CN205444851U - 一种施工平台装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种施工平台装置。该施工平台装置包括一矩形底座，其包括钢结构基础件、第一连接杆和第一十字支撑杆，在矩形底座的四角上各设置一个钢结构基础件，在每相邻的两个钢结构基础件之间连接第一连接杆；第一十字支撑杆的各端连接各个钢结构基础件或第一连接杆上；四根立柱，在每个钢结构基础件上垂直设置一根立柱；多组加固件，每组加固件包括第二连接杆和第二十字支撑杆。本实用新型提供的施工平台装置，其结构简单，安装方便，能根据现场实际情况调整施工平台高度且可以重复使用。

Description

一种施工平台装置

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体来说，本实用新型涉及一种高空成型机的施工平台装置。

背景技术

目前建筑上常用的现场高空成型机平台均为一次性装置，无法根据建筑高度进行调节，同时无法根据需要适用的设备重量和钢卷重量进行调节，而且在施工完毕后，整个高空成型机平台只能作为废料处理，其一次性投入成本大。此外，高空成型机平台大多是用钢筋和小圆管组合而成，未经具体的设计计算，在大荷载的情况下其稳定性很难保证。

因此，需要一种既可以根据建筑高度调整高度、方便拆装、可以重复使用，又能满足较大荷载，同时可兼作施工平台的多功能平台装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种施工平台装置，其结构简单，安装方便，能根据现场实际情况调整施工平台高度且可以重复使用，提升施工效率。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种施工平台装置，所述装置至少包括一个矩形钢结构体，所述矩形钢结构体包括，

一矩形底座，其包括钢结构基础件、第一连接杆和第一十字支撑杆，在所述矩形底座的四角上各设置一个钢结构基础件，在每相邻的两个所述钢结构基础件之间连接第一连接杆；第一十字支撑杆的各端连接各个钢结构基础件或所述第一连接杆上；

四根立柱，在每个所述钢结构基础件上垂直设置一根所述立柱；

多组加固件，每组所述加固件包括第二连接杆和第二十字支撑杆，在每相邻的两根所述立柱构成的垂直面内设置至少一组所述加固件，在相邻的两根所述立柱之间水平连接一所述第二连接杆，并连接一所述第二十字支撑杆，所述第二十字支撑杆的两个端点固定在其中一个所述立柱上，另外两个端点固定在相邻的另一个所述立柱上，所述第二十字支撑杆位于所述第二连接杆的下方；

平台支承件，其包括钢梁，在每相邻的两个所述立柱之间水平连接一所述钢梁，多根所述钢梁设置在同一高度且位于所述加固件的上方。

根据本实用新型的一个实施例，在所述平台支承件的长度方向上的两根相对设置的所述钢梁的中间连接支撑梁。

根据本实用新型的一个实施例，所述立柱由多段钢柱连接，每段所述钢柱的两端设有端板。

根据本实用新型的一个实施例，所述立柱的截面为T形。

根据本实用新型的一个实施例，所述钢梁和支撑梁的截面为H形。

根据本实用新型的一个实施例，所述第二连接杆的截面为圆形。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一连接杆的两端设有端板和连接板，所述第一连接杆通过螺栓将所述端板固定在所述钢结构基础件上。

根据本实用新型的一个实施例，所述螺栓为10.9级的高强度螺栓。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一十字支撑杆的各端通过螺栓固定在所述连接板上。

本实用新型提供的一种施工平台装置，其结构简单，安装方便，能根据现场实际情况调整施工平台高度且可以重复使用，提升施工效率。

附图说明

包括附图是为提供对本实用新型进一步的理解，它们被收录并构成本申请的一部分，附图示出了本实用新型的实施例，并与本说明书一起起到解释本实用新型原理的作用。附图中：

图1示出了本实用新型的一个实施例的矩形底座的结构示意图。

图2示出了本实用新型的一个实施例的立柱和加固件从图1的AA’向的结构示意图。

图3示出了本实用新型的一个实施例的立柱和加固件从图1的BB’向的结构示意图。

图4示出了本实用新型的一个实施例的平台支承件的结构示意图。

图5示出了本实用新型的一个实施例的钢结构基础件的结构示意图。

具体实施方式

现在将详细参考附图描述本实用新型的实施例。在任何可能的情况下，在所有附图中将使用相同的标记来表示相同或相似的部分。此外，尽管本实用新型中所使用的术语是从公知公用的术语中选择的，但是本实用新型说明书中所提及的一些术语可能是申请人按他或她的判断来选择的，其详细含义在本文的描述的相关部分中说明。此外，要求不仅仅通过所使用的实际术语，而是还要通过每个术语所蕴含的意义来理解本实用新型。

