CN102814129A - 一种用于涂料的卧式圆筒混合装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于涂料的卧式圆筒混合装置，包括筒体，所述筒体固定于支架上，所述筒体内横穿有搅拌主轴，所述搅拌主轴设置有多组搅拌桨叶，所述搅拌桨叶上设置有刷板装置，所述搅拌主轴通过联轴器连接有传动装置，所述传动装置连接有电机。本发明混合速度快，采用多组搅拌桨叶，物料整体运动，速度快，产量高；混合均匀度高，搅拌无死角，均匀度高，质量好；物料不易粘壁，易清理。

Description

一种用于涂料的卧式圆筒混合装置
技术领域
本发明涉及混合装置，特别是涉及一种用于涂料的卧式圆筒混合装置。
背景技术
    现有的混合装置通常都是立式结构，立式混合装置存在以下不足之处：（1）混合速度慢，由于物料是局部运动，搅拌速度慢，产量比较低；（2）混合均匀度低，采用部分物料运动上抛混合形式，均匀度不高，产品的质量会受到影响；（3）物料容易粘壁，不易清理，会影响后续的生产。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种混合速度快，混合均匀度高，不粘壁的用于涂料的卧式圆筒混合装置。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种用于涂料的卧式圆筒混合装置，包括筒体，所述筒体固定于支架上，所述筒体内横穿有搅拌主轴，所述搅拌主轴设置有多组搅拌桨叶，所述搅拌桨叶上设置有刷板装置，所述搅拌主轴通过联轴器连接有传动装置，所述传动装置连接有电机。
在本发明一个较佳实施例中，所述筒体上设置有夹套。
在本发明一个较佳实施例中，所述筒体上部设置有进料口，底部设置有出料口。
在本发明一个较佳实施例中，所述出料口采用气动翻板阀，圆弧阀门。
在本发明一个较佳实施例中，所述筒体与搅拌主轴之间采用磁力密封。
本发明的有益效果是：本发明混合速度快，采用多组搅拌桨叶，物料整体运动，速度快，产量高；混合均匀度高，搅拌无死角，均匀度高，质量好；物料不易粘壁，易清理。
附图说明
图1是本发明用于涂料的卧式圆筒混合装置一较佳实施例的结构示意图；
附图中各部件的标记如下：1、筒体，2、支架，3、搅拌主轴，4、搅拌桨叶，5、刷板装置，6、联轴器，7、传动装置，8、电机，9、进料口，10、出料口。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1，本发明实施例包括：
一种用于涂料的卧式圆筒混合装置，包括筒体1，所述筒体1固定于支架2上，所述筒体1内横穿有搅拌主轴3，所述搅拌主轴3设置有多组搅拌桨叶4，所述搅拌桨叶4上设置有刷板装置，所述搅拌主轴4通过联轴器6连接有传动装置7，所述传动装置7连接有电机8。
所述用于涂料的卧式圆筒混合装置混合速度快，采用多组搅拌桨叶，物料整体运动，速度快，产量高；混合均匀度高，搅拌无死角，均匀度高，质量好；物料不易粘壁，易清理。
所述筒体1上设置有夹套，通过向夹套内注入冷热介质来实现对物料的冷却或加热。
所述筒体1上部设置有进料口9，底部设置有出料口10。所述出料口10采用气动翻板阀，圆弧阀门，圆弧阀门紧密嵌入筒内，与筒内壁齐平，无物料堆积和混合死角现象。 
所述筒体1与搅拌主轴3之间采用磁力密封，密封效果好，有效隔阻筒内外气粉流通。
本发明的工作原理：物料进入筒体1内，物料在搅拌桨叶4的推动下进行混合，轴向由内至两侧推动，两侧翻滚过程中再进行混合，这样反复进行多次，最后将混合均匀后的物料从出料口10排出。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种用于涂料的卧式圆筒混合装置，其特征在于，包括筒体，所述筒体固定于支架上，所述筒体内横穿有搅拌主轴，所述搅拌主轴设置有多组搅拌桨叶，所述搅拌桨叶上设置有刷板装置，所述搅拌主轴通过联轴器连接有传动装置，所述传动装置连接有电机。
2.根据权利要求1所述的用于涂料的卧式圆筒混合装置，其特征在于，所述筒体上设置有夹套。
3.根据权利要求1所述的用于涂料的卧式圆筒混合装置，其特征在于，所述筒体上部设置有进料口，底部设置有出料口。
4.根据权利要求3所述的用于涂料的卧式圆筒混合装置，其特征在于，所述出料口采用气动翻板阀，圆弧阀门。
5.根据权利要求1所述的用于涂料的卧式圆筒混合装置，其特征在于，所述筒体与搅拌主轴之间采用磁力密封。
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