CN205448626U - 一种均匀型烟叶烘干设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种均匀型烟叶烘干设备,包括热泵烘干机组、烘烤箱体及连接热泵烘干机组与烘烤箱体的空气通道,空气通道包括进热空气通道、回流空气通道,烘烤箱体设有均匀加热组件,均匀加热组件包括电热管及蜂窝状隔板,蜂窝状隔板为设有蜂窝状通孔的合金隔板,其在烘烤箱体底部间隔出均匀加热空间,电热管包括多根并分布于均匀加热空间;进热空气通道与烘烤箱体底部的均匀加热空间相连通,使热泵烘干机组产生的热空气从烘烤箱体底侧进入均匀加热空间,经过电热管均匀加热后,再穿过蜂窝状隔板进入烘烤箱体的内部空间,对烟叶进行烘干加工,回流空气通道与烘烤箱体的顶部相连通,使工作后的空气从烘烤箱体的顶侧排出,回流到热泵烘干机组。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟叶的烘烤干燥技术,特别涉及一种均匀型烟叶烘干设备。
背景技术
对于烟叶的仿自然烘干,目前多采用空气能烘干设备。而现有的烘干设备,都是针对多种类植物的通用型烘干设备。当其应用于烟叶烘干时,存在品质难以把控的不足。传统烘干设备的干燥方式,不能接近自然干燥,因为其烘干时热气的温度不均匀,导致同一批烟叶的烘干质量参差不齐。这个问题是由于现有烘干设备的进热方式导致的。现有的烘干设备有烘干主机产生热空气,然后从烘烤箱体的一侧直接进入到内部工作空间,这样便导致了靠近热空气进风口的空间,热气温度较高,而远离热空气进风口的空间,由于热损耗,热气温度会较低,因此,烘烤箱体内摆放在靠近热空气进风口位置的烟叶烘干度高,而远离热空气进风口位置的烟叶烘干度低,同批次,烘干质量不一致,难以获得品质均匀一致的烟叶。
实用新型内容
针对上述不足,本实用新型的目的在于,提供一种均匀型烟叶烘干设备,结构科学合理,通过在烘烤箱体内设置均匀加热空间,对进入烘烤箱体的热空气进行二次的均匀加热,然后再进行烘干工作,保证整体性、均匀性的烟叶烘干。整个烘干过程接近自然干燥,被干燥烟叶的品质好、色泽好、等级高。
本实用新型采用的技术方案为:一种均匀型烟叶烘干设备,包括热泵烘干机组、烘烤箱体及连接热泵烘干机组与烘烤箱体的空气通道,所述空气通道分别包括进热空气通道、回流空气通道,其特征在于,所述烘烤箱体设有均匀加热组件,该均匀加热组件包括电热管及蜂窝状隔板,所述蜂窝状隔板为设有蜂窝状通孔的合金隔板,其在烘烤箱体底部间隔出均匀加热空间,所述电热管包括多根,并分布于均匀加热空间内;所述进热空气通道与烘烤箱体底部的均匀加热空间相连通,使热泵烘干机组产生的热空气从烘烤箱体底侧进入均匀加热空间,经过电热管均匀加热后,再穿过蜂窝状隔板进入烘烤箱体的内部空间,对烟叶进行烘干加工,所述回流空气通道与烘烤箱体的顶部相连通,使工作后的空气从烘烤箱体的顶侧排出,回流到热泵烘干机组。
进一步,所述进热空气通道的进风口位于烘烤箱体的侧部,并对向烘烤箱体底部的均匀加热空间。
进一步,所述烘烤箱体的顶部设有过滤板,工作后的空气经过过滤板过滤后,从烘烤箱体的顶侧排出,回流到热泵烘干机组。
进一步,所述回流空气通道与烘烤箱体顶部相连通的位置设有出气风机,所述出气风机包括两组,且该两组出气风机之间由出气通道相连接。防止气体倒流。
进一步,所述回流空气通道包括两条,分别与烘烤箱体顶部前侧及后侧相连通。
进一步,所述烘烤箱体的一侧设有烤箱门。
进一步,所述均匀加热组件还包括温度探头,该温度探头设于均匀加热空间的中部位置。
本实用新型具有以下优点:1.加热空气下进上出,利用热气上升的原理,使烘烤箱体内的烟叶烘干过程更加科学合理。2.通过在烘烤箱体内设置均匀加热空间,对进入烘烤箱体的热空气进行二次的均匀加热,然后再进行烘干工作,保证烘烤箱体内靠近及远离热空气出风口的空间都得到相同的加热,保证烟叶烘干的整体性、均匀性。整个烘干过程接近自然干燥,被干燥烟叶的品质好、色泽好、等级高。
下面结合附图说明与具体实施方式,对本实用新型作进一步说明。
附图说明
图1为本实施例的整体结构示意图;
图2为烘烤箱体的结构示意图;
图中:热泵烘干机组1;烘烤箱体2;进热空气通道3;回流空气通道4;电热管5;蜂窝状隔板6;均匀加热空间7;进风口8;过滤板9;出气风机10;出气通道11;烤箱门12。
具体实施方式
