CN205451012U - 具有触控及压力感应功能的偏光片及触控显示装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有触控及压力感应功能的偏光片及触控显示装置，具有触控及压力感应功能的偏光片，包括：偏光层以及位于偏光层之上的第一保护层和位于偏光层之下的第二保护层，其特征在于，还包括：透明触控电路层，用于感应用户的触控操作；压力感应层，用于将用户的触控操作产生的压力转换成对应的电信号输出；其中，透明触控电路层与压力感应层相互不接触。本实用新型的具有触控及压力感应功能的偏光片既能够简化制作工艺、降低成本，又能够在不增加触控显示装置厚度的基础上兼具触控及压力感应功能，可以广泛应用于手机、平板电脑或手表等电子产品触摸屏，以及工业设备操作窗口触摸屏。

Description

具有触控及压力感应功能的偏光片及触控显示装置

技术领域

本实用新型涉及液晶显示领域，具体涉及一种具有触控及压力感应功能的偏光片及触控显示装置。

背景技术

偏光片使通过偏光膜二向色性介质的光线产生偏振性，是影响液晶平面显示器(LiquidCrystalDisplay)发光效率的一种重要部件。当偏振光透过偏光片时，如果偏振光的振动方向与偏光片的透射方向平行一致时，就几乎不受阻挡，这时偏光片是透明的；如果偏振光的振动方向与偏光片的透射方向相垂直时，则几乎完全不能通过，偏光片就成了不透明的。

目前液晶平面显示器(LiquidCrystalDisplay)常用的偏光片，大多采用聚乙烯醇(PVA)作为基材，通过染色、延伸、脱水、烘干等工艺形成偏光片原膜。由于PVA膜具有极强的亲水性，因此偏光片原膜两侧各复合一层三醋酸纤维素(TAC)薄膜进行防护，形成偏光片原板。在偏光片两个外表面通常都要粘附一层外保护膜，同时根据液晶平面显示器不同的使用要求，会在偏光片原板一侧涂上一定厚度的压敏胶(PSA)。

液晶平面显示器触控屏除使用偏光片外，还需要导电层实现触摸反应。目前市场上液晶平面显示器触控屏的导电层都是采用氧化铟锡(ITO)作为导电材料。通过在保护玻璃上直接形成ITO导电膜及传感器的技术，广泛应用于液晶显示器、触摸屏、太阳能薄膜电池、照明用有机EL元件等领域。但ITO导电膜在使用过程中存在诸多的缺陷：1)主要成分铟，不但价格昂贵，而且有毒，人体长期吸入会导致铟中毒；2)沉积工艺必须在真空环境下，而且需要昂贵的真空沉积设备，并且维护成本高；3)沉积过程中只有不到30％的ITO靶材被溅射到基板上，剩余的都被溅射到室壁上，造成原料的极大浪费；4)ITO的电阻率相对较高，随着触摸屏尺寸的增大，电阻会不断变大，影响触摸屏亮度和传感器响应性能，而且随着电极数的增加，边框布线部分的面积也会增大；5)ITO比较脆，尺寸变大后，加工的难度也会随之增加，而且由于缺乏柔韧性，不易弯曲，不适合应用于柔性触摸屏。

另外，伴随着Apple公司ForceTouch技术的发布，压力感应触摸屏已日趋成为市场热点。目前市场上的压力感应触摸屏大都是增设独立的压力传感器，一旦检测到手指触控，压力传感器就会将整个触控过程用时呈递给处理芯片，而处理芯片可以判断这是一次轻触还是一次重压，并调出不同的对应功能。但是这种增设独立的压力传感器的方式必然会导致触摸屏本身厚度的增加，这也是Apple公司新产品厚度突然变大的主要原因，与目前电子产品轻薄化的发展趋势相悖。

实用新型内容

本实用新型的发明目的是针对现有技术的缺陷，提供了一种具有触控及压力感应功能的偏光片及触控显示装置，用于解决现有技术中触摸屏本身厚度增加，工艺制作成本偏高等问题。

根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了一种具有触控及压力感应功能的偏光片，包括：偏光层以及位于偏光层之上的第一保护层和位于偏光层之下的第二保护层，其特征在于，还包括：透明触控电路层，用于感应用户的触控操作；压力感应层，用于将用户的触控操作产生的压力转换成对应的电信号输出；其中，透明触控电路层与压力感应层相互不接触。

