CN205437080U - 一种移动式结晶轮冷却系统 - Google Patents

一种移动式结晶轮冷却系统 Download PDF

Info

Publication number
CN205437080U
CN205437080U CN201521121891.2U CN201521121891U CN205437080U CN 205437080 U CN205437080 U CN 205437080U CN 201521121891 U CN201521121891 U CN 201521121891U CN 205437080 U CN205437080 U CN 205437080U
Authority
CN
China
Prior art keywords
chiller
outside
crystallizing wheel
cooling device
steel pipe
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201521121891.2U
Other languages
English (en)
Inventor
牛忠保
李雷雷
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Chujiang High-Tech Electric Wire Co Ltd
Original Assignee
Anhui Chujiang High-Tech Electric Wire Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui Chujiang High-Tech Electric Wire Co Ltd filed Critical Anhui Chujiang High-Tech Electric Wire Co Ltd
Priority to CN201521121891.2U priority Critical patent/CN205437080U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN205437080U publication Critical patent/CN205437080U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种移动式结晶轮冷却系统,属于浇铸冷却技术领域,其中的冷却装中内侧冷却装置与外侧冷却装置通过连接板固连,且内侧冷却装置位于外侧冷却装置的上方,内侧冷却装置和外侧冷却装置均包括钢管和喷嘴,钢管呈圆弧形,外侧冷却装置的钢管沿其圆弧内侧均匀设有喷嘴,内侧冷却装置的钢管沿其圆弧外侧均匀设有喷嘴;连接板上设置有驱动机构,连接装置一端设有工作台,另一端与连接板固连;结晶轮为圆筒形,驱动机构使内侧冷却装置环绕在结晶轮内侧、外侧冷却装置环绕在结晶轮外侧,采用本技术方案使得浇铸机系统在检修过程中方便操作,且结构简单、成本低。

