CN105094398A - 触控显示结构及其制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明的触控显示结构及其制造方法至少包含有：一第一偏光层、复数感测结构以及一显示单元；第一偏光层具有一上表面；复数感测结构位于第一偏光层的上表面；而显示单元则位于第一偏光层之下。

Description

触控显示结构及其制造方法

技术领域

本发明为一种触控显示结构及其制造方法，提供一种具有降低触控显示结构的厚度、增进触控灵敏度、减少制造成本与提升模块制作良率的触控显示结构及其制造方法。

背景技术

在现今各式消费性电子产品的市场中，个人数字助理(PDA)、行动电话(mobilePhone)、笔记型电脑(notebook)及平板电脑(tabletPC)等可携式电子产品皆已广泛的使用触控式面板(touchpanel)作为其数据沟通的界面工具。此外，由于目前电子产品的设计皆以轻、薄、短、小为方向，因此在产品上无足够空间容纳如键盘、鼠标等传统输入装置，尤其在讲求人性化设计的平板电脑需求的带动下，触控式面板已经一跃成为关键的零组件之一。而且触控式面板除了符合可作多层次选单设计要求外，亦能同时拥有键盘、鼠标等的功能及手写输入等人性化的操作方式，尤其将输入与输出整合在同一接口(屏幕)的特质，更是其它传统输入装置所不及之处。

目前具有触控功能的平面显示器的制法及结构种类众多。早期触控面板独立生产，待完成后才与尺寸配合的液晶面板结合，因此如要制造具有触控功能的平面显示器；其中一种最直接的作法，即将一触控面板透过结合手段，如涂布一层黏贴层，将触控面板贴附于该液晶显示面板的前面板上端面，而该触控面板与液晶显示面板包括自上而下层迭设置的一保护板、一黏贴层、一基板、至少二片感测结构、一上偏光片、一下玻璃板及一下偏光片。

然而，前述触控式平面显示器在发展过程中，由于触控面板成为多层构造，增加生产工序成本，光线通过液晶显示面板，再通过多层触控面板的构造，容易造成光线穿透率或视角补偿性等光学特性不足，而限制了触控式平面显示器的可视度。

发明内容

有鉴于先前技术所存在的问题，本发明提供了一种触控显示结构及其制造方法，具有装置薄型化、优越的触控灵敏度、低制造成本与高模块制作良率等优点。

为达成上述的目的，本发明的触控显示结构至少包含有：一第一偏光层、复数感测结构以及一显示单元；第一偏光层具有一上表面；复数感测结构位于第一偏光层的上表面；而显示单元则位于第一偏光层之下。

依据上述技术特征，所述显示单元更包括一第二偏光层与一背光单元，藉由背光单元发光透过第二偏光层与第一偏光层进行偏光而达到显示效果。

依据上述技术特征，所述显示单元更包含一液晶单元，液晶单元位于第一偏光层和第二偏光层之间。

依据上述技术特征，所述触控显示结构更具有一覆盖层位于复数感测结构之上。

为达成上述的目的，本发明中触控显示结构的制造方法，其包含：形成一第一偏光层，具有一上表面；形成复数感测结构，位于第一偏光层的上表面；以及贴合第一偏光层于一显示单元之上。

为达成上述的目的，本发明中触控显示结构的制造方法，其包含：形成一第一偏光层，具有一上表面；形成复数感测结构，位于第一偏光层的上表面；提供一液晶单元；贴合一第二偏光层于一液晶单元之下；设置一背光单元于该第二偏光层之下；以及贴合该第一偏光层于该液晶单元之上。

为达成上述的目的，本发明中触控显示结构的制造方法，其包含：贴合一第二偏光层于一液晶单元之下；设置一背光单元于第二偏光层之下；形成一第一偏光层，具有一上表面；形成复数感测结构，位于第一偏光层的上表面；以及贴合第一偏光层于液晶单元之上。依据上述技术特征，所述制造方法更包括形成一覆盖层于该些感测结构之上。

依据上述技术特征，所述更包括形成一覆盖层于复数感测结构之上。

据此，如上所述，本发明所提供的触控显示结构及其制造方法，藉由在第一偏光层的上表面设置感测结构而无需设置基板，可显著降低制造成本，又可省略制程步骤，并有令产品更轻薄的功效。