可选地，透明触控电路层为AZO触控电路层。

可选地，压力感应层为ZnO压力感应层。

可选地，透明触控电路层设置在第一保护层不与偏光层接触的一侧表面上。

可选地，透明触控电路层设置在第一保护层和偏光层之间。

可选地，透明触控电路层设置在偏光层和第二保护层之间。

可选地，透明触控电路层设置在第二保护层不与偏光层接触的一侧表面上。

可选地，压力感应层设置在第一保护层与偏光层之间；或设置在偏光层和第二保护层之间；或设置在第二保护层不与偏光层接触的一侧表面上。

可选地，压力感应层设置在第一保护层不与透明触控电路层接触的一侧表面上；或设置在偏光层和第二保护层之间；或设置在第二保护层不与偏光层接触的一侧表面上。

可选地，压力感应层设置在第一保护层不与偏光层接触的一侧表面上；或设置在第一保护层与偏光层之间；或设置在第二保护层不与透明触控电路层接触的一侧表面上。

可选地，压力感应层设置在第一保护层不与偏光层接触的一侧表面上；或设置在第一保护层与偏光层之间；或设置在偏光层和第二保护层之间。

可选地，具有触控及压力感应功能的偏光片还包括：位于第一保护层之上的保护膜。

可选地，具有触控及压力感应功能的偏光片还包括：压敏胶层，设置在透明触控电路层或压力感应层或第二保护层之下。

可选地，具有触控及压力感应功能的偏光片还包括：隔离膜，设置在压敏胶层之下。

可选地，具有触控及压力感应功能的偏光片还包括：信号处理模块，其信号输入端与压力感应层的信号输出端相连，用于根据压力感应层信号输出端输出的电信号识别出用户的触控力度产生压力电信号，并将压力电信号输出至终端设备执行对应的操作。

可选地，信号处理模块进一步包括：放大模块、滤波模块、动态校零模块和微控制模块；其中，放大模块与压力感应层的信号输出端相连，用于对压力感应层的信号输出端输出的电信号进行放大处理；滤波模块与放大模块相连，用于滤除经过放大模块放大后的电信号中的干扰杂波；动态校零模块与滤波模块相连，用于校验滤波模块输出的电信号；微控制模块与动态校零模块相连，用于根据动态校零模块输出的电信号，识别用户的触控力度，并将其输出至终端设备执行对应的操作。

可选地，压力感应层具有多个信号输出端，多个信号输出端均匀分布在压力感应层的四周；信号处理模块具有多个信号输入端；多个信号输出端与多个信号输入端的数量相等，多个信号输出端分别与多个信号输入端对应相连，信号处理模块可根据压力感应层的多个信号输出端输出的电信号识别出用户的触控力度。

根据本实用新型的另一个方面，本实用新型还提供了一种触控显示装置，包括上述的具有触控及压力感应功能的偏光片。

根据本实用新型提供的具有触控及压力感应功能的偏光片及触控显示装置，在偏光片中增加AZO透明触控电路层和ZnO压力感应层，不仅降低了触控显示装置的厚度，同时也简化了触控显示装置的制作工艺，降低了触摸屏的制作成本。与ITO材料相比，AZO材料具有制备工艺简单、成本低廉、材料稳定性好且无毒环保的优点，而本实用新型的具有触控及压力感应功能的偏光片，利用了AZO材料的上述优点，将AZO材料制作的触控电路作为了透明触控电路层，这不仅使得透明触控电路层制作工艺简单，成本低廉，而且也使得其稳定性好、无毒环保。