Description

一种移动式结晶轮冷却系统
技术领域
本实用新型涉及浇铸冷却技术领域,更具体地说,涉及一种移动式结晶轮冷却系统。
背景技术
目前,用于生产铜合金、铝合金电工用杆材的连铸机其结晶器通常包括钢带、钢带轮、结晶轮,钢带依次经过结晶轮及多个钢带轮后回到结晶轮,钢带被多个钢带轮引导、绷紧并与结晶轮紧贴,通过钢带封闭结晶轮外缘形成沿结晶轮周向由浇铸口延伸至拉坯出口的型腔,金属液由浇铸口注入后在型腔内被强制冷却结晶形成铸坯,形成的铸坯从拉坯出口拉出。为了保证冷却效果,结晶轮径向内侧和钢带径向外侧分别设置有与型腔相对应的由浇铸口沿结晶轮周向延伸至拉坯出口的内冷却装置和外冷却装置。通过不断的向结晶轮、钢带喷洒冷却水起到对金属液、铸坯强制冷却的目的。
水平式浇铸机通常采用H型结晶轮,主要用于浇铸铝合金杆和普通电工铝杆等轧制锭坯。为了使水平式浇铸机适应自动的连续化浇铸作业,浇铸机上设有对应在结晶轮内侧的内侧冷却机构、对应在结晶轮外侧的外侧冷却机构,通过内、外侧冷却机构以水冷的方式从结晶轮的四全方位形成冷却,进而使结晶轮内的铸件晶粒细化,尽可能的减少内部组织疏松缺陷。
目前常用的水平式自动连续浇铸机的外侧冷却机构(主要由分水箱、外侧冷水管、外侧冷弯管和外侧冷喷嘴组成)相较机身上的其它机构而言,是分体式组合结构,即外侧冷却机构以插装组合的方式对应在结晶轮的外侧轮廓处。此种结构的浇铸机在进行检修(包括零件更换等)时,需要先拆卸外侧冷却机构并抽拉出,接着才能进行正常的检修作业,操作相对繁琐,效率低。在检修作业完毕后,外侧冷却机构在机身上组合时,以人工推插的方式进行插装组合,在此过程中,推力很难拿捏掌握,一旦推力过重则会使外侧冷却机构和结晶轮、机身等产生撞击性冲击,容易对浇铸机各机构零件造成损坏,而且这种人工推插无法有效、可靠地掌握准确的组装工位,进而容易影响冷却效果。
经检索,中国专利申请号:2012205175600,申请日:2012年10月10日,发明创造名称为:一种用于铝连铸机的高效冷却系统,该申请案公开了一种用于铝连铸机的高效冷却系统,铝连铸机包括转盘、结晶轮和结晶轮轴,结晶轮上设有环形铸槽;冷却系统包括水管、内水冷环、水压仪表和截止阀,内水冷环为中空结构,内水冷环、水管、截止阀和水压仪表均为多个且数量相同,多个所述内水冷环均匀分布于所述结晶轮内侧的圆周上,每一个内水冷环上设有多个喷水孔,每一个内水冷环通过一个水管与一个水压仪表连接,每一个水管上安装有一个截止阀。该申请案通过给多个内水冷环分别供水并通过截止阀独立控制开关,实现对铸槽内的铝液分区冷却、凝固的目的,提高了铸锭质量的稳定性和生产效率,拓宽了铝产品的生产范围;但该申请案的冷却系统整体结构过于紧凑,一旦损坏维修比较困难。
实用新型内容
实用新型要解决的技术问题
本实用新型的目的在于克服现有技术中水平式自动连续浇铸机在检修过程中难度大、检修方便性差等问题的不足,提供一种移动式结晶轮冷却系统,采用本技术方案使得浇铸机系统在检修过程中方便操作,且结构简单、成本低。
技术方案
为达到上述目的,本实用新型提供的技术方案为:
本实用新型的一种移动式结晶轮冷却系统,包括结晶轮和冷却装置,其还包括驱动机构、连接装置和工作台,所述的冷却装置包括内侧冷却装置和外侧冷却装置,所述的内侧冷却装置与外侧冷却装置通过连接板固连,且内侧冷却装置位于外侧冷却装置的上方,所述的内侧冷却装置和外侧冷却装置均包括钢管和喷嘴,所述的钢管呈圆弧形,所述的钢管上设有进水口,所述的外侧冷却装置的钢管沿其圆弧内侧均匀设有喷嘴,所述的内侧冷却装置的钢管沿其圆弧外侧均匀设有喷嘴;上述的连接板上设置有驱动机构,所述的连接装置一端设有工作台,另一端与连接板固连;所述的结晶轮为圆筒形,上述的驱动机构驱动内侧冷却装置和外侧冷却装置,使内侧冷却装置环绕在结晶轮的内侧、外侧冷却装置环绕在结晶轮的外侧。
作为本实用新型更进一步的改进,所述的驱动机构为气缸。
作为本实用新型更进一步的改进,所述的内侧冷却装置的进水口处设有压力表。
作为本实用新型更进一步的改进,所述的外侧冷却装置的进水口处设有压力表。
有益效果
采用本实用新型提供的技术方案,与现有技术相比,具有如下有益效果:
(1)本实用新型的一种移动式结晶轮冷却系统,其中的,驱动机构可将内侧冷却装置与外侧冷却装置以及工作台拉出结晶轮的工作工位,当浇铸机系统工作出现问题时,此过程给予了技术人员足够的空间对浇铸机系统进行维修,操作过程简单,节约人力与财力。
(2)本实用新型的一种移动式结晶轮冷却系统,其中的,内侧冷却装置的进水口、外侧冷却装置的进水口处均设置有压力表,可以方便的通过压力表的计数显示,来准确判断冷却装置管路中的压力,以免水流中的沉淀阻塞内侧冷却装置和外侧冷却装置中的喷嘴,给结晶轮的冷却过程带来影响,有效避免了结晶产品表面晶粒粗大,结晶产品表面质量差的问题。
(3)本实用新型的一种移动式结晶轮冷却系统,结构设计合理,原理简单,便于推广使用。
附图说明
图1为本实用新型的一种移动式结晶轮冷却系统的主视图;
图2为本实用新型中结晶轮与冷却装置的配合状态图。
示意图中的标号说明:
1、结晶轮;2、内侧冷却装置;3、外侧冷却装置;4、驱动机构;5、连接装置;6、工作台;7、连接板。
具体实施方式
为进一步了解本实用新型的内容,结合附图以及实施例对本实用新型作详细描述。
实施例1