附图说明

图1a~1b所示为本发明的第一实施例的触控显示结构的结构示意图。

图2所示为本发明的第二实施例的触控显示结构的结构示意图。

图3所示为本发明的第三实施例的触控显示结构的结构示意图。

图4所示为本发明的第四实施例的触控显示结构的结构示意图。

图5所示为本发明的第五实施例的触控显示结构的结构示意图。

图6a~6d所示为本发明的第一实施例的触控显示结构的制造方法示意图。

图7a~7d所示为本发明的第二实施例的触控显示结构的制造方法示意图。

图8a~8d所示为本发明的第三实施例的触控显示结构的制造方法示意图。

图9所示为本发明的第四实施例的触控显示结构的制造方法示意图。

图号说明：

第一偏光层110、210、310、410、510、610、710、810

上表面111、611、811

下表面112、612

感测结构120、220、320、420、520、620、720、820、920

第一透明感测串列121、221、321、421、521、621、721、821、921

第一周边线路122、222、322、422、522、622、722、822、922

第二透明感测串列123

显示单元130、230、330、430、530、630、730、830

第二偏光层231、331、431、731、831

背光单元232、332、432、732、832

液晶单元333、433、733、833

底层434

贴合层140、440、540、640、740、840、940

覆盖层550、950

透明导电层661

金属层662。

具体实施方式

请参阅图1a所示为本发明的一实施例的触控显示结构的结构示意图。首先，本发明的触控显示结构包括：一第一偏光层110、复数感测结构120以及一显示单元130；第一偏光层110具有相对的上表面111及下表面112，第一偏光层110的材质例如可为PET保护膜、PSA感压性黏着剂、TAC三醋酸纤维素、PVA聚乙烯醇与PET离型膜等，然并不以此为限。

复数感测结构120位于第一偏光层的上表面111；其中，复数感测结构120如图所示的实施例中，具有复数相互连接的第一透明感测串列121以及第一周边线路122，第一周边线路122位于第一偏光层110的外围框边处，并与第一透明感测串列121接触而形成电性连接，并且第一周边线路122于另一端分别电性连接金手指(图未示)，而可供与FPC电性连接。当然，感测结构亦可如图1b所示，为电容式触控面板的单面架桥结构，其具有复数第一、第二透明感测串列121、123，复数第一透明感测串列121沿第一方向Y排列，复数第二透明感测串列123沿第二方向X排列；亦可为电阻式触控面板。其中，第一透明感测串列或第二透明感测串列可使用具有透光能力且导电能力的材质，例如可为金属氧化物所构成，其中金属氧化物例如可为氧化铟锡(indiumtinoxide,ITO)、氧化铟锌(indiumzincoxide,IZO)、氧化镉锡(cadmiumtinoxide,CTO)、氧化铝锌(aluminumzincoxide,AZO)、氧化铟锌锡(indiumtinzincoxide,ITZO)、氧化锌(zincoxide)、氧化镉(cadmiumoxide)、氧化铪(hafniumoxide,HfO)、氧化铟镓锌(indiumgalliumzincoxide,InGaZnO)、氧化铟镓锌镁(indiumgalliumzincmagnesiumoxide,InGaZnMgO)、氧化铟镓镁(indiumgalliummagnesiumoxide,InGaMgO)或氧化铟镓铝(indiumgalliumaluminumoxide,InGaAlO)等。

而如图1a所示，显示单元130则位于第一偏光层的下表面112，其中，第一偏光层110与显示单元130之间亦可进一步藉由一贴合层140构成两者的结合。其中，贴合层140的材质例如可为光学胶或水胶或固态胶，然并不以此为限。

本发明的触控显示结构中复数感测结构直接设置于第一偏光层的上表面，而无需设置基板，可显著降低制造成本，又可省略制程步骤，并有令产品更轻薄的功效。故本发明具有装置薄型化、优越的触控灵敏度、低制造成本与制作良率高等优点。

如图2的第二实施例所示，触控显示结构同样包括：一第一偏光层210、复数感测结构220以及一显示单元230，其中，显示单元230更包括一第二偏光层231与一背光单元232，藉由背光单元232发光透过第二偏光层231与第一偏光层210进行偏光而达到显示效果。而第二偏光层231的主要结构例如可为PET(聚对苯二甲酸乙二酯)保护膜、PSA(感压性黏着剂)、TAC(三醋酸纤维素)、PVA(聚乙烯醇)与PET(聚对苯二甲酸乙二酯)离型膜等，然并不以此为限。

如图3的第三实施例所示，触控显示结构同样包括：一第一偏光层310、复数感测结构320以及一显示单元330，其中，显示单元330包括一第二偏光层331、一背光单元332及一液晶单元333，液晶单元333位于第一偏光层310和第二偏光层331之间，藉由背光单元332发光透过第二偏光层331与第一偏光层310进行偏光而达到显示效果，并进一步透过液晶单元333具有液晶显示效果。