附图说明

图1为本实用新型提供的具有触控及压力感应功能的偏光片的实施例一的结构示意图；

图2为图1中的透明触控电路层的触控电路示意图；

图3为本实用新型提供的具有触控及压力感应功能的偏光片的实施例二的结构示意图；

图4为本实用新型提供的具有触控及压力感应功能的偏光片的实施例三的结构示意图；

图5为图1中的压力感应层与信号处理模块的连接结构示意图；

图6为图5中的信号处理模块的电路模块结构示意图；

图7为本实用新型提供的具有触控及压力感应功能的偏光片的实施例四的结构示意图；

图8为本实用新型提供的具有触控及压力感应功能的偏光片的实施例五的结构示意图；

图9为本实用新型提供的具有触控及压力感应功能的偏光片的实施例六的结构示意图；

图10为本实用新型提供的具有触控及压力感应功能的偏光片的实施例七的结构示意图；

图11为本实用新型提供的具有触控及压力感应功能的偏光片的实施例八的结构示意图；

图12为本实用新型提供的具有触控及压力感应功能的偏光片的实施例九的结构示意图；

图13为本实用新型提供的具有触控及压力感应功能的偏光片的实施例十的结构示意图；

图14为本实用新型提供的具有触控及压力感应功能的偏光片的实施例十一的结构示意图；

图15为本实用新型提供的具有触控及压力感应功能的偏光片的实施例十二的结构示意图；

图16为本实用新型提供的具有触控及压力感应功能的偏光片的实施例十三的结构示意图。

具体实施方式

为充分了解本实用新型之目的、特征及功效，借由下述具体的实施方式，对本实用新型做详细说明，但本实用新型并不仅仅限于此。

本实用新型提供的具有触控及压力感应功能的偏光片，是在现有的偏光片的基础上进一步增设了透明触控电路层和压力感应层，将透明触控电路层和压力感应层结合到其内部，并且保证透明触控电路层和压力感应层不能接触设置。下面通过几个实施例对本实用新型的具有触控及压力感应功能的偏光片的结构进行详细介绍。

图1为本实用新型提供的具有触控及压力感应功能的偏光片的实施例一的结构示意图。如图1所示，该实施例中，具有触控及压力感应功能的偏光片包括：偏光层20以及位于偏光层20之上的第一保护层10和位于偏光层20之下的第二保护层30，还包括：透明触控电路层40，设置在第一保护层10和偏光层20之间，用于感应用户的触控操作；压力感应层50，设置在第二保护层30不与偏光层20接触的一侧表面上，即第二保护层30之下，用于将用户的触控操作产生的压力转换成对应的电信号输出。

其中，偏光层20为现有技术中的偏光膜，其可采用聚乙烯醇(PVA)作为基材，用各类具有二向色性的有机染料进行染色，同时在一定的湿度和温度条件下进行延伸，使其吸收二向色性染料形成偏振性能，在经过脱水、烘干后形成PVA偏光膜。而由于PVA偏光膜具有极强的亲水性，极易水解，为了保护PVA偏光膜的物理特性，因此在PVA偏光膜(即偏光层20)的一侧叠加设置透明触控电路层40之后，再分别在透明触控电路层40不与偏光层20接触的一侧表面和偏光层20不与透明触控电路层40接触的一侧表面各设置一层具有高光透过率、耐水性好、有一定机械强度的三醋酸纤维素(TAC)薄膜进行保护，这上下两层TAC薄膜即第一保护层10和第二保护层30。

进一步，透明触控电路层40为AZO触控电路层，其采用铝掺杂的氧化锌(AZO)材料制成的薄膜形成。AZO薄膜是一种透明的导电膜，具有良好的C轴择优取向，当自身取向一致而且都垂直于基底时，就形成了压电材料。同时，其在可见光范围内具有很高的透过性(T％>80)，近中红外光范围内具有很高的反射率(R％>60)及优良的导电性(ρ<10-3Ω·cm)等。因此，AZO薄膜具有与ITO薄膜相比拟的光学和电学特性，而且AZO薄膜制备工艺简单，具有价格低、无毒和稳定性好等特性。

如图2所示，透明触控电路层40的触控电路采用多个三角叉指电极相互交叉，每个电极都有一个接口端子。当用户用手指或导体对偏光片进行触控操作时，电极信号发生变化，上述电极信号通过其对应的接口端子和对应接口端子的导线输出至触控电路110的对应接口，由触控电路110运用特定算法，计算出手指或导体的触控位置。

