CN205449459U - 卧式弹簧疲劳测试机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了卧式弹簧疲劳测试机，包括工作台、温控箱、固定基座、可动拉板、PLC控制器、伺服驱动器、伺服电机、联轴器、丝杠、丝杠支座、移动块、水平导向机构及一对拉杆。温控箱位于工作台的一侧；固定基座和可动拉板设置在温控箱内。伺服电机、联轴器和丝杠支座设置在工作台上。PLC控制器的输出端与伺服驱动器的输入端电连接，伺服驱动器的输出端与伺服电机的输入端电连接；伺服电机的输出端通过联轴器与丝杠的一端连接，丝杠的另一端可转动地设置在丝杠支座上。移动块与丝杠螺旋连接。一对拉杆穿过温控箱的侧壁，一对拉杆的一端与移动块连接，另一端与可动拉板连接。本实用新型便于操作、测试效率高，并能够准确控制拉簧的测试条件。

Description

卧式弹簧疲劳测试机

技术领域

本实用新型涉及弹簧疲劳测试设备。

背景技术

拉伸弹簧是汽车产品的重要部件，其疲劳强度、拉伸力会直接影响到汽车产品的质量。而目前市场上缺乏测试拉伸弹簧疲劳强度的专用设备，不仅给测试操作带来了不便，影响测试效率，而且也难以满足测试条件的要求，如测试温度的要求以及测试力大小的要求等等。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种便于操作、测试效率高、能够准确控制拉簧的测试条件的卧式弹簧疲劳测试机。

为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案是：

卧式弹簧疲劳测试机，包括工作台、温控箱、固定基座、可动拉板、PLC控制器、伺服驱动器、伺服电机、联轴器、丝杠、丝杠支座、移动块、水平导向机构以及一对拉杆；温控箱位于工作台的一侧；固定基座和可动拉板设置在温控箱内，固定基座与可动拉板彼此相对，在固定基座和可动拉板的相对面上设有用于连接待测拉簧的定位部；伺服电机、联轴器和丝杠支座设置在工作台上；PLC控制器的输出端与伺服驱动器的输入端电连接，伺服驱动器的输出端与伺服电机的输入端电连接；伺服电机的输出端通过联轴器与丝杠的一端连接，丝杠的另一端可转动地设置在丝杠支座上；移动块与丝杠螺旋连接，并可在水平导向机构的引导下沿丝杠往复移动；一对拉杆的一端与移动块连接，该一对拉杆穿过温控箱的侧壁，一对拉杆的另一端与可动拉板连接。

采用上述技术方案后，本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型在工作时只需操作者调节好测试参数就能自动运行，并适用于对不同规格的拉簧以及同时对多根拉簧进行测试，伺服驱动器能够自动计算出待测拉簧被拉断时的拉伸次数，从而使得测试效率获得大幅提高；

2、本实用新型通过调节温控箱的温度，可以满足在各种温度条件下测试拉簧的要求。此外，本实用新型还可以通过伺服驱动器调节伺服电机的输出扭力，从而可以满足不同规格类型的待测拉簧的测试拉力要求。

附图说明

图1是根据本实用新型一实施例的卧式弹簧疲劳测试机的整体外观示意图。

图2是根据本实用新型一实施例的卧式弹簧疲劳测试机的俯视示意图。

图3是根据本实用新型一实施例的固定基座和可动拉板的结构示意图。

图4是根据本实用新型一实施例的卧式弹簧疲劳测试机的电路原理框图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。

请参阅图1至图4。根据本实用新型一实施例的卧式弹簧疲劳测试机，包括工作台1、温控箱2、固定基座31、可动拉板32、PLC控制器41、伺服驱动器42、伺服电机43、联轴器44、丝杠45、丝杠支座46、移动块47、水平导向机构以及一对拉杆50。