本实施例描述的一种施工平台装置包括两个矩形钢结构体，可以理解的，该两个矩形钢结构体可以沿长度方向贴靠在一起，共用一条矩形边。图1示出了本实用新型的一个实施例的矩形底座的结构示意图。两个矩形钢结构体各自包括矩形底座C、D，矩形底座C、D沿长度方向贴靠在一起，在矩形底座C、D的四角上各设置一个钢结构基础件100，在矩形底座C、D贴靠一侧共用两个钢结构基础件100，因此两矩形底座C、D共包括6个钢结构基础件100。在矩形底座C、D的每相邻的两个钢结构基础件100之间连接第一连接杆120，两矩形底座C、D共设有7根第一连接杆120。两矩形底座C、D还包括两根第一十字支撑杆140，该第一十字支撑杆140是由两根长度相当的支撑杆141、141’交叉固定制成。两根支撑杆141的各端分别连接两矩形底座C、D的各个钢结构基础件100或第一连接杆120上。通常，矩形底座C、D放置在已经处理好的碎石层基础上，经调整定位，安放平稳，并施压以保证矩形底座C、D的强度。

常规的每个矩形底座各需要四根立柱，由于在矩形底座C、D贴靠一侧共用两个钢结构基础件100，所以矩形底座C、D共设有六根立柱，在每个钢结构基础件100上垂直设置一根立柱。图2示出了本实用新型的一个实施例的立柱和加固件从图1的AA’向的结构示意图。图3示出了本实用新型的一个实施例的立柱和加固件从图1的BB’向的结构示意图。如图2和图3所示，从图1的AA’向观察，可以看到两根立柱200，图中省略钢结构基础件100。从图1的BB’向观察，可以看到三根立柱200，图中省略钢结构基础件100。

如图2和图3所示，施工平台装置还包括多组加固件300，每组加固件300包括第二连接杆320和第二十字支撑杆340，在每相邻的两根立柱200构成的垂直面内设置至少一组加固件300。在相邻的两根立柱200之间水平连接一第二连接杆320，并连接一第二十字支撑杆340。该第二十字支撑杆340是由两根长度相当的支撑杆341、341’交叉固定制成。两根支撑杆341、341’的各端连接各根立柱200。每组第二十字支撑杆340位于该组的第二连接杆320的下方。如图所示，在相邻两根立柱200构成的垂直面内各设有上下两组加固件300，分别从AA’和BB’向形成稳固的结构。

施工平台装置还包括平台支承件。图4示出了本实用新型的一个实施例的平台支承件的结构示意图。如图所示，平台支承件400包括钢梁420，在每相邻的两个立柱200之间水平连接一钢梁420，7根钢梁420设置在同一高度且位于加固件300的上方。平台支承件400构建一个支承平面，可用于支撑集装箱等大型设备。

本实施例描述的一种施工平台装置，能够承担20吨设备及钢卷重量，并考虑3kN/m2活荷载，可调节高度，所有连接节点均可以采用螺栓连接。而且，所有的钢构件均为工厂加工，一次性投入成本不大，现场安装和拆卸非常方便。

上述实施例中的施工平台装置是以两个矩形钢结构体为例来描述的，可以理解的，施工平台装置也可以仅采用一个矩形钢结构体或两个以上的矩形钢结构体来构建。具体而言，采用一个矩形钢结构体的矩形底座仅需要4个钢结构基础件，在相邻两钢结构基础件之间连接第一连接杆，还需要1根第一十字支撑杆，以构建一个矩形底座。在4个钢结构基础件上各设置1根立柱，在相邻立柱之间设置加固件。4根钢梁设置在每相邻的两根立柱之间以构成平台支承件。单个矩形钢结构体构建的施工平台装置的荷载相对具有两个矩形钢结构体的载荷要小一些，但结构更灵活，可以适用于其它建筑领域。同样的，也可以构建三个或更多个矩形钢结构体的施工平台装置以适应更高载荷要求的施工需求。