进一步，压力感应层50为ZnO压力感应层，其采用氧化锌(ZnO)材料制成的薄膜形成。ZnO薄膜是一种光学透明薄膜，纯ZnO及其掺杂薄膜具有优异光电性能，用途广阔，而且原料易得、价廉、毒性小，成为最有开发潜力的薄膜材料之一。目前，研究ZnO材料的性质涉及许多研究领域，其中包括：透明导电膜(TCO)、表面声学波(SAW)器件、光激射激光器、气敏传感器、紫外光探测器、显示以及与氮化镓(GaN)互作缓冲层等方面。此外，ZnO薄膜不仅具有优良的压电性能，还因具有C轴择优取向，电阻率高，从而具有高的声电转换效率。ZnO薄膜的高电阻率与单一的C轴结晶择优取向决定了它具有良好的压电常数与机电耦合系数，可用作各种压电、压光、电声与声光器件。

如图1所示的压力感应层50设置在第二保护层30之下，除此设置方式之外，压力感应层50也可设置在第一保护层10不与透明触控电路层40接触的一侧表面上，即第一保护层10之上(如图3所示)，或压力感应层50设置在偏光层20和第二保护层30之间(如图4所示)。

图5为图1中的压力感应层与信号处理模块的连接结构示意图。图6为图5中的信号处理模块的电路模块结构示意图。如图5和图6所示，该实施例中，压力感应层50的作用是：利用压电效应实现触控压力感应功能。具体工作原理为：压力感应层50会根据不同的触控力度，产生不同的形变，从而输出与触控力度对应的不同的电信号；信号处理模块90根据压力感应层50输出的电信号，识别出对应的触控力度的大小产生压力电信号，并将其输出至终端设备100执行对应的操作。例如：当用户采用2N的力作用在触摸屏上时，压力感应层50输出2V的电信号，信号处理模块90接收到该2V的电信号后，识别出用户的触控力度的大小为2N，针对识别出的2N的触控力度，会产生一个与其对应的压力电信号V1，该压力电信号V1会被输出至终端设备100(如手机的中央处理模块、电脑的中央处理模块)，通过终端设备100执行相应的操作，如开启浏览器界面；当用户采用5N的力作用在触摸屏上时，压力感应层50输出15V的电信号，信号处理模块90接收到该15V的电信号后，识别出用户的触控力度的大小为5N，针对识别出的5N的触控力度，会产生一个与其对应的压力电信号V2，该压力电信号V2会被输出至终端设备100(如手机的中央处理模块、电脑的中央处理模块)，通过终端设备100执行相应的操作，如开启通话界面。

可选地，压力感应层50具有多个信号输出端，多个信号输出端均匀分布在压力感应层50的四周；信号处理模块90具有多个信号输入端；压力感应层50的多个信号输出端与信号处理模块90的多个信号输入端的数量相等，压力感应层50的多个信号输出端分别与信号处理模块90的多个信号输入端对应相连，信号处理模块90可根据压力感应层50的多个信号输出端输出的电信号识别出用户的触控力度。

具体的，如图5所示，压力感应层50具有四个信号输出端，分别为第一信号输出端51、第二信号输出端52、第三信号输出端53和第四信号输出端54；信号处理模块90具有四个信号输入端，分别为第一信号输入端91、第二信号输入端92、第三信号输入端93和第四信号输入端94；其中，压力感应层50的四个信号输出端分别与信号处理模块90的四个信号输入端对应相连，即第一信号输出端51与第一信号输入端91相连，第二信号输出端52与第二信号输入端92相连，第三信号输出端53与第三信号输入端93相连，第四信号输出端54与第四信号输入端94相连。

信号处理模块90，其信号输入端与压力感应层50的信号输出端相连，信号处理模块90可根据压力感应层50信号输出端输出的电信号识别出用户的触控力度产生压力电信号，并将压力电信号输出至终端设备100执行对应的操作。

如图6所示，信号处理模块90进一步包括：放大模块901、滤波模块902、动态校零模块903和微控制模块904；其中，放大模块901的输入端(即信号处理模块90的信号输入端)与压力感应层50的信号输出端相连，用于对压力感应层50的信号输出端输出的电信号进行放大处理；滤波模块902的输入端与放大模块901的输出端相连，用于滤除经过放大模块901放大后的电信号中的干扰杂波；动态校零模块903的输入端与滤波模块902的输出端相连，用于校验滤波模块902输出的电信号，保证其稳定性，降低系统误差；微控制模块904的输入端与动态校零模块903的输出端相连，根据动态校零模块903输出的电信号，识别用户的触控力度的大小，并将压力电信号输出至终端设备100执行对应的操作。