结合图1和图2,本实施例的一种移动式结晶轮冷却系统,包括结晶轮1和冷却装置,其还包括驱动机构4、连接装置5和工作台6,冷却装置包括内侧冷却装置2和外侧冷却装置3,内侧冷却装置2与外侧冷却装置3通过连接板7固连,且内侧冷却装置2位于外侧冷却装置3的上方,内侧冷却装置2和外侧冷却装置3均包括钢管和喷嘴,钢管呈圆弧形,钢管上设有进水口,外侧冷却装置3的钢管沿其圆弧内侧均匀设有喷嘴,内侧冷却装置2的钢管沿其圆弧外侧均匀设有喷嘴,内侧冷却装置2的进水口处设有压力表,外侧冷却装置3的进水口处设有压力表,本实施例中在内侧冷却装置2的进水口、外侧冷却装置3的进水口处均设置有压力表,可以方便的通过压力表的计数显示,来准确判断冷却装置管路中的压力,以免水流中的沉淀阻塞内侧冷却装置2和外侧冷却装置3中的喷嘴,给结晶轮1的冷却过程带来影响,有效避免了结晶产品表面晶粒粗大,结晶产品表面质量差的问题。
连接板7上设置有驱动机构4,连接装置5一端设有工作台6,另一端与连接板7固连;结晶轮1为圆筒形,上述的驱动机构4驱动内侧冷却装置2和外侧冷却装置3,使内侧冷却装置2环绕在结晶轮1的内侧、外侧冷却装置3环绕在结晶轮1的外侧,本实施例中的驱动机构4为气缸,使得内侧冷却装置2和外侧冷却装置3在移动过程中运输平稳,避免了由于推力很难拿捏掌握,一旦推力过重使外侧冷却装置3和结晶轮1、机身等产生撞击性冲击,容易对浇铸机各机构零件造成损坏,同时避免了人工推插无法有效、可靠地掌握准确的组装工位,进而容易影响冷却效果。
本实例中将内侧冷却装置2与外侧冷却装置3以及工作台6均可以通过驱动机构4进行横向移动(如图1),此过程中当结晶轮1处于工作状态时,使得驱动机构4驱动内侧冷却装置2和外侧冷却装置3,使内侧冷却装置2环绕在结晶轮1的内侧、外侧冷却装置3环绕在结晶轮1的外侧,通过外侧冷却装置3的钢管沿其圆弧内侧均匀设有的喷嘴和内侧冷却装置2的钢管沿其圆弧外侧均匀设有的喷嘴将冷却水源中的冷水喷洒在结晶轮1上,达到冷却结晶轮1的作用,从而使结晶轮1上的结晶产品处于合理的结晶温度范围内。冷却水源在通过泵体抽出的过程中设有沉淀过滤装置,此装置有效地将冷却水源中的沉淀进行过滤,避免了水流中的沉淀阻塞内侧冷却装置2和外侧冷却装置3中的喷嘴,给结晶轮1的冷却过程带来影响,有效避免了结晶产品表面晶粒粗大,结晶产品表面质量差的问题,本实施例中的结晶轮冷却系统中设有冷却水回流系统,此系统将喷嘴喷洒的水流进行循环再利用,节约水资源。
当浇铸机系统工作出现问题时,驱动机构4将内侧冷却装置2与外侧冷却装置3以及工作台6横向拉出结晶轮1的工作工位,此过程给予了技术人员足够的空间对浇铸机系统进行维修,操作过程简单,节约人力与财力,在浇铸机系统中必不可少的会用到工作台6,现有技术中的工作台6总是固定在结晶系统的一侧,其的存在总是会给浇铸机系统的维修带来不便,本实施例中可通过驱动机构4将工作台6移出浇铸机系统一段距离,给予浇铸机系统合理的空间进行维修,有效地减少了维修难度。
以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述,该描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。所以,如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种移动式结晶轮冷却系统,包括结晶轮(1)和冷却装置,其特征在于,其还包括驱动机构(4)、连接装置(5)和工作台(6),所述的冷却装置包括内侧冷却装置(2)和外侧冷却装置(3),所述的内侧冷却装置(2)与外侧冷却装置(3)通过连接板(7)固连,且内侧冷却装置(2)位于外侧冷却装置(3)的上方,所述的内侧冷却装置(2)和外侧冷却装置(3)均包括钢管和喷嘴,所述的钢管呈圆弧形,所述的钢管上设有进水口,所述的外侧冷却装置(3)的钢管沿其圆弧内侧均匀设有喷嘴,所述的内侧冷却装置(2)的钢管沿其圆弧外侧均匀设有喷嘴;上述的连接板(7)上设置有驱动机构(4),所述的连接装置(5)一端设有工作台(6),另一端与连接板(7)固连;所述的结晶轮(1)为圆筒形,上述的驱动机构(4)驱动内侧冷却装置(2)和外侧冷却装置(3),使内侧冷却装置(2)环绕在结晶轮(1)的内侧、外侧冷却装置(3)环绕在结晶轮(1)的外侧。
2.根据权利要求1所述的一种移动式结晶轮冷却系统,其特征在于,所述的驱动机构(4)为气缸。
3.根据权利要求2所述的一种移动式结晶轮冷却系统,其特征在于,所述的内侧冷却装置(2)的进水口处设有压力表。
4.根据权利要求3所述的一种移动式结晶轮冷却系统,其特征在于,所述的外侧冷却装置(3)的进水口处设有压力表。
CN201521121891.2U 2015-12-31 2015-12-31 一种移动式结晶轮冷却系统 Expired - Fee Related CN205437080U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201521121891.2U CN205437080U (zh) 2015-12-31 2015-12-31 一种移动式结晶轮冷却系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201521121891.2U CN205437080U (zh) 2015-12-31 2015-12-31 一种移动式结晶轮冷却系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN205437080U true CN205437080U (zh) 2016-08-10

