CN205438744U - 一种带有除尘装置的切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及编织袋生产设备技术领域，尤其是涉及一种带有除尘装置的切割机，包括除尘装置和机架本体，所述机架本体上设置有滑道，所述滑道上设置有定位块，所述定位块将在滑道上转动的传送带定位；所述机架本体顶部还设置有电动滑道，所述电动滑道底面设置有切割器；所述切割器两侧均设置有吸尘头，所述吸尘头与所述切割器固定连接，一起在电动滑道上滑动，所述吸尘头呈三角形状，可迅速地将切割处的灰尘吸收；所述吸尘头通过吸尘管与所述机架本体两侧的除尘装置连接；所述除尘装置内部设置有吸风装置，可提高吸尘头的吸力。本实用新型解决了现有技术中存在粉尘难以有效收集、除尘不够彻底的技术问题。

Description

一种带有除尘装置的切割机

技术领域

本实用新型涉及编织袋生产设备技术领域，尤其是涉及一种带有除尘装置的切割机。

背景技术

编织袋是一种用来包装各种货物的包装用品，近年来编织袋的用途越来越广泛，且主要应用于化肥、粮食包装、农药、种子包装、食盐、化工产品等领域；国外生产主要原料为聚乙烯，国内生产主要为聚丙烯，是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂；其按缝制方法分为缝底袋、缝边底袋、插口袋、粘合缝制袋；针对编织袋的用途不同，生产出的产品的档次也不同，其主要生产工艺是利用塑料原料经挤出薄膜、切割、单向拉伸为扁丝，经过经纬编织得到产品，一般称为编织袋；其颜色一般为白色或灰白色，无毒无味，对人身体伤害一般较小，虽然是经各种化学塑料制造而成，但是其环保性较强，并且回收力度较大，因此实用性强。

现有技术中的编织袋的切割机一般具有单独的轨道，通常采用的是吹吸式切割除尘方法，通过吸尘孔和吸尘管进行除尘，并由一组开关控制切割机头和除尘装置，最终达到对烟尘或粉尘捕集的目的。

但是由于现有技术的编织袋的切割机产生粉尘的区域与除尘的区域不匹配，因此造成粉尘难以有效收集，而且除尘不够彻底，从而污染了车间的工作环境，也损坏了工作人员的健康，因此，急需要一种除尘准确、彻底的切割机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供的带有除尘装置的切割机，以解决现有技术中存在粉尘难以有效收集、除尘不够彻底的技术问题。

本实用新型提供的带有除尘装置的切割机，包括除尘装置、机架本体，所述机架本体上设置有滑道，所述滑道上设置有定位块，所述定位块将在滑道上转动的传送带定位；

所述机架本体顶部还设置有电动滑道，所述电动滑道下表面设置有切割器；

所述切割器两侧均设置有吸尘头，所述吸尘头与所述切割器固定连接，一起在电动滑道上滑动，可迅速地将切割处的灰尘吸收；

所述吸尘头呈三角形状，高速的吸风装置可将切割处的灰尘迅速吸收；

所述吸尘头通过吸尘管与所述机架本体两侧的除尘装置连接；

所述除尘装置内部设置有吸风装置，提高吸尘头的吸力；

该设备的切割器处设置有两个呈三角形状的吸尘头，增大吸尘面积，同时吸尘头与切割器固定连接，一起在电动滑道上滑动，可迅速地将切割处的灰尘吸收。

进一步的，所述传送带上设置有计米器，当达到额定长度后，计米器发出信号，传送带停止工作，切割器快速进行切割，可使切口平整，避免布料变形。

进一步的，所述除尘装置内部设置有过滤室，所述过滤室内部设置有气流均布板和微孔挡板，所述气流均布板设置在吸尘管与过滤室的连接处，可使灰尘均匀进入过滤室。

进一步的，所述过滤室下方设置有集尘室，所述集尘室内部设置有集尘袋和感应器，当集尘袋内部灰尘的重量达到额定数值后，感应器会将信号传递到控制面板。

进一步的，所述除尘装置表面还设置有控制面板，所述控制面板上设置有警示灯，当集尘室内部的灰尘达到设定重量后，警示灯会响起，提醒工作人员更换集尘袋。

进一步的，所述集尘室的顶端设置有滑轨，所述集尘袋顶端设置有滑杆，所述滑杆滑动连接在所述滑轨上，便于集尘袋的放入与取出。

进一步的，所述吸尘管具有弹性，为可伸缩吸尘管，便于吸尘头随意滑动。

进一步的，所述微孔挡板包括第一微孔挡板和第二微孔挡板，所述第一微孔挡板的孔径小于第二微孔挡板的孔径，可将灰尘全部阻挡，避免灰尘被吸附到吸风装置中，影响吸风。

进一步的，所述电动滑道和传送带之间相互平行设置，可提高切割的精度。

进一步的，所述集尘室的一侧设置有侧门。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的带有除尘装置的切割机的切割器处设置有两个呈三角形状的吸尘头，可增大吸尘的面积，同时吸尘头与切割器固定连接，一起在电动滑道上滑动，可迅速地将切割器切割处的灰尘吸收。

