CN205438267U - 一种压紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种压紧装置，底板上通过支撑板装有安装板，底板上装有夹紧机构，夹紧机构包括压紧驱动装置和压合装置，左支架、右支架和铰接座分别安装在底板上；驱动气缸的后端铰接在铰接座上，驱动气缸的前端通过驱动气缸接头连接着夹紧力臂，且夹紧力臂的下部位于左支架和右支架之间；夹紧力臂的中部通过销轴安装在左支架和右支架上；夹紧力臂的上部安装有压合装置。本实用新型是一种对载具上产品进行压紧装置的装置，用于产品零部件的组装，同时也容易将产品取出，相比于以前的压紧装置，夹紧面稳定，不会出现卡顿，机构简单，成本低，提高生产率及降低不良率。

Description

一种压紧装置

技术领域：

本实用新型涉及压紧装置设备领域，更具体的说是涉及一种对安装板上的产品进行压紧的装置。

背景技术：

对载具上产品进行压紧时或对产品零部件进行组装时，都需要一种压紧装置，现有技术的压紧装置不容易将产品取出，夹紧面不稳定，会出现卡顿，机构复杂，成本高，有时也会因为压紧装置而产生整套载具不合格的现象，从而降低生产率及提高不良率。

实用新型内容：

本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种压紧装置，通过驱动气缸和夹紧力臂的作用，对压板进行挤压，使得压板和产品良好接触，压合效果好。

本实用新型的技术解决措施如下：

一种压紧装置，包括底板，所述底板上通过支撑板安装有安装板，所述底板上安装有夹紧机构，所述夹紧机构包括压紧驱动装置和连接在压紧驱动装置上的压合装置，所述压紧驱动装置包括左支架、右支架、铰接座、驱动气缸、驱动气缸接头、销轴和夹紧力臂，所述左支架、右支架和铰接座分别安装在底板上；所述驱动气缸的后端铰接在铰接座上，驱动气缸的前端通过驱动气缸接头连接着夹紧力臂，且夹紧力臂的下部位于左支架和右支架之间；所述夹紧力臂的中部通过销轴安装在左支架和右支架上；所述夹紧力臂的上部安装有压合装置。

作为优选，所述压合装置包括固定盘、连接板、导柱、导套和压板，所述固定盘上部可旋转地安装在夹紧力臂上，固定盘下部固定在连接板上；所述连接板上安装有导套，所述导套上配合安装有导柱，导柱的上端穿过连接板并露出在连接板上方，导柱的下端安装在压板上，导柱上且位于导套与压板之间套设有第一弹性件。

作为优选，所述连接板上部安装有支撑台，支撑台上设有通孔，导柱从通孔中穿过，导柱的上端安装有紧固件，导柱上且位于紧固件与支撑台之间安装有第二弹性件。

作为优选，所述固定盘由上部的长方体和下部的圆盘体两部分组成，长方体和圆盘体卡接固定在一起，长方体的上部通过销钉安装在夹紧力臂上，圆盘体螺接固定在连接板上。

作为优选，所述支撑板有两组，安装板安装在两组支撑板上，所述铰接座和驱动气缸位于安装板下方。

作为优选，所述左支架和右支架上分别安装有轴承，销轴安装在两个轴承上。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的装置体积适中，可随线使用且操作简单方便，将对于需要有夹紧装置的载具，可以根据产品和载具的大小以及所需行程和弹力的大小对夹紧装置进行调整，压板在驱动气缸和夹紧力臂的作用下压合夹紧产品，当驱动气缸行程达到最大时，将两个产品压合在一起，并保压一段时间。

本实用新型通过驱动气缸和夹紧力臂的作用，对压板进行挤压，由于压板和连接板之间有第一弹性件进行缓冲，可防止硬压压坏产品，第二弹性件可以让机构在不压合的状态下保持稳定，同时可根据产品和载具的大小以及所需行程和弹力的大小对夹紧装置进行调整。

本实用新型的夹紧力臂和固定盘之间用销钉连接，可旋转，可以自适应调节压合位置，使得压板和产品良好接触，压合效果好。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型的结构示意图之一；

图2为本实用新型的结构示意图之二；

图3为本实用新型不包括支撑板和安装板的结构示意图之一；

图4为本实用新型不包括支撑板和安装板的结构示意图之二。

具体实施方式：

实施例，见附图1～4，一种压紧装置，包括底板1，所述底板上通过支撑板2安装有安装板3，支撑板有两组，分别为左支撑板和右支撑板，左支撑板和右支撑板结构相同，分别为方形板，安装板螺接固定安装在左、右支撑板上，底板和安装板分别处于水平状态。