Family

ID=56572873

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201521121891.2U Expired - Fee Related CN205437080U (zh) 2015-12-31 2015-12-31 一种移动式结晶轮冷却系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN205437080U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101658903B (zh) 连铸结晶器
CN204108272U (zh) 连铸机及其连铸辊
CN205437080U (zh) 一种移动式结晶轮冷却系统
CN207615632U (zh) 一种双水冷连铸拉矫辊
CN202894245U (zh) 双冷却回路的矩形坯、大方坯管式结晶器
CN202894257U (zh) 矩形坯、大方坯管式结晶器零段喷淋的改进结构
CN202377280U (zh) 用于钢材连铸连轧的轮带旋转喷淋冷却装置
CN202824571U (zh) 用于铝连铸机的高效冷却系统
CN202377506U (zh) 改进的连铸二冷支承辊座
CN201988696U (zh) 用于方坯连铸机的喷淋管装置
CN101985163A (zh) 用于方坯连铸机的喷淋管装置
CN205887999U (zh) 旋转冷却式铝合金浇铸装置
CN201415263Y (zh) 新型结晶器窄面足辊冷却装置
CN209255789U (zh) 辅助拉矫机开口度调整结构及其安装工具
CN203109200U (zh) 水冷金属型离心铸管机喷淋式冷却装置
CN204397815U (zh) 载重汽车刹车盆专用拆卸工具
CN202377262U (zh) 轮带式钢材连铸连轧装置
CN203343406U (zh) 低压铸造模具的下模外圈水冷结构
CN201940561U (zh) 无铅泵拉拨式铅带连铸机
CN206882732U (zh) 一种钢包车吹氩供气装置
CN201516500U (zh) 用于杆件连铸的结晶系统
CN201338079Y (zh) 铝及铝合金轮式水平浇铸机
CN203542991U (zh) 便于拆装冷却喷管的注塑模
CN205309243U (zh) 一种连铸方坯二冷室导辊底座与基座连接装置
CN203541463U (zh) 一种组合式结晶器总成

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20160810

Termination date: 20201231