如图4的第四实施例所示，触控显示结构同样包括：一第一偏光层410、复数感测结构420以及一显示单元430，其中，显示单元430包括一第二偏光层431、一背光单元432、一液晶单元433及一底层434，液晶单元433位于底层434和第二偏光层431之间，并利用一贴合层440贴合于第一偏光层410与底层434之间，以构成第一偏光层410与显示单元430的结合。

上述实施例中，触控显示结构更具有一覆盖层位于复数感测结构之上，如图5中以第一实施例为例，复数感测结构520之上覆设一覆盖层550，以提供保护效果，其中覆盖层550的材质可为PET(聚对苯二甲酸乙二酯)、塑料、聚酯类聚合物、聚砜类聚合物、玻璃、聚甲基丙烯酸甲酯、聚碳酸酯或聚酰亚胺，然并不以此为限。再者，如图所示的实施例中，复数感测结构520与覆盖层550之间亦可进一步藉由一贴合层540构成两者的结合。

请参阅图6a至图6d所示为本发明的触控显示结构的制造方法示意图。首先，提供第一偏光层610，如图6a所示，第一偏光层610具有相对的上表面611及下表面612；第一偏光层610的材质例如可为PET(聚对苯二甲酸乙二酯)保护膜、PSA(感压性黏着剂)、TAC(三醋酸纤维素)、PVA(聚乙烯醇)与PET(聚对苯二甲酸乙二酯)离型膜等，然并不以此为限。

形成复数感测结构于第一偏光层的上表面，如图6b所示；于第一偏光层610的上表面611依序形成透明导电层661和金属层662，其中透明导电层661例如可为金属氧化物、奈米银线或奈米导电金属，金属氧化物例如可为氧化铟锡(indiumtinoxide,ITO)、氧化铟锌(indiumzincoxide,IZO)、氧化镉锡(cadmiumtinoxide,CTO)、氧化铝锌(aluminumzincoxide,AZO)、氧化铟锌锡(indiumtinzincoxide,ITZO)、氧化锌(zincoxide)、氧化镉(cadmiumoxide)、氧化铪(hafniumoxide,HfO)、氧化铟镓锌(indiumgalliumzincoxide,InGaZnO)、氧化铟镓锌镁(indiumgalliumzincmagnesiumoxide,InGaZnMgO)、氧化铟镓镁(indiumgalliummagnesiumoxide,InGaMgO)或氧化铟镓铝(indiumgalliumaluminumoxide,InGaAlO)等)。金属层662例如可为至少一层导电金属层，或者多层导电金属层。其材质可为铜合金、铝合金、金、银、铝、铜、钼等导电金属或导电合金。多层导电金属层的结构，例如可为钼层/铝层/钼层的堆栈结构，或者可为选自铜合金、铝合金、金、银、铝、铜、钼等导电金属或导电合金的一种或多种材质而堆栈的多层导电金属层结构。形成透明导电层661和金属层662的方法例如可采溅镀、蒸镀、真空离子镀、电镀、物理气相沉积(PVD)、化学气相沉积(CVD)等等手段。

接着，再施以图案化，如图6c所示，图案化制程可采用卷对卷黄光制程或卷对卷雷射制程，较佳为采用卷对卷黄光制程，将上述多层的透明堆栈结构进行第一道黄光制程，将透明导电层661和金属层662图案化。其中第一道黄光制程包括形成图案化光阻层(图未示)于金属层662之上，光阻层的材质可为液态光阻或干膜光阻。然后进行蚀刻步骤，蚀刻去除未受光阻层保护的透明导电层661和金属层662，以及去除图案化光阻层。接着再进行第2道黄光制程，移除部分位于透明导电层661上的金属层，形成相互连接的第一透明感测串列621以及第一周边线路622，而于第一偏光层610表面形成感测结构620；如图所示的实施例中，第一周边线路622位于第一偏光层610的外围框边处，并与第一透明感测串列621接触而形成电性连接。

再贴合第一偏光层610于一显示单元630之上，如图6d所示的实施例中，可利用一贴合层640构成第一偏光层610与显示单元630的黏合固定，以完成本发明的触控显示结构。其中，贴合层可先以卷对卷方式贴合于第一偏光层的下表面，再藉由贴合层黏贴显示单元于第一偏光层的下表面；亦或者，可先将贴合层以卷对卷方式贴合于显示单元之上，再藉由贴合层黏贴第一偏光层于显示单元之上，而贴合层的材质例如可为光学胶或水胶或固态胶，然并不以此为限。

