CN205436346U - 高速喷气自动分检设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种高速喷气自动分检设备，属于自动分检产品技术领域。该高速喷气自动分检设备包括：载料转盘、待检工件矫正装置、检测装置一、检测装置二、收料装置、漏料收集装置，所述收料装置包括良品收料筒、不良品收料筒、电机，所述良品收料筒与不良品收料筒的顶部都设置有筒盖，在筒盖上面设置有连接杆，所述连接杆伸出筒盖的一端上方设置有高速电磁阀，下方设置有吹气针管。本实用新型提供的高速喷气自动分检设备，采用高速电磁阀工作吹气，并把吹气的针管变小，能够实现吹气600次/分钟，不仅分检速度高，而且分检精确度高。

Description

高速喷气自动分检设备

技术领域

本实用新型涉及自动测试与分检装置，属于自动分检产品技术领域。

背景技术

质量，是风云变幻的市场上一块永恒的“试金石”，它直接关系到企业的生死存亡，没有质量就没有市场，没有质量就没有效益，没有质量就没有发展。产品在生产加工过程中，由于各种原因，不合格产品的出现是很难避免的，所以要保证产品有高质量，则产品生产加工完成后，在上市前需要对产品进行质量检测和分类。而产品质量决定于过程质量，过程质量决定于工作质量，如果人工去检测不合格产品，并把合格产品与不合格产品进行分类，不仅耗时耗力，而且工作效率很低，同时出错率也高。

产品自动分检设备，是一种对产品质量进行检测并分类出合格产品与不合格产品的机械设备，该设备的出现使产品的测试与分检变得自动化，而且提高了工厂的效率，同时出错率也得到了降低。

然而，现有的自动分检设备，分检速度慢，分检精确度不高。

发明内容

针对现有技术的不足之处，本实用新型提供一种高速喷气自动分检设备。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是，该高速喷气自动分检设备包括：

载料转盘、待检工件矫正装置、检测装置一、检测装置二、收料装置、漏料收集装置；

所述收料装置包括良品收料筒、不良品收料筒、电机；

所述良品收料筒与不良品收料筒的顶部都设置有筒盖，在筒盖上面设置有连接杆；

所述连接杆伸出筒盖的一端上方设置有高速电磁阀，下方设置有吹气针管；

所述良品收料筒与不良品收料筒的上端一侧都设置有进料口，该进料口对应连接杆伸出端，吹气针管正对着进料口；

该高速喷气自动分检设备还包括可编程逻辑控制器与编码器；

所述可编程逻辑控制器通过高速电磁阀控制收料过程，可编程逻辑控制器连接编码器，编码器连接电机。

进一步地，所述良品收料筒与不良品收料筒的底部都设置有底座。

进一步地，该设备还包括良品出料口与不良品出料口，供料装置，其中良品出料口与良品收料筒相连，不良品出料口与不良品收料筒相连，供料装置连接可编程逻辑控制器。

进一步地，所述载料转盘用于装载分检工件，所述待检工件矫正装置包括待检工件矫正装置一与待检工件矫正装置二，用于矫正分检工件在转盘的位置，所述检测装置一与检测装置二包括相机、光源、轨道、伺服电机，所述漏料收集装置用于收集在收料装置中漏收的工件。

本实用新型提供的高速喷气自动分检设备，采用高速电磁阀工作吹气，并把吹气的针管变小，能够实现吹气600次/分钟，不仅分检速度高，而且分检精确度高。

附图说明

图1是本实用新型高速喷气自动分检设备的收料装置组成结构示意图；

图2是本实用新型高速喷气自动分检设备的内部组成结构示意图；

图中：1为高速电磁阀、2为吹气针管、3为良品收料筒、4为不良品收料筒、5为连接杆、6为筒盖、7为进料口、8为底座、21为载料转盘、22为待检工件矫正装置、23为检测装置一、24为检测装置二、25为收料装置、26为漏料收集装置。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型，下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1与图2所示，该高速喷气自动分检设备，包括：

载料转盘21、待检工件矫正装置22、检测装置一23、检测装置二24、收料装置25、漏料收集装置26；

所述收料装置25包括良品收料筒3、不良品收料筒4、电机；

所述良品收料筒3与不良品收料筒4的顶部都设置有筒盖6，在筒盖6上面设置有连接杆5；

所述连接杆5伸出筒盖6的一端上方设置有高速电磁阀1，下方设置有吹气针管2；

所述良品收料筒3与不良品收料筒4的上端一侧都设置有进料口7，该进料口7对应连接杆5伸出端，吹气针管2正对着进料口7；

该高速喷气自动分检设备还包括可编程逻辑控制器与编码器；

所述可编程逻辑控制器通过高速电磁阀1控制收料过程，可编程逻辑控制器连接编码器，编码器连接电机。

所述良品收料筒3与不良品收料筒4的底部都设置有底座8。

该高速喷气自动分检设备还包括良品出料口与不良品出料口，供料装置，其中良品出料口与良品收料筒3相连，不良品出料口与不良品收料筒4相连，供料装置连接可编程逻辑控制器。