另外，除尘装置内部设置有过滤室，过滤室内部设置有气流均布板和微孔挡板，气流均布板设置在吸尘管与过滤室的连接处，可使灰尘均匀进入过滤室。

另外，传送带上设置有计米器，当达到额定长度后，计米器发出信号，传送带停止工作，切割器快速进行切割，可使切口平整，避免布料变形。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例1提供的带有除尘装置的切割机的结构示意图；

图2为图1所示的带有除尘装置的切割机除尘装置的结构示意图；

图3为本实用新型实施例2提供的带有除尘装置的切割机的结构示意图；

图4为图3所示的带有除尘装置的切割机除尘装置的结构示意图。

附图标记：

1-除尘装置；2-滑道；

3-传送带；4-机架本体；

5-定位块；6-计米器；

7-吸尘头；8-吸尘管；

9-切割器；10-电动滑道；

11-吸风装置；12-控制面板；

13-集尘室；14-过滤室；

121-警示灯；

131-集尘袋；132-感应器；

141-微孔挡板；142-气流均布板；

1411-第一微孔挡板；1412-第二微孔挡板。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

实施例1

图1为本实用新型实施例提供的带有除尘装置1的切割机的结构示意图；图2为图1所示的带有除尘装置1的切割机除尘装置1的结构示意图；如图1～2所示，本实施例提供的带有除尘装置1的切割机，包括除尘装置1、机架本体4，机架本体4上设置有滑道2，滑道2上设置有定位块5，定位块5将在滑道2上转动的传送带3定位；

机架本体4顶部还设置有电动滑道102，电动滑道102下表面设置有切割器9；

切割器9两侧均设置有吸尘头7，吸尘头7与所述切割器9固定连接，一起在电动滑道102上滑动，可迅速地将切割处的灰尘吸收；

吸尘头7呈三角形状，可将切割处的灰尘迅速吸收；

吸尘头7通过吸尘管8与机架本体4两侧设置的除尘装置1相连接；

除尘装置1内部设置有吸风装置11，高速的吸风装置可提高吸尘头7的吸力；

该设备的切割器9处设置有两个呈三角形状的吸尘头7，增大吸尘面积，同时吸尘头7与切割器9固定连接，一起在电动滑道102上滑动，可迅速地将切割处的灰尘吸收。

本实施例的可选方案中，三角形状的吸尘头7可设置为直角三角形。

本实施例的可选方案中，传送带3上设置有计米器6，当达到额定长度后，计米器6发出信号，传送带3停止工作，切割器9快速进行切割，可使切口平整，避免布料变形。

本实施例的可选方案中，除尘装置1内部设置有过滤室14，过滤室14内部设置有气流均布板142和微孔挡板141，其中，气流均布板142设置在吸尘管8与过滤室14的连接处，使灰尘均匀的进入过滤室14。

本实施例的可选方案中，过滤室14下方设置有集尘室13，集尘室13内部还设置有集尘袋131和感应器132，当集尘袋131内部灰尘的重量达到额定数值后，感应器132会将信号传递到控制面板12。

本实施例的可选方案中，除尘装置1表面还设置有控制面板12，控制面板12上设置有警示灯121，当集尘室13内部的灰尘达到设定重量后，控制面板12则控制警示灯121响起，提醒工作人员更换集尘袋131。

本实施例的可选方案中，集尘室13的顶端设置有滑轨，集尘袋131顶端设置有滑杆，滑杆滑动连接在所述滑轨上，便于集尘袋131的放入与取出。

本实施例的可选方案中，吸尘管8具有弹性，为可伸缩吸尘管8，便于吸尘头7随意滑动。

本实施例的可选方案中，微孔挡板141包括第一微孔挡板1411和第二微孔挡板1412，第一微孔挡板1411的孔径小于第二微孔挡板1412的孔径，可将灰尘全部阻挡，避免灰尘被吸附到吸风装置11中，影响吸风。

