CN205026924U - 煤气燃烧炉结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种煤气燃烧炉结构，较好地提高了空气的加热效果，减小了热量的浪费，从而较大地节约了能源，在一定程度上提高了经济效益，其包括煤气燃烧炉体，所述煤气燃烧炉体外设置有保温层，其特征在于：所述煤气燃烧炉体内设置有内炉膛，所述内炉体为中空结构，所述内炉膛与所述煤气燃烧炉体间形成外炉膛，所述煤气燃烧炉体上设置有进火口和出风口，所述进火口连接内炉膛，所述风机连接所述出风口，所述煤气燃烧炉体通过回风管连接所述烘箱体，形成所述烘箱体与所述外炉膛连通。

Description

煤气燃烧炉结构

技术领域

本实用新型涉及植绒装置的技术领域，具体涉及一种煤气燃烧炉结构。

背景技术

绒布是在涂胶的坯布上喷洒绒毛后，再通过烘箱烘烤使得绒毛固定在坯布上来实现植绒的，烘箱内通过风咀板内循环热风来对绒布进行烘烤，热风采用加热装置来实现加热，现有的加热装置在采用煤气燃烧炉进行加热中，通过煤气燃烧对煤气燃烧炉体对燃烧炉内的空气加热，通过加热气体对绒布进行烘烤，现有的煤气燃烧炉包括煤气燃烧炉体，煤气燃烧炉体外设置保温层，燃烧器对煤气燃烧炉体通过热源对煤气燃烧炉体内空气进行加热，加热空气通过风机抽入烘箱内对绒布进行烘烤，由于煤气燃烧炉体内空间较大，而且大量热量会被保温层吸收，空气的加热效果较差，势必会造成能源的浪费，在一定程度上影响了经济效益。

发明内容

针对现有技术上存在的不足，本实用新型提供了一种煤气燃烧炉结构，较好地提高了空气的加热效果，减小了热量的浪费，从而较大地节约了能源，在一定程度上提高了经济效益。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种煤气燃烧炉结构，其包括煤气燃烧炉体，所述煤气燃烧炉体外设置有保温层，其特征在于：所述煤气燃烧炉体内设置有内炉膛，所述内炉体为中空结构，所述内炉膛与所述煤气燃烧炉体间形成外炉膛，所述煤气燃烧炉体上设置有进火口和出风口，所述进火口连接内炉膛，所述风机连接所述出风口，所述煤气燃烧炉体通过回风管连接所述烘箱体，形成所述烘箱体与所述外炉膛连通。

其进一步特征在于：所述煤气燃烧炉体两侧分别通过回风管连接所述烘箱体；所述内炉膛通过内炉膛支撑环连接所述煤气燃烧炉体；所述煤气燃烧炉体包括前封板和后封板，所述出风口设置在所述前封板上，所述进火口设置在所述后封板上。

本实用新型的上述结构中，煤气燃烧炉体内设置有内炉膛，内炉膛为中空结构，内炉膛与煤气燃烧炉体间形成外炉膛，煤气燃烧炉体上设置有回风管，吸入的热空气通过外炉膛时，在外炉膛热流动过程中的空气经过高温的内炉膛管壁进行加热，实现了吸入空气的快速加热，较好地提高了空气的加热效果，减小了热量的浪费，从而较大地节约了能源，在一定程度上提高了经济效益。

附图说明

图1为本实用新型煤气燃烧炉结构主剖视图；

图2为图1的左剖视图。

具体实施方式

下面结合附图来对本实用新型进行进一步说明：

见图1、图2，一种煤气燃烧炉结构，其包括煤气燃烧炉体1，煤气燃烧炉体外设置有保温层2，煤气燃烧炉体1内设置有内炉膛3，内炉膛3通过内炉膛支撑环4连接煤气燃烧炉体1，内炉膛3为中空结构，内炉膛3与煤气燃烧炉体1间形成外炉膛5，煤气燃烧炉体1两侧设置有回风管6-1、6-2，煤气燃烧炉体1上设置有进火口7和出风口8，煤气燃烧炉体包括前封板9和后封板10，出风口8设置在前封板9上，进火口7设置在后封板10上，进火口7连接内炉膛3，风机通过出风口抽出空气时，烘箱内的有余热的空气通过回风管进入外炉膛中，吸入的热空气通过外炉膛时，在外炉膛热流动过程中空气经过高温的内炉膛管壁进行加热，实现了吸入空气的快速加热，较好地提高了空气的加热效果，减小了热量的浪费，从而较大地节约了能源，在一定程度上提高了经济效益。

煤气燃烧炉体两侧设置有回风管，增加了余热空气的吸入风量，进一步提高了后续绒布的烘烤效率。

Claims (4)

1.一种煤气燃烧炉结构，其包括煤气燃烧炉体，所述煤气燃烧炉体外设置有保温层，其特征在于：所述煤气燃烧炉体内设置有内炉膛，所述内炉体为中空结构，所述内炉膛与所述煤气燃烧炉体间形成外炉膛，所述煤气燃烧炉体上设置有进火口和出风口，所述进火口连接内炉膛，风机连接所述出风口，所述煤气燃烧炉体通过回风管连接烘箱体，形成所述烘箱体与所述外炉膛连通。

2.根据权利要求1所述的一种煤气燃烧炉结构，其特征在于，所述煤气燃烧炉体两侧分别通过回风管连接所述烘箱体。

3.根据权利要求1所述的一种煤气燃烧炉结构，其特征在于，所述内炉膛通过内炉膛支撑环连接所述煤气燃烧炉体。

4.根据权利要求1-3任一所述的一种煤气燃烧炉结构，其特征在于，所述煤气燃烧炉体包括前封板和后封板，所述出风口设置在所述前封板上，所述进火口设置在所述后封板上。