此外，当微控制模块904不具备模数转换功能时，在动态校零模块903与微控制模块904之间进一步设置有模数转换模块，其输入端与动态校零模块903的输出端相连，其输出端与微控制模块904的输入端相连，用于将动态校零模块903输出的模拟电信号转换为数字电信号输出至微控制模块904。

应当注意的是，上述各种模块均是在已有的硬件元件的基础上改进实现的，此处不做限定。

图7为本实用新型提供的具有触控及压力感应功能的偏光片的实施例四的结构示意图。图7所示的具有触控及压力感应功能的偏光片是在图4所示的具有触控及压力感应功能的偏光片的结构基础上，在第二保护层30之下进一步设置压敏胶层60。压敏胶层60主要采用一类具有对压力有敏感性的胶粘剂，在高温或高温且潮湿的条件下具有优异的粘合耐久性和极好的低漏光性。压敏胶层的胶粘剂具有与光扩散膜相似的效果，将其应用在偏光片中，使得偏光片具有光扩散功能，且可通过调节扩散粒子的比例实现不同的光扩散效果，使得偏光片具有较好的实用价值。

可选地，图7所示的具有触控及压力感应功能的偏光片还包括：位于第一保护层10之上的保护膜70和位于压敏胶层60之下的隔离膜80。保护膜70和隔离膜80对偏光片起保护作用，在实际使用偏光片时应揭去隔离膜80。

当然，也可以在图1和图3所示的具有触控及压力感应功能的偏光片的结构基础上，进一步设置压敏胶层、隔离膜和保护膜。其中，在图1所示的具有触控及压力感应功能的偏光片的结构基础上设置压敏胶层、隔离膜和保护膜的具体方式为压敏胶层(图中未示出)设置在压力感应层50不与第二保护层30接触的一侧表面，即压力感应层50之下，隔离膜(图中未示出)设置在压敏胶层不与压力感应层50接触的一侧表面，即压敏胶层之下，保护膜(图中未示出)设置在第一保护层10不与透明触控电路层40接触的一侧表面，即第一保护层10之上；在图3所示的具有触控及压力感应功能的偏光片的结构基础上设置压敏胶层、隔离膜和保护膜的具体方式为压敏胶层(图中未示出)设置在第二保护层30不与偏光层20接触的一侧表面，即第二保护层30之下，隔离膜(图中未示出)设置在压敏胶层不与第二保护层30接触的一侧表面，即压敏胶层之下，保护膜(图中未示出)设置在压力感应层50不与第一保护层10接触的一侧表面，即压力感应层50之上。

图8为本实用新型提供的具有触控及压力感应功能的偏光片的实施例五的结构示意图。如图8所示，该实施例中的具有触控及压力感应功能的偏光片与图1所示的具有触控及压力感应功能的偏光片的不同之处在于，透明触控电路层40设置在第一保护层10不与偏光层20接触的一侧表面上，即透明触控电路层40设置在第一保护层10之上。

进一步，也可以在图8所示的具有触控及压力感应功能的偏光片的结构基础上，进一步设置压敏胶层、隔离膜和保护膜。其中，在图8所示的具有触控及压力感应功能的偏光片的结构基础上设置压敏胶层、隔离膜和保护膜的具体方式为压敏胶层(图中未示出)设置在压力感应层50不与第二保护层30接触的一侧表面，即压力感应层50之下，隔离膜(图中未示出)设置在压敏胶层不与压力感应层50接触的一侧表面，即压敏胶层之下，保护膜(图中未示出)设置在透明触控电路层40不与第一保护层10接触的一侧表面，即透明触控电路层40之上。

除了以上不同之外，本实施例中其它各层结构的具体设置都可参见图1的描述，在此不再赘述。

图8中所示的压力感应层50设置在第二保护层30不与偏光层20接触的一侧表面上，即第二保护层30之下。除此设置方式之外，压力感应层50也可设置在第一保护层10与偏光层20之间(如图9所示)，或压力感应层50也可设置在偏光层20和第二保护层30之间(如图10所示)。

