CN205438929U - 塑胶加工用搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本专利属于塑胶加工领域，公开了一种塑胶加工用搅拌装置，包括搅拌罐，搅拌罐的上端设有封盖，封盖上设有电机和电源，搅拌罐内设有转轴，转轴穿过封盖且与封盖转动配合，转轴为铁质转轴，转轴与电源电联；转轴为中空状，其内部设有第一空腔，转轴沿轴向设有一组通液管，通液管与第一空腔连通，通液管为铁管；通液管向下倾斜，通液管的外侧端部固定连接有电磁铁，电磁铁处吸附有铁球，铁球为中空状，其内设有第二空腔，第二空腔与通液管连通。本专利提供的塑胶加工用搅拌装置，解决了现有技术中塑胶和扩散油搅拌混合时难以混合均匀的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型属于塑胶加工领域，具体涉及一种塑胶加工用搅拌装置。
背景技术
随着塑胶工业的飞速发展和塑胶性能的不断提高，塑胶件得到了更为广泛的应用，塑胶件正在不同的领域替代传统的金属零件，一个设计合理的塑胶件往往能够替代多个传统金属零件，从而达到简化产品结构、节约制造成本的目的。
在塑胶与颜料进行成型塑胶产品时，为了使成型的塑胶产品色泽鲜艳、色彩均匀、表面光滑，通常会加入一些扩散油，具体操作为：在待加工的塑胶中加入一定量的扩散油，将扩散油与塑胶搅拌均匀，再加入颜料粉搅拌均匀，最后将上述搅拌均匀的混合物一起进行注塑成型。现有的搅拌装置通常只包括一个搅拌罐以及一根设于搅拌罐内的搅拌桨，搅拌时，先将待加工的塑胶倒入至搅拌罐中，再将扩散油从搅拌罐的上方倒入至塑胶中，直接进行搅拌、混合，由于扩散油加入至塑胶中时，扩散油于塑胶中的分布范围较窄，而扩散油较为粘稠，此种搅拌方式难以混合均匀。
实用新型内容
本实用新型意在提供一种塑胶加工用搅拌装置，以解决现有技术中塑胶和扩散油搅拌混合时难以混合均匀的技术问题。
本方案中的塑胶加工用搅拌装置，包括搅拌罐，搅拌罐的上端设有封盖，封盖上设有电机和电源，搅拌罐内设有转轴，转轴穿过封盖且与封盖转动配合，转轴为铁质转轴，转轴与电源电联；转轴为中空状，其内部设有第一空腔，转轴沿轴向设有一组通液管，通液管与第一空腔连通，通液管为铁管；通液管向下倾斜，通液管的外侧端部固定连接有电磁铁，电磁铁处吸附有铁球，铁球为中空状，其内设有第二空腔，第二空腔与通液管连通。
采用本方案中的塑胶加工用搅拌装置，包括搅拌罐，搅拌罐上端的封盖上设有电机和电源，电机与转轴连接时，转轴可转动，电源与转轴连接时，转轴可带电。转轴为中空状，转轴上设有与转轴内部连通的通液管，转轴和通液管对扩散油起到导流的作用，通液管向下倾斜，从而通液管断电时，通液管上的铁球会向下滑落；铁球为中空状，铁球与通液管相通，从而转轴内的扩散油可进入至铁球内。
本实用新型的技术原理及技术效果为：转轴与电源连接，铁质转轴和铁质通液管将电导至电磁铁，电磁铁产生磁性，从而将铁球吸附在通液管的端部，此时，向转轴内加入扩散油，扩散油便流入至铁球内；电源与转轴断开，电磁铁失去磁性，铁球滑落至搅拌罐内；向搅拌罐内加入待加工的塑胶，转轴与电机连接，电机带动转轴转动，转轴带动搅拌罐转动，搅拌罐在转动的过程中，铁球在搅拌罐内窜动，窜动至搅拌罐内的不同位置处，在窜动的过程中，铁球内的扩散油流出至铁球外，分布于塑胶中的不同位置处。由于扩散油于塑胶中的分布范围广，因此，扩散油与塑胶的混合效果好，混合均匀。
以下是基于上述方案的优选方案：
优选方案一：所述铁球上设有套管，套管套于通液管外。以便于通液管内的扩散油进入至第二空腔内。
优选方案二：基于优选方案一，所述铁球上设有多个与第二空腔相通的通液孔。从而便于铁球内的扩散油从各个方向进入至塑胶内，相对于从一个孔进入至塑胶内而言，扩散油于塑胶内的分布范围更广。