较佳地，如图4所示，在平台支承件400的长度方向上的两根相对设置的钢梁420的中间连接支撑梁440。使平台支撑结构更稳固。

较佳地，立柱200可以由多段钢柱201连接，每段钢柱201的两端设有端板。立柱200可以由多段钢柱201构成，钢柱201的长度相对立柱200要短些，便于加工制造且方便运输。如图2和图3所示，立柱200由上段钢柱201和下段钢柱201’在上段钢柱201的底端和下段钢柱201’的顶端分别设有端板202和202’，对齐端板202和202’，可通过螺栓连接固定。同样的，钢柱201通过端板202与钢结构基础件100连接固定，参考图5。

施工平台装置可以根据施工现场的要求来配置立柱200的高度，以适应现场施工需要。例如，当施工现场的建筑高度小于14米时采用13米高的施工平台装置，当建筑高度超过14米时，可将施工平台装置加高到20米，那么在21米范围内的建筑均可使用。

较佳地，立柱200的截面为T形，参考图4。

较佳地，钢梁420和支撑梁440的截面为H形。

较佳地，第二连接杆320的截面为圆形。

较佳地，第一连接杆120的两端设有端板121和连接板。如图5所述，钢结构基础件100上设有立柱200，第一连接杆120的两端设有端板121，图中仅显示了第一连接杆120的一端，在其上设有端板121，可以通过螺栓122将端板121固定在钢结构基础件100上。更佳地，螺栓122为10.9级的高强度螺栓。保证了矩形底座的稳定性，同时保证现场连接的可靠性。

较佳地，第一十字支撑杆140的各端通过螺栓固定在第一连接杆120的连接板上。可以理解的，第一十字支撑杆140的各端也可以通过螺栓固定在钢结构基础件100上。

本实用新型描述的一种施工平台装置，可实现现场拼装，可多次组装拆卸以重复利用，并能根据建筑高度调整该施工平台装置的高度，同时还可以做为施工作业平台等多项功能。

本领域技术人员可显见，可对本实用新型的上述示例性实施例进行各种修改和变型而不偏离本实用新型的精神和范围。因此，旨在使本实用新型覆盖落在所附权利要求书及其等效技术方案范围内的对本实用新型的修改和变型。

Claims (9)

1.一种施工平台装置，其特征在于，所述装置至少包括一个矩形钢结构体，所述矩形钢结构体包括，

一矩形底座，其包括钢结构基础件、第一连接杆和第一十字支撑杆，在所述矩形底座的四角上各设置一个钢结构基础件，在每相邻的两个所述钢结构基础件之间连接第一连接杆；第一十字支撑杆的各端连接各个钢结构基础件或所述第一连接杆上；

四根立柱，在每个所述钢结构基础件上垂直设置一根所述立柱；

多组加固件，每组所述加固件包括第二连接杆和第二十字支撑杆，在每相邻的两根所述立柱构成的垂直面内设置至少一组所述加固件，在相邻的两根所述立柱之间水平连接一所述第二连接杆，并连接一所述第二十字支撑杆，所述第二十字支撑杆的两个端点固定在其中一个所述立柱上，另外两个端点固定在相邻的另一个所述立柱上，所述第二十字支撑杆位于所述第二连接杆的下方；

平台支承件，其包括钢梁，在每相邻的两个所述立柱之间水平连接一所述钢梁，多根所述钢梁设置在同一高度且位于所述加固件的上方。

2.根据权利要求1所述的施工平台装置，其特征在于，在所述平台支承件的长度方向上的两根相对设置的所述钢梁的中间连接支撑梁。

3.根据权利要求1所述的施工平台装置，其特征在于，所述立柱由多段钢柱连接，每段所述钢柱的两端设有端板。

4.根据权利要求1所述的施工平台装置，其特征在于，所述立柱的截面为T形。

5.根据权利要求1所述的施工平台装置，其特征在于，所述钢梁和支撑梁的截面为H形。

6.根据权利要求1所述的施工平台装置，其特征在于，所述第二连接杆的截面为圆形。

7.根据权利要求1所述的施工平台装置，其特征在于，所述第一连接杆的两端设有端板和连接板，所述第一连接杆通过螺栓将所述端板固定在所述钢结构基础件上。

8.根据权利要求7所述的施工平台装置，其特征在于，所述螺栓为10.9级的高强度螺栓。

9.根据权利要求7所述的施工平台装置，其特征在于，所述第一十字支撑杆的各端通过螺栓固定在所述连接板上。