所述底板上安装有夹紧机构，所述夹紧机构包括压紧驱动装置和连接在压紧驱动装置上的压合装置，所述压紧驱动装置包括左支架4、右支架5、铰接座6、驱动气缸7、驱动气缸接头8、销轴9和夹紧力臂10，所述铰接座和驱动气缸位于安装板下方；所述左支架、右支架和铰接座分别安装在底板上，左支架、右支架的结构相同，左支架和右支架对称安装在底板后部左右两侧，铰接座安装在底板前部，铰接座为叉形结构；所述驱动气缸的后端通过铰轴铰接在铰接座的叉形结构上，驱动气缸的前端通过驱动气缸接头连接着夹紧力臂，且夹紧力臂的下部位于左支架和右支架之间；所述夹紧力臂的中部通过销轴安装在左支架和右支架上，且左支架和右支架上分别安装有轴承，销轴安装在两个轴承11上；所述夹紧力臂的上部安装有压合装置。

所述驱动气缸驱动驱动气缸接头运动，驱动气缸接头推动夹紧力臂绕着销轴旋转，在销轴处形成杠杆支点，夹紧力臂绕销轴旋转过程中，夹紧力臂也会带动驱动气缸绕着铰轴转动。

所述压合装置包括固定盘12、连接板13、导柱14、导套15和压板16，所述固定盘上部可旋转地安装在夹紧力臂上，固定盘下部固定在连接板上；所述连接板上安装有四组导套，每组导套上配合安装有一组导柱，每组导柱的上端穿过连接板并露出在连接板上方，每组导柱的下端分别安装在压板上，每组导柱上且位于导套与压板之间套设有第一弹性件17，第一弹性件为弹簧，第一弹性件起到缓冲的作用，当压板压合产品时，防止硬冲击，可防止硬压压坏产品，同时压板在压合过程中通过导柱和导套的导向作用，使压板压合平稳。

所述连接板上部安装有支撑台18，支撑台上设有通孔，导柱从通孔中穿过，导柱的上端安装有紧固件19，导柱上且位于紧固件与支撑台之间安装有第二弹性件20，第二弹性件也为弹簧，第二弹性件可以让机构在不压合的状态下保持稳定，防止导柱脱离导套。

所述固定盘由上部的长方体1201和下部的圆盘体1202两部分组成，长方体和圆盘体卡接固定在一起，长方体的上部通过销钉21安装在夹紧力臂上，本实施例中圆盘体周向上均布四组螺纹孔1203，通过螺纹孔将固定盘螺接固定在连接板上。

本实用新型工作原理：驱动气缸通过驱动气缸接头推动夹紧力臂绕着销轴旋转，使夹紧力臂带动压合装置下移，安装板上放置有产品，通过驱动气缸和夹紧力臂的作用，对压板进行挤压，并通过第一弹性件进行缓冲，可防止硬压压坏产品，

上述实施例是对本实用新型进行的具体描述，只是对本实用新型进行进一步说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限定，本领域的技术人员根据上述实用新型的内容作出一些非本质的改进和调整均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种压紧装置，包括底板，所述底板上通过支撑板安装有安装板，其特征在于：所述底板上安装有夹紧机构，所述夹紧机构包括压紧驱动装置和连接在压紧驱动装置上的压合装置，所述压紧驱动装置包括左支架、右支架、铰接座、驱动气缸、驱动气缸接头、销轴和夹紧力臂，所述左支架、右支架和铰接座分别安装在底板上；所述驱动气缸的后端铰接在铰接座上，驱动气缸的前端通过驱动气缸接头连接着夹紧力臂，且夹紧力臂的下部位于左支架和右支架之间；所述夹紧力臂的中部通过销轴安装在左支架和右支架上；所述夹紧力臂的上部安装有压合装置。

2.根据权利要求1所述的一种压紧装置，其特征在于：所述压合装置包括固定盘、连接板、导柱、导套和压板，所述固定盘上部可旋转地安装在夹紧力臂上，固定盘下部固定在连接板上；所述连接板上安装有导套，所述导套上配合安装有导柱，导柱的上端穿过连接板并露出在连接板上方，导柱的下端安装在压板上，导柱上且位于导套与压板之间套设有第一弹性件。

3.根据权利要求2所述的一种压紧装置，其特征在于：所述连接板上部安装有支撑台，支撑台上设有通孔，导柱从通孔中穿过，导柱的上端安装有紧固件，导柱上且位于紧固件与支撑台之间安装有第二弹性件。

4.根据权利要求3所述的一种压紧装置，其特征在于：所述固定盘由上部的长方体和下部的圆盘体两部分组成，长方体和圆盘体卡接固定在一起，长方体的上部通过销钉安装在夹紧力臂上，圆盘体螺接固定在连接板上。

5.根据权利要求1所述的一种压紧装置，其特征在于：所述支撑板有两组，安装板安装在两组支撑板上，所述铰接座和驱动气缸位于安装板下方。

6.根据权利要求1所述的一种压紧装置，其特征在于：所述左支架和右支架上分别安装有轴承，销轴安装在两个轴承上。