CN205441844U - 防粘输送槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防粘输送槽，包括四周封闭的槽体和设置在槽体一侧的风机，所述槽体上方沿槽体长度方向间隔设置有主动轮和从动轮，所述槽体内与主动轮和从动轮对应的位置均设置有传动轮，还包括依次绕过主动轮、从动轮和传动轮的传送带，所述槽体内设置有刮板，所述刮板顶端与传送带铰接，刮板一侧通过倾斜设置的弹簧与传送带连接。该结构的防粘输送槽，能减少物料的浪费。

Description

防粘输送槽

技术领域

本实用新型涉及药品加工设备领域，具体涉及一种防粘输送槽。

背景技术

在药品加工生产中，各种粉状原料需经过输送装置输送至加工设备进行加工，输送装置通常为输送槽。现有结构的输送槽，存在物料容易粘结在输送槽壁造成物料浪费的缺点。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种防粘输送槽，能减少物料的浪费。

本实用新型通过以下技术手段解决上述问题：一种防粘输送槽，包括四周封闭的槽体和设置在槽体一侧的风机，所述槽体上方沿槽体长度方向间隔设置有主动轮和从动轮，所述槽体内与主动轮和从动轮对应的位置均设置有传动轮，还包括依次绕过主动轮、从动轮和传动轮的传送带，所述槽体内设置有刮板，所述刮板顶端与传送带铰接，刮板一侧通过倾斜设置的弹簧与传送带连接。

进一步，所述刮板上设置有多个通孔。

进一步，所述刮板的边缘设置有弹性材料层。

本实用新型的有益效果：本实用新型的防粘输送槽，包括四周封闭的槽体和设置在槽体一侧的风机，所述槽体上方沿槽体长度方向间隔设置有主动轮和从动轮，所述槽体内与主动轮和从动轮对应的位置均设置有传动轮，还包括依次绕过主动轮、从动轮和传动轮的传送带，所述槽体内设置有刮板，所述刮板顶端与传送带铰接，刮板一侧通过倾斜设置的弹簧与传送带连接。该结构的防粘输送槽，能减少物料的浪费。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

图1为本实用新型的示意图。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型进行详细说明，如图1所示：一种防粘输送槽，包括四周封闭的槽体1和设置在槽体一侧的风机2，所述槽体上方沿槽体长度方向间隔设置有主动轮3和从动轮4，所述槽体内与主动轮和从动轮对应的位置均设置有传动轮5，还包括依次绕过主动轮、从动轮和传动轮的传送带6，传送带穿过槽体顶部且与槽体顶部滑动连接，所述槽体内设置有刮板7，刮板的左右两侧与槽体的两侧壁分别接触，刮板的底部与槽体的底部接触，所述刮板顶端与传送带铰接，刮板一侧通过倾斜设置的弹簧8与传送带连接。该结构的输送槽，风机产生风力，使药品原料沿槽体长度方向传送至加工设备，同时，在风力作用下，刮板摆动至与传送带几乎平行的位置，同时压缩弹簧，避免阻碍物料的传送，当风机停止工作时，在弹簧弹力作用下，刮板与传送带垂直，同时通过驱动结构驱动传送带带动刮板沿槽体往复移动，具体的，电机带动主动轮转动，从而带动传送带移动，将粘结在槽体内壁的物料刮下，避免物料粘结在槽体内壁上，有效减少了物料的浪费。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述刮板上设置有多个通孔9。方便通风和通料，进一步有利于物料的传送。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述刮板的边缘设置有弹性材料层10。弹性材料层具有伸展性，能保证刮板边缘始终与槽体内壁接触，保证对物料的刮除效果。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (3)

1.一种防粘输送槽，包括四周封闭的槽体(1)和设置在槽体一侧的风机(2)，其特征在于：所述槽体上方沿槽体长度方向间隔设置有主动轮(3)和从动轮(4)，所述槽体内与主动轮和从动轮对应的位置均设置有传动轮(5)，还包括依次绕过主动轮、从动轮和传动轮的传送带(6)，所述槽体内设置有刮板(7)，所述刮板顶端与传送带铰接，刮板一侧通过倾斜设置的弹簧(8)与传送带连接。

2.根据权利要求1所述的防粘输送槽，其特征在于：所述刮板上设置有多个通孔(9)。

3.根据权利要求1-2任意一项所述的防粘输送槽，其特征在于：所述刮板的边缘设置有弹性材料层(10)。