进一步，也可以在图9和图10所示的具有触控及压力感应功能的偏光片的结构基础上，进一步设置压敏胶层、隔离膜和保护膜。其中，在图9所示的具有触控及压力感应功能的偏光片的结构基础上设置压敏胶层、隔离膜和保护膜的具体方式为压敏胶层(图中未示出)设置在第二保护层30不与偏光层20接触的一侧表面，即第二保护层30之下，隔离膜(图中未示出)设置在压敏胶层不与第二保护层30接触的一侧表面，即压敏胶层之下，保护膜(图中未示出)设置在透明触控电路层40不与第一保护层10接触的一侧表面，即透明触控电路层40之上；在图10所示的具有触控及压力感应功能的偏光片的结构基础上设置压敏胶层、隔离膜和保护膜的具体方式为压敏胶层(图中未示出)设置在第二保护层30不与压力感应层50接触的一侧表面，即第二保护层30之下，隔离膜(图中未示出)设置在压敏胶层不与第二保护层30接触的一侧表面，即压敏胶层之下，保护膜(图中未示出)设置在透明触控电路层40不与第一保护层10接触的一侧表面，即透明触控电路层40之上。

除了以上不同之外，本实施例中其它各层结构的具体设置都可参见图8的描述，在此不再赘述。

图11为本实用新型提供的具有触控及压力感应功能的偏光片的实施例八的结构示意图。如图11所示，该实施例中的具有触控及压力感应功能的偏光片与图1所示的具有触控及压力感应功能的偏光片的不同之处在于，透明触控电路层40设置在第二保护层30不与偏光层20接触的一侧表面上，即透明触控电路层40设置在第二保护层30之下。压力感应层50设置在第一保护层10与偏光层20之间。

进一步，也可以在图11所示的具有触控及压力感应功能的偏光片的结构基础上，进一步设置压敏胶层、隔离膜和保护膜。其中，在图11所示的具有触控及压力感应功能的偏光片的结构基础上设置压敏胶层、隔离膜和保护膜的具体方式为压敏胶层(图中未示出)设置在透明触控电路层40不与第二保护层30接触的一侧表面，即透明触控电路层40之下，隔离膜(图中未示出)设置在压敏胶层不与透明触控电路层40接触的一侧表面，即压敏胶层之下，保护膜(图中未示出)设置在第一保护层10不与压力感应层50接触的一侧表面，即第一保护层10之上。

除了以上不同之外，本实施例中其它各层结构的具体设置都可参见图1的描述，在此不再赘述。

图11中所示的压力感应层50设置在第一保护层10和偏光层20之间。除此设置方式之外，压力感应层50也可设置在第一保护层10不与偏光层20接触的一侧表面上，即第一保护层10之上(如图12所示)，或压力感应层50也可设置在偏光层20和第二保护层30之间(如图13所示)。

进一步，也可以在图12和图13所示的具有触控及压力感应功能的偏光片的结构基础上，进一步设置压敏胶层、隔离膜和保护膜。其中，在图12所示的具有触控及压力感应功能的偏光片的结构基础上设置压敏胶层、隔离膜和保护膜的具体方式为压敏胶层(图中未示出)设置在透明触控电路层40不与第二保护层30接触的一侧表面，即透明触控电路层40之下，隔离膜(图中未示出)设置在压敏胶层不与透明触控电路层40接触的一侧表面，即压敏胶层之下，保护膜(图中未示出)设置在压力感应层50不与第一保护层10接触的一侧表面，即压力感应层50之上；在图13所示的具有触控及压力感应功能的偏光片的结构基础上设置压敏胶层、隔离膜和保护膜的具体方式为压敏胶层(图中未示出)设置在透明触控电路层40不与第二保护层30接触的一侧表面，即透明触控电路层40之下，隔离膜(图中未示出)设置在压敏胶层不与透明触控电路层40接触的一侧表面，即压敏胶层之下，保护膜(图中未示出)设置在第一保护层10不与偏光层20接触的一侧表面，即第一保护层10之上。

除了以上不同之外，本实施例中其它各层结构的具体设置都可参见图11的描述，在此不再赘述。

图14为本实用新型提供的具有触控及压力感应功能的偏光片的实施例十一的结构示意图。如图14所示，该实施例中的具有触控及压力感应功能的偏光片与图1所示的具有触控及压力感应功能的偏光片的不同之处在于，透明触控电路层40设置在偏光层20和第二保护层30之间。

