CN205438658U - 生物测试棒试剂条分切及自动组装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生物测试棒试剂条分切及自动组装装置，包括试剂条自动补料组件、用于试剂条自动输送的输送轮组件、用于试剂条分切的剪切刀、装配组件和输送组件，其中，试纸条由试剂条自动补料组件供应，并由输送轮组件输送至切割部位，剪切刀将试纸条分切成设定大小，装配组件将分切后的试纸条移送并装入位于输送组件上的产品下盖。本实用新型自动化程度高，极大的提高了产品组装的生产效率，同时在产品自动装备过程中，无需人体与产品直接接触，改善了病毒抗体涉入人体的风险。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种生物测试棒试剂条分切及自动组装装置。
背景技术
目前生物医疗行业内测试棒系列产品组装大多采用以下方式作业：先由裁切设备对试剂条进行整体裁切，再通过人工组装及外观检查。在生产过程存在以下弊端：
1、在人工装配过程中需与产品直接接触，其产品所含病毒抗体可能会涉入人体，破坏人体机能，影响人体健康；
2、人工装配生产效率低（25-30s/pcs），人工装配还容易造成成品率低等问题；
3、目前业内所使用的试剂条裁切设备大多采用固定式剪切方式进行裁切，其刀口比较宽，容易粘胶，每生产20张试剂条就需要清洁一次刀口，影响其生产效率；
4、试剂条整体裁切成条后，在运输至组装过程中容易刮花试纸，造成不良。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种效率高、安全性高的生物测试棒试剂条分切及自动组装装置。
为实现上述目的，本实用新型生物测试棒试剂条分切及自动组装装置，包括试剂条自动补料组件、用于试剂条自动输送的输送轮组件、用于试剂条分切的剪切刀、装配组件和输送组件，其中，试纸条由试剂条自动补料组件供应，并由输送轮组件输送至切割部位，剪切刀将试纸条分切成设定大小，装配组件将分切后的试纸条移送并装入位于输送组件上的产品下盖。
进一步，所述试剂条自动补料组件包括料笼、第一步进马达、升降组件、推料气缸组件，待加工试剂条放置在料笼内，并且料笼的上部设置有光电感应器，待加工试剂条通过第一步进马达驱动升降组件来带动其上升，光电感应器感应到试剂条后控制升降组件停止运行，并通过推料气缸组件21推出一块待加工试剂条往前输送进入所述输送轮组件。
进一步，所述输送轮组件内设置有驱动所述待加工试剂条向前输送的第二步进马达。
进一步，所述输送轮组件上还配置有压板组件，所述待加工试剂条通过所述第二步进马达输送到位后，压板组件下压将试剂条压住定位。
进一步，所述剪切刀包括气压剪切刀、下切刀、切刀推动气缸组件，被所述压板组件定位后的所述待加工试剂条通过气压剪切刀、下切刀的配合完成分切，形成待装试纸条。
进一步，分切后形成的所述待装试纸条掉入接料组件。
进一步，所述装配组件包括第一装配气缸组件、第二装配气缸组件、取料吸头，第二装配气缸组件17下降来驱动取料吸头16将所述待装试纸条吸起，第一装配气缸组件15驱动取料吸头16将所述待装试纸条装入所述产品下盖。
进一步，所述气压剪切刀及所述下切刀上均设置有镀氮化钛涂层。
进一步，所述接料组件的表面设置有铁氟龙涂层。
本实用新型自动化程度高，极大的提高了产品组装的生产效率，同时在产品自动装备过程中，无需人体与产品直接接触，改善了病毒抗体涉入人体的风险。
附图说明
图1为本实用新型装配于生产线后的立体图；
图2为本实用新型主视图；
图3为本实用新型侧视图；
图4为图2中A部放大图；
图5为本实用新型俯视图。
具体实施方式
下面，参考附图，对本实用新型进行更全面的说明，附图中示出了本实用新型的示例性实施例。然而，本实用新型可以体现为多种不同形式，并不应理解为局限于这里叙述的示例性实施例。而是，提供这些实施例，从而使本实用新型全面和完整，并将本实用新型的范围完全地传达给本领域的普通技术人员。
为了易于说明，在这里可以使用诸如“上”、“下”“左”“右”等空间相对术语，用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是，除了图中示出的方位之外，空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如，如果图中的装置被倒置，被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此，示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。装置可以以其他方式定位（旋转90度或位于其他方位），这里所用的空间相对说明可相应地解释。
如图1至图5所示，本实用新型生物测试棒试剂条分切及自动组装装置，包括试剂条自动补料组件、用于试剂条自动输送的输送轮组件、用于试剂条分切的剪切刀、装配组件和输送组件，其中，试纸条由试剂条自动补料组件供应，并由输送轮组件输送至切割部位，剪切刀将试纸条分切成设定大小，装配组件将分切后的试纸条移送并装入位于输送组件上的产品下盖。
其中，各个零部件为：