本实施例的可选方案中，电动滑道102和传送带3之间相互平行设置，可提高切割的精度。

本实施例的可选方案中，集尘室13的一侧设置有侧门。

结合以上对本实用新型的详细描述可以看出，本实施例提供的带有除尘装置1的切割机的切割器9处设置有两个呈三角形状的吸尘头7，可增大吸尘的面积，同时吸尘头7与切割器9固定连接，一起在电动滑道102上滑动，可迅速地将切割器9切割处的灰尘吸收；而且传送带3上设置有计米器6，当达到额定长度后，计米器6发出信号，传送带3停止工作，切割器9快速进行切割，可使切口平整，避免布料变形；同时除尘装置1内部设置有气流均布板142，气流均布板142设置在吸尘管8与过滤室14的连接处，可使灰尘均匀进入除尘装置1。

实施例2

图3为本实用新型实施例2提供的带有除尘装置1的切割机的结构示意图；图4为图3所示的带有除尘装置1的切割机除尘装置1的结构示意图；如图3～4所示，本实施例提供的带有除尘装置1的切割机，包括除尘装置1、机架本体4，机架本体4上设置有滑道2，滑道2上设置有定位块5，定位块5将在滑道2上转动的传送带3定位；

机架本体4顶部还设置有电动滑道102，电动滑道102下表面设置有切割器9；

切割器9两侧均设置有吸尘头7，吸尘头7与所述切割器9固定连接，一起在电动滑道102上滑动，可迅速地将切割处的灰尘吸收；

吸尘头7呈三角形状，可将切割处的灰尘迅速吸收；

吸尘头7通过吸尘管8与机架本体4两侧设置的除尘装置1相连接；

除尘装置1内部设置有吸风装置11，高速的吸风装置可提高吸尘头7的吸力；

该设备的切割器9处设置有两个呈三角形状的吸尘头7，增大吸尘面积，同时吸尘头7与切割器9固定连接，一起在电动滑道102上滑动，可迅速地将切割处的灰尘吸收。

本实施例的可选方案中，三角形状的吸尘头7还可设置为钝角等边三角形。

本实施例的可选方案中，集尘室13的一侧设置有侧门。

本实施例的可选方案中，侧门可设置为抽屉式侧门，可便于集尘袋131的拉取。

本实施例的其他的结构与实施例1的结构相同，因此这里不再赘述。

结合以上对本实用新型的详细描述可以看出，本实施例提供的带有除尘装置1的切割机的切割器9处设置有两个呈三角形状的吸尘头7，可增大吸尘的面积，同时吸尘头7与切割器9固定连接，一起在电动滑道102上滑动，可迅速地将切割器9切割处的灰尘吸收；而且抽屉式的侧门，更便于集尘袋131的拉取。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种带有除尘装置的切割机，其特征在于，包括：除尘装置、机架本体，所述机架本体上设置有滑道，所述滑道上设置有定位块，所述定位块将在滑道上转动的传送带定位；

所述机架本体顶部还设置有电动滑道，所述电动滑道下表面设置有切割器；

所述切割器两侧均设置有吸尘头，所述吸尘头与所述切割器固定连接；

所述吸尘头呈三角形状；

所述吸尘头通过吸尘管与所述机架本体两侧的除尘装置连接；

所述除尘装置内部设置有吸风装置。

2.根据权利要求1所述的带有除尘装置的切割机，其特征在于，所述传送带上设置有计米器。

3.根据权利要求1所述的带有除尘装置的切割机，其特征在于，所述除尘装置内部设置有过滤室，所述过滤室内部设置有气流均布板和微孔挡板，所述气流均布板设置在吸尘管与过滤室的连接处。

4.根据权利要求3所述的带有除尘装置的切割机，其特征在于，所述过滤室下方设置有集尘室，所述集尘室内部设置有集尘袋和感应器。

5.根据权利要求3所述的带有除尘装置的切割机，其特征在于，所述除尘装置表面还设置有控制面板，所述控制面板上设置有警示灯。

6.根据权利要求4所述的带有除尘装置的切割机，其特征在于，所述集尘室的顶端设置有滑轨，所述集尘袋顶端设置有滑杆，所述滑杆滑动连接在所述滑轨上。

7.根据权利要求1所述的带有除尘装置的切割机，其特征在于，所述吸尘管具有弹性，为可伸缩吸尘管。

8.根据权利要求3所述的带有除尘装置的切割机，其特征在于，所述微孔挡板包括第一微孔挡板和第二微孔挡板，所述第一微孔挡板的孔径小于第二微孔挡板的孔径。

9.根据权利要求1所述的带有除尘装置的切割机，其特征在于，所述电动滑道和传送带之间相互平行设置。

10.根据权利要求6所述的带有除尘装置的切割机，其特征在于，所述集尘室的一侧设置有侧门。