进一步，也可以在图14所示的具有触控及压力感应功能的偏光片的结构基础上，进一步设置压敏胶层、隔离膜和保护膜。其中，在图12所示的具有触控及压力感应功能的偏光片的结构基础上设置压敏胶层、隔离膜和保护膜的具体方式为压敏胶层(图中未示出)设置在压力感应层50不与第二保护层30接触的一侧表面，即压力感应层50之下，隔离膜(图中未示出)设置在压敏胶层不与压力感应层50接触的一侧表面，即压敏胶层之下，保护膜(图中未示出)设置在第一保护层10不与偏光层20接触的一侧表面，即第一保护层10之上。

除了以上不同之外，本实施例中其它各层结构的具体设置都可参见图1的描述，在此不再赘述。

图14中所示的压力感应层50设置在第二保护层30不与透明触控电路层40接触的一侧表面上，即第二保护层30之下。除此设置方式之外，压力感应层50也可设置在第一保护层10不与偏光层20接触的一侧表面上，即第一保护层10之上(如图15所示)，或压力感应层50也可设置在第一保护层10与偏光层20之间(如图16所示)。

进一步，也可以在图15和图16所示的具有触控及压力感应功能的偏光片的结构基础上，进一步设置压敏胶层、隔离膜和保护膜。其中，在图15所示的具有触控及压力感应功能的偏光片的结构基础上设置压敏胶层、隔离膜和保护膜的具体方式为压敏胶层(图中未示出)设置在第二保护层30不与透明触控电路层40接触的一侧表面，即第二保护层30之下，隔离膜(图中未示出)设置在压敏胶层不与第二保护层30接触的一侧表面，即压敏胶层之下，保护膜(图中未示出)设置在压力感应层50不与第一保护层10接触的一侧表面，即压力感应层50之上；在图16所示的具有触控及压力感应功能的偏光片的结构基础上设置压敏胶层、隔离膜和保护膜的具体方式为压敏胶层(图中未示出)设置在第二保护层30不与透明触控电路层40接触的一侧表面，即第二保护层30之下，隔离膜(图中未示出)设置在压敏胶层不与第二保护层30接触的一侧表面，即压敏胶层之下，保护膜(图中未示出)设置在第一保护层10不与压力感应层50接触的一侧表面，即第一保护层10之上。

除了以上不同之外，本实施例中其它各层结构的具体设置都可参见图14的描述，在此不再赘述。

此外，实施例一至实施例十三中的压敏胶层、隔离膜和保护膜本领域技术人员可以根据需要进行设置，此处不做限定。

应当注意的是，本实用新型提供的具有触控及压力感应功能的偏光片，其透明触控电路层与触控位置越近，越可以更好的感应到电极信号的变化，从而精确地计算出触控位置；其压力感应层设置位置越深(即越靠近偏光片的底层)，压力感应层承受的力度越大，感应效果会更好，能更清晰的分辨轻触和重压的不同触控效果。

本实用新型还提供了一种触控显示装置，包括上述的具有触控及压力感应功能的偏光片。

本实用新型的具有触控及压力感应功能的偏光片既能够简化制作工艺、降低成本，又能够在不增加触摸屏厚度的基础上兼具压力感应功能，可以广泛应用于手机、平板电脑或手表等电子产品触摸屏，以及工业设备操作窗口触摸屏。

本实用新型中所提到的各种模块、电路均为由硬件实现的电路，虽然其中某些模块、电路集成了软件，但本实用新型所要保护的是集成软件对应的功能的硬件电路，而不仅仅是软件本身。

本领域技术人员应该理解，附图或实施例中所示的装置结构仅仅是示意性的，表示逻辑结构。其中作为分离部件显示的模块可能是或者可能不是物理上分开的，作为模块显示的部件可能是或者可能不是物理模块。

最后，需要注意的是：以上列举的仅是本实用新型的具体实施例子，当然本领域的技术人员可以对本实用新型进行改动和变型，倘若这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，均应认为是本实用新型的保护范围。

Claims (18)