温控箱2位于工作台1的一侧。该温控箱为封闭结构，操作者可以对温控箱内部的环境温度进行任意调节。在本实施例中，温控箱的温度调节范围为-40℃～+80℃。

固定基座31和可动拉板32设置在温控箱2内。固定基座31是固定不动的，并与可动拉板32彼此相对。在固定基座31和可动拉板32的相对面上设有用于连接待测拉簧6的定位部33。在本实施例中，如图3所示，定位部33为挂钩。固定基座31和可动拉板32上分别设有三个定位部。

伺服电机43、联轴器44和丝杠支座46设置在工作台1上。PLC控制器41的输出端与伺服驱动器42的输入端电连接，伺服驱动器42的输出端与伺服电机43的输入端电连接。伺服电机43的输出端通过联轴器44与丝杠45的一端连接，丝杠45的另一端可转动地设置在丝杠支座46上。移动块47与丝杠45螺旋连接，当丝杠45在伺服电机43的带动下旋转时，移动块47可在水平导向机构的引导下沿丝杠45往复移动。在本实施例中，水平导向机构包括一对水平导轨48和滑块49，一对水平导轨48固定在工作台1上，滑块49可滑移地设置在该一对水平导轨48上。移动块47与滑块49相连。

一对拉杆50的一端与移动块47连接，该一对拉杆50穿过温控箱2的侧壁，一对拉杆50的另一端与可动拉板32连接。

本实用新型的工作原理大致如下。操作者将待测拉簧6放入温控箱2内，并连接在固定基座31和可动拉板32之间。然后，操作者根据测试的温度要求调好温控箱2的温度，并根据待测拉簧6的拉力以及拉伸长度，通过伺服驱动器42调整伺服电机43的输出扭力以及每次拉伸和复位待测拉簧伺服电机43正转和反转的圈数。PLC控制器41通过伺服驱动器42启动伺服电机43，移动块47在水平导向机构的引导下沿丝杠45往复移动，进而驱动可动拉板32反复拉伸和复位待测拉簧6，直至待测拉簧6被拉断。伺服驱动器42会自动根据伺服电机的转动次数计算出待测拉簧6是经过多少次拉伸被拉断的，并将测试结果数据发送给PLC控制器41，PLC控制器41能够显示测试的结果或者将测试结果进一步发送给上位机。

以上描述是结合具体实施方式和附图对本实用新型所做的进一步说明。但是，本实用新型显然能够以多种不同于此描述的其它方法来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内容的情况下根据实际使用情况进行推广、演绎，因此，上述具体实施例的内容不应限制本实用新型确定的保护范围。

Claims (4)

1.卧式弹簧疲劳测试机，其特征在于，包括工作台、温控箱、固定基座、可动拉板、PLC控制器、伺服驱动器、伺服电机、联轴器、丝杠、丝杠支座、移动块、水平导向机构以及一对拉杆；

所述温控箱位于所述工作台的一侧；所述固定基座和所述可动拉板设置在温控箱内，固定基座与可动拉板彼此相对，在固定基座和可动拉板的相对面上设有用于连接待测拉簧的定位部；

所述伺服电机、联轴器和丝杠支座设置在所述的工作台上；PLC控制器的输出端与所述伺服驱动器的输入端电连接，所述伺服驱动器的输出端与所述伺服电机的输入端电连接；所述伺服电机的输出端通过所述联轴器与所述丝杠的一端连接，所述丝杠的另一端可转动地设置在所述丝杠支座上；所述移动块与所述丝杠螺旋连接，并可在所述水平导向机构的引导下沿所述丝杠往复移动；所述一对拉杆的一端与所述移动块连接，该一对拉杆穿过所述温控箱的侧壁，所述一对拉杆的另一端与所述可动拉板连接。

2.根据权利要求1所述的卧式弹簧疲劳测试机，其特征在于，所述的水平导向机构包括一对水平导轨和滑块，所述的一对水平导轨固定在所述工作台上，所述滑块可滑移地设置在该一对水平导轨上；

所述的移动块与所述的滑块相连。

3.根据权利要求1所述的卧式弹簧疲劳测试机，其特征在于，所述的定位部为挂钩。

4.根据权利要求1或3所述的卧式弹簧疲劳测试机，其特征在于，所述的固定基座和可动拉板上分别设有三个定位部。