用于自动补料升降组件驱动的第一步进马达1；用于支架安装的安装板组件2；用于试剂条自动补料的升降组件3；用于试剂条自动输送的输送轮组件4；用于试剂条分切定位的压板组件5；用于分切切刀驱动的推动气缸组件6；用于试剂条分切的气压式剪切刀7；用于试剂条分切的下刀8；用于切条后接料的接料组件9；用于储存废料、尾料的废料盒10；用于输送轮驱动的第二步进马达11；用于接料组件位置微调的气缸组件一12；用于接料组件接料后位置移动的接料气缸组件二13；用于装配组件安装的安装板14；用于试剂条装配组件横向移动的第一装配气缸组件15；用于试剂条装配的取料吸头16；用于试剂条装配组件纵向移动的第二装配气缸组件17；用于产品装配后输送的输送组件18；产品下盖19；分切后的试剂条20；用于试剂条补料的推动气缸组件21；料笼22。
试剂条自动补料组件包括料笼22、第一步进马达1、升降组件3、推料气缸组件6，待加工试剂条放置在料笼22内，并且料笼22的上部设置有光电感应器，待加工试剂条通过第一步进马达1驱动升降组件3来带动其上升，光电感应器感应到试剂条后控制升降组件3停止运行，并通过推料气缸组件21推出一块待加工试剂条往前输送进入输送轮组件4。
输送轮组件4内设置有驱动所述待加工试剂条向前输送的第二步进马达11。输送轮组件4上还配置有压板组件5，待加工试剂条通过第二步进马达11输送到位后，压板组件5下压将试剂条压住定位。
剪切刀包括气压剪切刀7、下切刀8、切刀推动气缸组件6，被压板组件5定位后的待加工试剂条通过气压剪切刀7、下切刀8的配合完成分切，形成待装试纸条。分切后形成的待装试纸条掉入接料组件9。
装配组件包括第一装配气缸组件15、第二装配气缸组件17、取料吸头16，第二装配气缸组件17下降来驱动取料吸头16将待装试纸条吸起，第一装配气缸组件15驱动取料吸头16将所述待装试纸条装入产品下盖19内。
本实用新型中，为了改善胶渍残留影响分切品质的问题，气压剪切刀7及下切刀6上均设置有镀氮化钛涂层，接料组件9的表面设置有铁氟龙涂层。
工作时，其具体工作过程为：
1）人工将待加工试剂条放入料笼，第一步进马达1驱动升降组件3上升，当光电感应到有料后升降组件3停止；
2）推料气缸组件21推出一块试剂条往前输送进入输送轮组件。
3）输送轮组件4处感应有料后，第二步进马达11驱动输送轮组件4带着试剂条往前输送，当感应到位后停止；
4）压板组件5下压将试剂条压住定位，气压剪切刀7启动下降并与下切刀8贴紧，切刀推动气缸组件6推动气压剪切刀快速移动对试剂条进行分切；
5）分切后的试剂条掉入接料组件9，接料气缸组件二13移动至右限位；
6）第二装配气缸组件17下降，取料吸头16将试剂条吸起；
7）第二装配气缸组件17上升，第一装配气缸组件15移至右限位将试剂条装入产品下盖；各组件按先后顺序规位后循环上述动作。
本实用新型有益效果：
1.通过本发明的这种布局，极大的节省了空间占用；
2.通过本发明的应用，在产品自动装备过程中无需人体与产品直接接触，改善了病毒抗体涉入人体的风险；
3.通过本发明的应用，极大的提高了产品组装的生产效率，生产周期为：2-2.5S/PCS（原人工生产周期为：25-30S/PCS）；
4.通过本发明的应用，去掉了原来试剂条的整体裁切分条后组装的工艺，改为单一分条及组装，有效的改善了因原工艺对产品所产生的不良影响，提高了产品的质量。
Claims (9)
1.生物测试棒试剂条分切及自动组装装置，其特征在于，包括试剂条自动补料组件、用于试剂条自动输送的输送轮组件、用于试剂条分切的剪切刀、装配组件和输送组件，其中，试纸条由试剂条自动补料组件供应，并由输送轮组件输送至切割部位，剪切刀将试纸条分切成设定大小，装配组件将分切后的试纸条移送并装入位于输送组件上的产品下盖。
2.如权利要求1所述的生物测试棒试剂条分切及自动组装装置，其特征在于，所述试剂条自动补料组件包括料笼、第一步进马达、升降组件、推料气缸组件，待加工试剂条放置在料笼内，并且料笼的上部设置有光电感应器，待加工试剂条通过第一步进马达驱动升降组件来带动其上升，光电感应器感应到试剂条后控制升降组件停止运行，并通过推料气缸组件推出一块待加工试剂条往前输送进入所述输送轮组件。
3.如权利要求2所述的生物测试棒试剂条分切及自动组装装置，其特征在于，所述输送轮组件内设置有驱动所述待加工试剂条向前输送的第二步进马达。
4.如权利要求3所述的生物测试棒试剂条分切及自动组装装置，其特征在于，所述输送轮组件上还配置有压板组件，所述待加工试剂条通过所述第二步进马达输送到位后，压板组件下压将试剂条压住定位。
5.如权利要求4所述的生物测试棒试剂条分切及自动组装装置，其特征在于，所述剪切刀包括气压剪切刀、下切刀、切刀推动气缸组件，被所述压板组件定位后的所述待加工试剂条通过气压剪切刀、下切刀的配合完成分切，形成待装试纸条。
6.如权利要求5所述的生物测试棒试剂条分切及自动组装装置，其特征在于，分切后形成的所述待装试纸条掉入接料组件。
7.如权利要求6所述的生物测试棒试剂条分切及自动组装装置，其特征在于，所述装配组件包括第一装配气缸组件、第二装配气缸组件、取料吸头，第二装配气缸组件下降来驱动取料吸头将所述待装试纸条吸起，第一装配气缸组件驱动取料吸头将所述待装试纸条装入所述产品下盖。
8.如权利要求5所述的生物测试棒试剂条分切及自动组装装置，其特征在于，所述气压剪切刀及所述下切刀上均设置有镀氮化钛涂层。
9.如权利要求6所述的生物测试棒试剂条分切及自动组装装置，其特征在于，所述接料组件的表面设置有铁氟龙涂层。
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