CN205957613U - 一种茶叶烘干炉 - Google Patents

Abstract

本专利公开了一种茶叶烘干炉，包括炉体，炉体内设有上横导热板、下横导热板和竖导热板，下横导热板将炉体分为燃烧室和位于燃烧室上方的烘干室；竖导热板连接在下横导热板和上横导热板之间，炉体与竖导热板之间、以及与上横导热板之间设有热量循环室，热量循环室内设有烟气管道，炉体顶部设有出烟口，烟气管道一端与所述出烟口连通，烟气管道另一端与所述燃烧室连通；出烟口还连接有回热管道与燃烧室连通。该方案下横导热板与燃烧室，上横导热板、竖导热板与炉体之间始终维持有热能，形成了保温层，使烘干室内的热量保持稳定，热能损耗降低；从烘干室内排出的带有余温的烟气重回到燃烧室进行加热，热量利用率提高，达到更为显著的节能效果。

Description

一种茶叶烘干炉

技术领域

本发明涉及茶叶加工设备领域，具体涉及一种茶叶烘干炉。

背景技术

茶叶，是人们喜爱的一种饮料，也是传统最长使用的饮料原料，茶和茶叶饮品被誉为“世界三大饮料之一”，古人曾曰：“一日无茶则滞，三日无茶则病”。现代科学研究证实，茶叶中含有与人体健康密切相关的生化成分，养成喝茶习惯有利于保健养生。茶叶出售前要将其水分控制到一定程度，以便于延长其保存期。

目前常用的茶叶烘干设备主要由热风炉和烘干机构成，热风炉产生的热风通入烘干机中对茶叶进行烘干，随后经过烘干机的热风被直接排放，这些直接排放的风温可在100℃左右，直接排放造成很大的浪费，且现有烘干机的能耗大，节能效果差。因此，为解决上述问题，本申请特提供一种新的技术方案。

发明内容

本发明针对上述存在的技术问题，提供一种热量利用率高、节能效果优异的茶叶烘干炉。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种茶叶烘干炉，包括炉体，所述炉体内设有上横导热板、下横导热板和竖导热板，所述下横导热板将炉体分为燃烧室和位于燃烧室上方的烘干室；所述竖导热板连接在下横导热板和上横导热板之间，所述炉体与所述竖导热板之间、以及炉体与所述上横导热板之间设有热量循环室，所述热量循环室内设有烟气管道，所述炉体顶部设有出烟口，所述烟气管道一端与所述出烟口连通，烟气管道另一端与所述燃烧室连通；所述出烟口还连接有回热管道与燃烧室连通。

本发明的工作原理及有益效果为：待烘干的茶叶放置在烘干室内；燃料在燃烧室内燃烧，产生的热量通过下横导热板传递到烘干室内，还通过与其连通的烟气管道，热能在烟气管道中流通时，通过热辐射对竖导热板和上横导热板进行加热，竖导热板和上横导热板受热后将热量辐射到烘干室，因此热能通过下横导热板、上横导热板和竖导热板同时对烘干室内部进行加热，使其各部位的热量均衡。下横导热板与燃烧室，上横导热板、竖导热板与炉体之间始终维持有热能，因此自然形成了保温层，使烘干室内的热量保持稳定，热能损耗降低。又将烟气管道连通出烟口，出烟口再通过回热管道与燃烧室连通，使得从烘干室内排出的带有余温的烟气重回到燃烧室进行加热，燃烧室内的燃料直接加热带余温的烟气，相比于加热冷空气而言，加热时间缩短，热量利用率提高，达到更为显著的节能效果。

进一步，所述烟气管道为螺旋状。螺旋状的烟气管道延长了烟气在管道中流通的时间，使热能利用率进一步提高，节能效果更好。

进一步，所述上横导热板、下横导热板和所述竖导热板均为陶瓷板。陶瓷板具有传热性能好，升温快，耐高温等优点，利用此材料作为导热板，既高效省时又安全、耐用。

附图说明

图1为本发明一种茶叶烘干炉的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明技术方案进一步说明：

附图标记：炉体1、回热管道2、竖导热板3、下横导热板4、燃烧台5、燃烧室6、烘干室7、烟气管道8、热量循环室9、上横导热板10。

如图1所示，一种茶叶烘干炉，包括炉体1，炉体1内设有上横导热板10、下横导热板4和竖导热板3，竖导热板3连接在下横导热板4和上横导热板10之间，下横导热板4将炉体1分为燃烧室6和位于燃烧室6上方的烘干室7，燃烧室6内设有燃烧台5；炉体1与竖导热板3之间、以及炉体与上横导热板10之间设有热量循环室9，热量循环室9内设有螺旋状的烟气管道8，炉体1顶部设有出烟口，烟气管道8一端与出烟口连通，烟气管道8另一端与燃烧室6连通；出烟口还连接有回热管道2与燃烧室6连通。

本方案中上横导热板10、下横导热板4和竖导热板3均优选为陶瓷板。

待烘干的茶叶放置在烘干室7内；燃料在燃烧室6内的燃烧台5上燃烧，产生的热量通过下横导热板4传递到烘干室7内，还通过与其连通的烟气管道8，热能在烟气管道8中流通时，通过热辐射对竖导热板3和上横导热板10进行加热，竖导热板3和上横导热板10受热后将热量辐射到烘干室7，因此热能通过下横导热板4、上横导热板10和竖导热板3同时对烘干室7内部进行加热，使其各部位的热量均衡。下横导热板4与燃烧室6，上横导热板10、竖导热板3与炉体1之间始终维持有热能，因此自然形成了保温层，使烘干室7内的热量保持稳定，热能损耗降低。又将烟气管道8连通出烟口，出烟口再通过回热管道2与燃烧室6连通，使得从烘干室7内排出的带有余温的烟气重回到燃烧室6进行加热，燃烧室6内的燃料直接加热带余温的烟气，相比于加热冷空气而言，加热时间缩短，热量利用率提高，达到更为显著的节能效果。

对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

Claims (3)

1.一种茶叶烘干炉，包括炉体，其特征在于：所述炉体内设有上横导热板、下横导热板和竖导热板，所述下横导热板将炉体分为燃烧室和位于燃烧室上方的烘干室；所述竖导热板连接在下横导热板和上横导热板之间，所述炉体与所述竖导热板之间、以及炉体与所述上横导热板之间均设有热量循环室，所述热量循环室内设有烟气管道，所述炉体顶部设有出烟口，所述烟气管道一端与所述出烟口连通，烟气管道另一端与所述燃烧室连通；所述出烟口还连接有回热管道与燃烧室连通。

2.如权利要求1所述的茶叶烘干炉，其特征在于：所述烟气管道为螺旋状。

3.如权利要求2所述的茶叶烘干炉，其特征在于：所述上横导热板、下横导热板和所述竖导热板均为陶瓷板。