所述载料转盘21用于装载分检工件，所述待检工件矫正装置22包括待检工件矫正装置一与待检工件矫正装置二，用于矫正分检工件在转盘21的位置，所述检测装置一23与检测装置二24包括相机、光源、轨道、伺服电机，所述漏料收集装置26用于收集在收料装置25中漏收的工件。矫正装置22、检测装置一23、检测装置二24、收料装置25与漏料收集装置26都设置在载料转盘21的外侧。

当设备启动后，载料转盘21开始转动，供料装置把分检工件放到载料转盘21，载料转盘21载着分检工件旋转，依次经过待检工件矫正装置22、检测装置一23与检测装置二24、收料装置25，当可编程逻辑控制器检测到分检工件到达待检工件矫正装置22时，首先分析载料转盘21上的分检工件是否在规定的位置上，如果检测到分检工件不在规定的位置上，则对分检工件的位置进行矫正，使分检工件在规定的位置，以便检测装置一23与检测装置二24能够检测。分检工件在规定的位置上时，随着载料转盘21旋转，当可编程逻辑控制器检测到分检工件到达装置一23与检测装置二24时，则对分检工件进行拍照检测，采集分检工件的图像信息，并将采集到的图像信息传送到可编程逻辑控制器，可编程逻辑控制器接收到分检工件图像信息后，将图像信息与预设良品图像信息进行对比，并将对比判断的信号发送给收料装置25。收料装置25接收到信号后，对载料转盘21上的工件进行分检，如果接收到的是良品信号，则将载料转盘21上的工件吹入良品收料筒3，如果接收到的是不良品信号，则将载料转盘21上的工件吹入不良品收料筒4，当检测到良品收料筒3或不良品收料筒4满料时，则让良品收料筒3里面的工件从良品出料口出料，让不良品收料筒4里面的工件从不良品出料口出料。如果载料转盘21上的工件因各种原因没有进入收料装置25，则将工件吹入漏料收集装置26。

本实用新型提供的高速喷气自动分检设备，采用高速电磁阀工作吹气，并把吹气的针管变小，能够实现吹气600次/分钟，不仅分检速度高，而且分检精确度高。

Claims (4)

1.一种高速喷气自动分检设备，其特征在于，该高速喷气自动分检设备包括：

载料转盘(21)、待检工件矫正装置(22)、检测装置一(23)、检测装置二(24)、收料装置(25)、漏料收集装置(26)；

所述收料装置(25)包括良品收料筒(3)、不良品收料筒(4)、电机；

所述良品收料筒(3)与不良品收料筒(4)的顶部都设置有筒盖(6)，在筒盖(6)上面设置有连接杆(5)；

所述连接杆(5)伸出筒盖(6)的一端上方设置有高速电磁阀(1)，下方设置有吹气针管(2)；

所述良品收料筒(3)与不良品收料筒(4)的上端一侧都设置有进料口(7)，该进料口(7)对应连接杆(5)伸出端，吹气针管(2)正对着进料口(7)；

该高速喷气自动分检设备还包括可编程逻辑控制器与编码器；

所述可编程逻辑控制器通过高速电磁阀(1)控制收料过程，可编程逻辑控制器连接编码器，编码器连接电机。

2.根据权利要求1所述的高速喷气自动分检设备，其特征在于，所述良品收料筒(3)与不良品收料筒(4)的底部都设置有底座(8)。

3.根据权利要求1所述的高速喷气自动分检设备，其特征在于，该高速喷气自动分检设备还包括良品出料口与不良品出料口，供料装置，其中良品出料口与良品收料筒(3)相连，不良品出料口与不良品收料筒(4)相连，供料装置连接可编程逻辑控制器。

4.根据权利要求1所述的高速喷气自动分检设备，其特征在于，所述载料转盘(21)用于装载分检工件，所述待检工件矫正装置(22)包括待检工件矫正装置一与待检工件矫正装置二，用于矫正分检工件在转盘(21)的位置，所述检测装置一(23)与检测装置二(24)包括相机、光源、轨道、伺服电机，所述漏料收集装置(26)用于收集在收料装置(25)中漏收的工件。