CN205441873U - 一种稳料系统 - Google Patents

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孙方成
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Abstract

本实用新型提供一种稳料系统,包括料斗、分格轮、料位计一、输送铰刀、料位计二、回料铰刀、回料拉链机和控制器;分格轮位于料斗下方,料位计一设置于分格轮出料口与输送铰刀进料口之间,用于计量物料输送量;回料铰刀的进料口与分格轮的出料口连接,回料拉链机的进料口通过料位计二与回料铰刀的出料口连接;分格轮、料位计一、料位计二分别与控制器连接。通过控制器控制分格轮的速度和运行时间,从而控制石膏粉的下料量,保证生产线皮带有料,避免回料拉链机溢料和生产线亏料,提高了产品合格率。

Description

一种稳料系统
技术领域
本实用新型涉及一种稳定系统,特别是一种石膏板生产过程中使用的稳料系统。
背景技术
现有的石膏板生产过程中,由于石膏粉的流动性不稳定,分格轮频率不变时,石膏粉流动性好,会使石膏粉下料增多,超过拉链机的输送能力,使拉链机溢料;当石膏粉流动性不好时,生产线皮带秤上亏料。这样生产线上石膏粉供料时多时少,料浆不稳定;容易使石膏板漏浆和空边。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题就是克服现有技术中的缺陷,提出一种稳料系统,以解决料浆不稳定和拉链机溢料问题,减少不合格品出现。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种稳料系统,包括料斗、分格轮、料位计一、输送铰刀、料位计二、回料铰刀、回料拉链机和控制器;分格轮位于料斗下方,料位计一设置于分格轮出料口与输送铰刀进料口之间,用于计量物料输送量;回料铰刀的进料口与分格轮的出料口连接,回料拉链机的进料口通过料位计二与回料铰刀的出料口连接;分格轮、料位计一、料位计二分别与控制器连接。
进一步的,控制器为单片机或PLC,用于收集料位计的数据并控制分格轮的速度和运行时间,从而控制石膏粉的下料量。
进一步的,该系统还包括与控制器连接的报警装置,当下料量出现异常时控制器开启报警装置。
本实用新型的稳料系统,通过控制器控制分格轮的速度和运行时间,从而控制石膏粉的下料量,保证生产线皮带有料,避免回料拉链机溢料和生产线亏料,提高了产品合格率。
附图说明
附图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图1对本实用新型的实施例进行详细的说明。如图1所示,本实用新型的稳料系统,包括料斗1、分格轮2、料位计一3、输送铰刀4、料位计二5、回料铰刀6、回料拉链机7和控制器(图中未示出);分格轮2位于料斗1下方,料位计一3设置于分格轮2出料口与输送铰刀4进料口之间,用于计量物料输送量;回料铰刀6的进料口与分格轮2的出料口连接,回料拉链机7的进料口通过料位计二5与回料铰刀6的出料口连接;分格轮2、料位计一3、料位计二5分别与控制器连接。控制器为单片机或PLC,用于收集料位计的数据并控制分格轮的速度和运行时间,从而控制石膏粉的下料量。同时该系统还包括与控制器连接的报警装置(图中未示出),当下料量出现异常时控制器开启报警装置,提醒工人及时处理。
工作时,当料位计一3检测有料,同时料位计二5检测无料时,把信号传到控制器,通过控制器运算,使分格轮2继续运行,保证生产线皮带上物料的均匀;当料位计一3检测有料,同时料位计二5检测有料时,说明下料量多,通过控制器控制分格轮2降低频率或停止,直至料位计二5检测无料;当料位计一3检测无料,控制器控制分格轮2增加频率,保证生产线皮带有料。

Claims (3)

1.一种稳料系统,其特征在于,包括料斗(1)、分格轮(2)、料位计一(3)、输送铰刀(4)、料位计二(5)、回料铰刀(6)、回料拉链机(7)和控制器;分格轮(2)位于料斗(1)下方,料位计一(3)设置于分格轮(2)出料口与输送铰刀(4)进料口之间,用于计量物料输送量;回料铰刀(6)的进料口与分格轮(2)的出料口连接,回料拉链机(7)的进料口通过料位计二(5)与回料铰刀(6)的出料口连接;分格轮(2)、料位计一(3)、料位计二(5)分别与控制器连接。
2.如权利要求1所述的稳料系统,其特征在于:所述控制器为单片机或PLC。
3.如权利要求1或2所述的稳料系统,其特征在于:还包括与控制器连接的报警装置。
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