参见图1至2,本实施例所提供的均匀型烟叶烘干设备,包括热泵烘干机组1、烘烤箱体2及连接热泵烘干机组1与烘烤箱体2的空气通道,所述空气通道分别包括进热空气通道3、回流空气通道4;所述烘烤箱体2设有均匀加热组件,该均匀加热组件包括电热管5及蜂窝状隔板6,所述蜂窝状隔板6为设有蜂窝状通孔的合金隔板,其在烘烤箱体2底部间隔出均匀加热空间7,所述电热管5包括多根,并分布于均匀加热空间7内;所述进热空气通道3与烘烤箱体2底部的均匀加热空间7相连通,使热泵烘干机组1产生的热空气从烘烤箱体2底侧进入均匀加热空间7,经过电热管5均匀加热后,再穿过蜂窝状隔板6进入烘烤箱体2的内部空间,对烟叶进行烘干加工,所述回流空气通道4与烘烤箱体2的顶部相连通,使工作后的空气从烘烤箱体2的顶侧排出,回流到热泵烘干机组1。所述进热空气通道3的进风口8位于烘烤箱体2的侧部,并对向烘烤箱体2底部的均匀加热空间7。所述烘烤箱体2的顶部设有过滤板9,工作后的空气经过过滤板9过滤后,从烘烤箱体2的顶侧排出,回流到热泵烘干机组1。所述回流空气通道4与烘烤箱体2顶部相连通的位置设有出气风机10,所述出气风机10包括两组,且该两组出气风机10之间由出气通道11相连接。防止气体倒流。所述回流空气通道4包括两条,分别与烘烤箱体2顶部前侧及后侧相连通。所述烘烤箱体2的一侧设有烤箱门12。所述均匀加热组件还包括温度探头,该温度探头设于均匀加热空间的中部位置。
本实用新型并不限于上述实施方式,采用与本实用新型上述实施例相同或近似的技术特征,而得到的其他均匀型烟叶烘干设备,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种均匀型烟叶烘干设备,包括热泵烘干机组、烘烤箱体及连接热泵烘干机组与烘烤箱体的空气通道,所述空气通道分别包括进热空气通道、回流空气通道,其特征在于,所述烘烤箱体设有均匀加热组件,该均匀加热组件包括电热管及蜂窝状隔板,所述蜂窝状隔板为设有蜂窝状通孔的合金隔板,其在烘烤箱体底部间隔出均匀加热空间,所述电热管包括多根,并分布于均匀加热空间内;所述进热空气通道与烘烤箱体底部的均匀加热空间相连通,使热泵烘干机组产生的热空气从烘烤箱体底侧进入均匀加热空间,经过电热管均匀加热后,再穿过蜂窝状隔板进入烘烤箱体的内部空间,对烟叶进行烘干加工,所述回流空气通道与烘烤箱体的顶部相连通,使工作后的空气从烘烤箱体的顶侧排出,回流到热泵烘干机组。
2.根据权利要求1所述的均匀型烟叶烘干设备,其特征在于,所述进热空气通道的进风口位于烘烤箱体的侧部,并对向烘烤箱体底部的均匀加热空间。
3.根据权利要求1所述的均匀型烟叶烘干设备,其特征在于,所述烘烤箱体的顶部设有过滤板,工作后的空气经过过滤板过滤后,从烘烤箱体的顶侧排出,回流到热泵烘干机组。
4.根据权利要求1所述的均匀型烟叶烘干设备,其特征在于,所述回流空气通道与烘烤箱体顶部相连通的位置设有出气风机,所述出气风机包括两组,且该两组出气风机之间由出气通道相连接。
5.根据权利要求1或4所述的均匀型烟叶烘干设备,其特征在于,所述回流空气通道包括两条,分别与烘烤箱体顶部前侧及后侧相连通。
6.根据权利要求1所述的均匀型烟叶烘干设备,其特征在于,所述烘烤箱体的一侧设有烤箱门。
7.根据权利要求1所述的均匀型烟叶烘干设备,其特征在于,所述均匀加热组件还包括温度探头,该温度探头设于均匀加热空间的中部。
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CN201620055524.5U CN205448626U (zh) | 2016-01-20 | 2016-01-20 | 一种均匀型烟叶烘干设备 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201620055524.5U CN205448626U (zh) | 2016-01-20 | 2016-01-20 | 一种均匀型烟叶烘干设备 |
Publications (1)
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CN205448626U true CN205448626U (zh) | 2016-08-10 |
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CN (1) | CN205448626U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111678307A (zh) * | 2020-06-28 | 2020-09-18 | 李珊珊 | 一种烟丝受热均匀的烘干箱 |
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2016
- 2016-01-20 CN CN201620055524.5U patent/CN205448626U/zh not_active Expired - Fee Related
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