盘本体，所述送风管固定在所述地转盘本体上并随所述地转盘本体转动，所述送风管与所述电加热发热箱通过软连接连通，所述送风管同时与所述热空气储存空间连通，所述热空气储存空间设在所述地转盘本体下方，且所述热空气储存空间上设有若干导流送风口，所述地转盘本体外侧托盘四周形成封闭的保温层，所述地转盘本体内壁与所述保温层之间还设有缓冲层。
进一步的，所述电加热发热箱至少包括四组，且设置在地转盘本体下方。
进一步的，所述地转盘本体底部与所述热空气储存空间之间的间距为200-400mm。
进一步的，所述导流送风口的孔径是20-40mm。
进一步的，所述保温层采用镀锌铝板，且所述镀锌铝板的厚度为1-3mm。
进一步的，所述缓冲层采用EVA板，所述EVA板的厚度为3-5mm。
进一步的，所述保温层上还设有若干监测口。
进一步的，所述监测口处还设有热电偶和温度计。
有益效果：本实用新型的优点如下：
1、极大缩短了除气时间，提高生产效率。
2、设备性能稳定，温控精确，保证了缆芯除气过程中质量，避免了由于除气温度高造成的缆芯压伤或者温度低造成的除气效果差。
3、安全保护措施好，监测们采用限位保护，配备4个监测口，监测口分别放置热电偶和温度计，双重显示温度对比保护，且方便操作人员过程监测不同位置缆芯温度。
4、设备温控精度高，温度控制在±1℃，提高了电缆过程控制质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构俯视图；
图2为图1的侧视图。
具体实施方式
如图1和图2所示的一种大长度交联绝缘线芯快速除气装置，包括电加热发热箱1，热空气储存空间2，导流送风口3，送风管4和地转盘本体9，所述送风管4固定在所述地转盘本体9上并随所述地转盘本体9转动，所述送风管4与所述电加热发热箱1通过软连接5连通，所述送风管4同时与所述热空气储存空间2连通，所述热空气储存空间2设在所述地转盘本体9下方，且所述热空气储存空间2上设有若干导流送风口3，所述地转盘本体9外侧托盘四周形成封闭的保温层6，所述地转盘本体9内壁与所述保温层6之间还设有缓冲层8。
进一步的，所述电加热发热箱1至少包括四组，且设置在地转盘本体9下方。
进一步的，所述地转盘本体9底部与所述热空气储存空间2之间的间距为200-400mm。
进一步的，所述导流送风口3的孔径是20-40mm。
进一步的，所述保温层6采用镀锌铝板，且所述镀锌铝板的厚度为1-3mm。
进一步的，所述缓冲层8采用EVA板，所述EVA板的厚度为3-5mm。
进一步的，所述保温层6上还设有若干监测口7。
进一步的，所述监测口7处还设有热电偶和温度计。
本装置的原理如下：
空气通过设置在地转盘地下四组电加热发热箱加热干燥后，由风机将加热空气经过送风管送入地转盘下热空气储存空间，托盘钢板上采用导流送风口将热风送至电缆表面。轴孔导向设计，保证风室内温度均匀，送风管与地板风室连接并可与地转盘一起转动，送风管与发热箱连接处设置成活动式软连接，热空气利用风机的压力强制送入电缆与电缆空隙处，热风全部穿过所有电缆表面，流向上部，同时防止热风回流上部时热量损耗在托盘四周，托盘四周的栏杆架设置成封闭结构，采用厚度镀锌铝板封闭，铝板整体封闭成圆柱体，并在四周需预留四扇门作为过程监测口，方便过程监测温度，热空气经往复循环加热使去气室内温度均匀并至工作温度后恒温，达到电缆去气效果。在铝板和转盘内表面粘贴一层EVA板，作为缓冲防护，防止缆芯在高温除气过程中压伤、变形。
本实用新型的除气装置的结构优异主要在于热空气利用风机的压力强制的送入电缆与电缆空隙处，热风全部穿过所有电缆表面，流向上部，热空气往复循环加热使除气室内温度均匀并升至工作温度后保持恒温。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (8)
1.一种大长度交联绝缘线芯快速除气装置，其特征在于：包括电加热发热箱（1），热空气储存空间（2），导流送风口（3），送风管（4）和地转盘本体（9），所述送风管（4）固定在所述地转盘本体（9）上并随所述地转盘本体（9）转动，所述送风管（4）与所述电加热发热箱（1）通过软连接（5）连通，所述送风管（4）同时与所述热空气储存空间（2）连通，所述热空气储存空间（2）设在所述地转盘本体（9）下方，且所述热空气储存空间（2）上设有若干导流送风口（3），所述地转盘本体（9）外侧托盘四周形成封闭的保温层（6），所述地转盘本体（9）内壁与所述保温层（6）之间还设有缓冲层（8）。
2.根据权利要求1所述的一种大长度交联绝缘线芯快速除气装置，其特征在于：所述电加热发热箱（1）至少包括四组，且设置在地转盘本体（9）下方。
3.根据权利要求1所述的一种大长度交联绝缘线芯快速除气装置，其特征在于：所述地转盘本体（9）底部与所述热空气储存空间（2）之间的间距为200-400mm。
4.根据权利要求1所述的一种大长度交联绝缘线芯快速除气装置，其特征在于：所述导流送风口（3）的孔径是20-40mm。
5.根据权利要求1所述的一种大长度交联绝缘线芯快速除气装置，其特征在于：所述保温层（6）采用镀锌铝板，且所述镀锌铝板的厚度为1-3mm。
6.根据权利要求1所述的一种大长度交联绝缘线芯快速除气装置，其特征在于：所述缓冲层（8）采用EVA板，所述EVA板的厚度为3-5mm。
7.根据权利要求1所述的一种大长度交联绝缘线芯快速除气装置，其特征在于：所述保温层（6）上还设有若干监测口（7）。
8.根据权利要求7所述的一种大长度交联绝缘线芯快速除气装置，其特征在于：所述监测口（7）处还设有热电偶和温度计。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201620215294.4U CN205451920U (zh) | 2016-03-21 | 2016-03-21 | 一种大长度交联绝缘线芯快速除气装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201620215294.4U CN205451920U (zh) | 2016-03-21 | 2016-03-21 | 一种大长度交联绝缘线芯快速除气装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN205451920U true CN205451920U (zh) | 2016-08-10 |
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| CN201620215294.4U Expired - Fee Related CN205451920U (zh) | 2016-03-21 | 2016-03-21 | 一种大长度交联绝缘线芯快速除气装置 |
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|---|---|
| CN (1) | CN205451920U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108922696A (zh) * | 2018-09-11 | 2018-11-30 | 江苏亨通高压海缆有限公司 | 一种电缆用除气房 |
| CN113571255A (zh) * | 2021-07-20 | 2021-10-29 | 宁波东方电缆股份有限公司 | 一种电缆去气系统及去气控制方法 |
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2016
- 2016-03-21 CN CN201620215294.4U patent/CN205451920U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN108922696A (zh) * | 2018-09-11 | 2018-11-30 | 江苏亨通高压海缆有限公司 | 一种电缆用除气房 |
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| GR01 | Patent grant | ||
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| TR01 | Transfer of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160810 |
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