优选方案三：基于优选方案二，所述通液孔的孔径为0.5cm。从而铁球内的扩散油可在铁球的窜动过程中缓慢进入至塑胶中，扩散油于塑胶中的分布范围更广。
优选方案四：基于优选方案三，所述转轴上部设有与第一空腔连通的吹气管。扩散油较为粘稠，流动性差，吹气管向转轴内吹入气体，可加快扩散油向下流动的速度。
附图说明
图1为本实用新型实施例塑胶加工用搅拌装置的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：电机1、吹气管2、电源3、搅拌罐4、转轴5、通液管6、铁球7、电磁铁8。
如图1所示，塑胶加工用搅拌装置，包括搅拌罐4，搅拌罐4的上端螺纹连接有封盖，封盖上设有电机1和电源3，搅拌罐4内设有转轴5，转轴5穿过封盖，且转轴5与封盖转动配合，转轴5为铁质转轴5，转轴5与电源3电联；转轴5为中空状，其内部设有第一空腔，转轴5上部设有与第一空腔连通的吹气管2，转轴5沿轴向设有一组通液管6，一组通液管6于转轴5外壁上均匀分布，一组通液管6均与第一空腔连通，通液管6为铁管；通液管6向下倾斜，通液管6的外侧端部固定连接有电磁铁8，电磁铁8为环状，其套于通液管6的端部处，电磁铁8处设有铁球7，铁球7为中空状，其内设有第二空腔，第二空腔与通液管6连通，铁球7上设有多个通液孔，通液孔的孔径为0.5cm，通液孔与第二空腔连通，铁球7上设有套管，套管亦为铁管，套管与第二空腔连通，套管套于通液管6外，套管和铁球7均与电磁铁8相吸。
在具体实施过程中，转轴5与电源3连接，按配比向转轴5内通入扩散油，通过吹气管2向转轴5内吹入气体，扩散油进入至铁球7内，电源3与转轴5断开；向搅拌罐4内加入待加工的塑胶，转轴5与电机1连接，转轴5转动，铁球7在搅拌罐4内窜动，使得铁球7内的扩散油分布于塑胶的不同位置处，即扩散油于塑胶中的分布范围广，扩散油与塑胶的混合效果好，混合均匀。
对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
Claims (5)
1.塑胶加工用搅拌装置，其特征在于：包括搅拌罐，搅拌罐的上端设有封盖，封盖上设有电机和电源，搅拌罐内设有转轴，转轴穿过封盖且与封盖转动配合，转轴为铁质转轴，转轴与电源电联；转轴为中空状，其内部设有第一空腔，转轴沿轴向设有一组通液管，通液管与第一空腔连通，通液管为铁管；通液管向下倾斜，通液管的外侧端部固定连接有电磁铁，电磁铁处吸附有铁球，铁球为中空状，其内设有第二空腔，第二空腔与通液管连通。
2.根据权利要求1所述的塑胶加工用搅拌装置，其特征在于：所述铁球上设有套管，套管套于通液管外。
3.根据权利要求2所述的塑胶加工用搅拌装置，其特征在于：所述铁球上设有多个与第二空腔相通的通液孔。
4.根据权利要求3所述的塑胶加工用搅拌装置，其特征在于：所述通液孔的孔径为0.5cm。
5.根据权利要求4所述的塑胶加工用搅拌装置，其特征在于：所述转轴上部设有与第一空腔连通的吹气管。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108189259A (zh) * | 2017-12-19 | 2018-06-22 | 重庆市中塑新材料有限公司 | 用于挤塑机上的编织袋原料搅拌装置 |
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2015
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| CN108189259B (zh) * | 2017-12-19 | 2019-07-23 | 重庆市中塑新材料有限公司 | 用于挤塑机上的编织袋原料搅拌装置 |
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