1.一种具有触控及压力感应功能的偏光片，包括：偏光层以及位于所述偏光层之上的第一保护层和位于所述偏光层之下的第二保护层，其特征在于，还包括：

透明触控电路层，用于感应用户的触控操作；

压力感应层，用于将用户的触控操作产生的压力转换成对应的电信号输出；

其中，所述透明触控电路层与所述压力感应层相互不接触。

2.根据权利要求1所述的具有触控及压力感应功能的偏光片，其特征在于，所述透明触控电路层为AZO触控电路层。

3.根据权利要求1所述的具有触控及压力感应功能的偏光片，其特征在于，所述压力感应层为ZnO压力感应层。

4.根据权利要求1所述的具有触控及压力感应功能的偏光片，其特征在于，所述透明触控电路层设置在所述第一保护层不与所述偏光层接触的一侧表面上。

5.根据权利要求1所述的具有触控及压力感应功能的偏光片，其特征在于，所述透明触控电路层设置在所述第一保护层和所述偏光层之间。

6.根据权利要求1所述的具有触控及压力感应功能的偏光片，其特征在于，所述透明触控电路层设置在所述偏光层和所述第二保护层之间。

7.根据权利要求1所述的具有触控及压力感应功能的偏光片，其特征在于，所述透明触控电路层设置在所述第二保护层不与所述偏光层接触的一侧表面上。

8.根据权利要求4所述的具有触控及压力感应功能的偏光片，其特征在于，所述压力感应层设置在所述第一保护层与所述偏光层之间；

或设置在所述偏光层和所述第二保护层之间；

或设置在所述第二保护层不与所述偏光层接触的一侧表面上。

9.根据权利要求5所述的具有触控及压力感应功能的偏光片，其特征在于，所述压力感应层设置在所述第一保护层不与所述透明触控电路层接触的一侧表面上；

或设置在所述偏光层和所述第二保护层之间；

或设置在所述第二保护层不与所述偏光层接触的一侧表面上。

10.根据权利要求6所述的具有触控及压力感应功能的偏光片，其特征在于，所述压力感应层设置在所述第一保护层不与所述偏光层接触的一侧表面上；

或设置在所述第一保护层与所述偏光层之间；

或设置在所述第二保护层不与所述透明触控电路层接触的一侧表面上。

11.根据权利要求7所述的具有触控及压力感应功能的偏光片，其特征在于，所述压力感应层设置在所述第一保护层不与所述偏光层接触的一侧表面上；

或设置在所述第一保护层与所述偏光层之间；

或设置在所述偏光层和所述第二保护层之间。

12.根据权利要求1所述的具有触控及压力感应功能的偏光片，其特征在于，还包括：位于所述第一保护层之上的保护膜。

13.根据权利要求1所述的具有触控及压力感应功能的偏光片，其特征在于，还包括：压敏胶层，设置在所述透明触控电路层或所述压力感应层或所述第二保护层之下。

14.根据权利要求13所述的具有触控及压力感应功能的偏光片，其特征在于，还包括：隔离膜，设置在所述压敏胶层之下。

15.根据权利要求1-14中任一项所述的具有触控及压力感应功能的偏光片，其特征在于，还包括：信号处理模块，其信号输入端与所述压力感应层的信号输出端相连，用于根据所述压力感应层信号输出端输出的电信号识别出用户的触控力度产生压力电信号，并将所述压力电信号输出至终端设备执行对应的操作。

16.根据权利要求15所述的具有触控及压力感应功能的偏光片，其特征在于，信号处理模块进一步包括：放大模块、滤波模块、动态校零模块和微控制模块；其中，

所述放大模块与所述压力感应层的信号输出端相连，用于对所述压力感应层的信号输出端输出的电信号进行放大处理；

所述滤波模块与所述放大模块相连，用于滤除经过所述放大模块放大后的电信号中的干扰杂波；

所述动态校零模块与所述滤波模块相连，用于校验所述滤波模块输出的电信号；

所述微控制模块与所述动态校零模块相连，用于根据所述动态校零模块输出的电信号，识别用户的触控力度，并将其输出至所述终端设备执行对应的操作。

17.根据权利要求15所述的具有触控及压力感应功能的偏光片，其特征在于，所述压力感应层具有多个信号输出端，所述多个信号输出端均匀分布在所述压力感应层的四周；所述信号处理模块具有多个信号输入端；所述多个信号输出端与所述多个信号输入端的数量相等，所述多个信号输出端分别与所述多个信号输入端对应相连，所述信号处理模块可根据所述压力感应层的多个信号输出端输出的电信号识别出用户的触控力度。

18.一种触控显示装置，包括权利要求1-17任一项所述的具有触控及压力感应功能的偏光片。