请参阅图7a至图7d所示为本发明的第二实施例的触控显示结构的制造方法示意图。利用上述制程完成第一偏光层710，第一偏光层710上具有感测结构720，如图7a所示，其具有复数相互连接的第一透明感测串列721以及第一周边线路722；再提供一液晶单元733，如图7b所示，并贴合一第二偏光层731于一液晶单元733之下；如图7c所示，再设置一背光单元732于第二偏光层731之下，以完成显示单元730；上述第二偏光层731的主要结构例如可为PET(聚对苯二甲酸乙二酯)保护膜、PSA(感压性黏着剂)、TAC(三醋酸纤维素)、PVA(聚乙烯醇)与PET(聚对苯二甲酸乙二酯)离型膜等，然并不以此为限；最后，如图7d所示，贴合第一偏光层710于液晶单元733之上，如图所示的实施例中，利用一贴合层740贴合于第一偏光层710及液晶单元733之间，以构成第一偏光层710与显示单元730的结合，以完成本发明的触控显示结构。

请参阅图8a至图8d所示为本发明的第三实施例的触控显示结构的制造方法示意图。先提供一液晶单元833，如图8a所示，并贴合一第二偏光层831于一液晶单元833之下；如图8b所示，再设置一背光单元832于第二偏光层831之下，以完成显示单元830；再形成一第一偏光层810，其具有一上表面811，如图8c所示；并形成复数感测结构，位于第一偏光层的上表面811，其中形成复数感测结构的制程可参考上述的第一实施例的制程步骤，可于第一偏光层的上表面811形成相互连接的第一透明感测串列821以及第一周边线路822；最后，贴合第一偏光层810于液晶单元833之上，如图8d所示的实施例中，利用一贴合层840贴合于第一偏光层810及液晶单元833之间，以构成第一偏光层810与显示单元830的结合，以完成本发明的触控显示结构。

再者，上述制造方法的实施例中，可进一步形成一覆盖层于该些感测结构之上，以提供保护效果，如图9中以第一实施例为例，利用一贴合层940贴合于感测结构920及覆盖层950之间，以构成感测结构920与覆盖层950的结合，其中覆盖层950的材质可为PET(聚对苯二甲酸乙二酯)、塑料、聚酯类聚合物、聚砜类聚合物、玻璃、聚甲基丙烯酸甲酯、聚碳酸酯或聚酰亚胺，然并不以此为限。

Claims (10)

1.一种触控显示结构，其特征在于，包含：

一第一偏光层，具有一上表面；

复数感测结构，位于该第一偏光层的该上表面；以及

一显示单元，位于该第一偏光层之下。

2.如权利要求1所述的触控显示结构，其特征在于，该显示单元包括一第二偏光层与一背光单元，藉由该背光单元发光透过该第二偏光层与该第一偏光层进行偏光而达到显示效果。

3.如权利要求2所述的触控显示结构，其特征在于，该显示单元包含一液晶单元，该液晶单元位于该第一偏光层和该第二偏光层之间。

4.如权利要求1至3其中任一所述的触控显示结构，其特征在于，具有一覆盖层位于该些感测结构之上。

5.一种触控显示结构的制造方法，其特征在于，包含：

形成一第一偏光层，具有一上表面；

形成复数感测结构，位于该第一偏光层的该上表面；以及

贴合该第一偏光层于一显示单元之上。

6.如权利要求5所述的触控显示结构的制造方法，其特征在于，包括形成一覆盖层于该些感测结构之上。

7.一种触控显示结构的制造方法，其特征在于，包含：

形成一第一偏光层，具有一上表面；

形成复数感测结构，位于该第一偏光层的该上表面；

提供一液晶单元；

贴合一第二偏光层于一液晶单元之下；

设置一背光单元于该第二偏光层之下；以及

贴合该第一偏光层于该液晶单元之上。

8.如权利要求7所述的触控显示结构的制造方法，其特征在于，包括形成一覆盖层于该些感测结构之上。

9.一种触控显示结构的制造方法，其特征在于，包含：

贴合一第二偏光层于一液晶单元之下；

设置一背光单元于该第二偏光层之下；

形成一第一偏光层，具有一上表面；

形成复数感测结构，位于该第一偏光层的该上表面；以及

贴合该第一偏光层于该液晶单元之上。

10.如权利要求9所述的触控显示结构的制造方法，其特征在于，包括形成一覆盖层于该些感测结构之上。