CN205435115U - 一种过滤罐 - Google Patents

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CN205435115U CN201620253350.3U CN201620253350U CN205435115U CN 205435115 U CN205435115 U CN 205435115U CN 201620253350 U CN201620253350 U CN 201620253350U CN 205435115 U CN205435115 U CN 205435115U
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唐祖南
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Abstract

本实用新型公开了一种过滤罐,属于废油净化设备技术领域。它包括有罐体(1)和过滤器(2),过滤器(2)装在罐体(1)内,过滤器(2)内部连通出油管(3),还包括有气袋(5),气袋(5)设置于罐体(1)内,气袋(5)包覆在过滤器(2)外层,气体流通管(6)连通气袋与罐体内壁之间的封闭空间,进油管(4)连通气袋至过滤器外表面之间的空间。本实用新型的优点是:能压滤尽罐体内剩余废油,且在过滤器的任何部位不会残留油,结构简单,使用可靠。

Description

一种过滤罐
技术领域
本实用新型涉及废油净化设备,具体涉及一种废油净化设备中的过滤罐。
背景技术
为了解决过滤罐中的油液面下降后,过滤器的滤网露出油液面时,造成加压空气从滤网泄露,无法继续向油液面施压,过滤罐中留有剩余废油的问题,中国专利文献CN104208932A于2014年12月17日公开了一种能压滤尽废油的过滤罐,该专利在密闭的罐体内将过滤器进行分区,用带控制阀的出油支管引出过滤后的油;但存在以下问题:1、每个过滤器分区的带控制阀的出油支管必须都处于该过滤器分区的最低位,这样才能将每个过滤分区内的过滤油放干,否则,将残留部分油;由于旋转式过滤器是圆形的,不能兼顾每个过滤分区的出油支管都同时处于低位,例如该专利的说明书附图2的右边的两个分区,出油支管都处于过滤分区的上位,这种过滤分区会存留一些过滤后的油无法排除。2、带控制阀的出油支管中,控制阀很可能失效,造成气压连通,不能滤尽过滤罐中的废油。
中国专利文献CN204134332U于2015年2月4日公开了一种废油净化设备的排渣罐,该专利在罐体内安装一个过滤器,过滤器内腔连通出油管,过滤器上端装有转轴,转轴由罐盖上的驱动机构带动。它利用过滤器旋转,能自动地清除过滤器上的污物油渣,但是,该专利仍存在过滤器的滤网露出油液面时,过滤器内部与外部气压相等,无法实施气压来压滤排渣罐内废油的问题,造成罐体中存留大半罐未滤尽的混合废油。
实用新型内容
针对现有技术面临的问题,本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种结构简单的过滤罐,它能压滤尽过滤罐中的废油,还能避免过滤器中残留油。
本实用新型所要解决的技术问题是通过这样的技术方案实现的,它包括有罐体和过滤器,过滤器装在罐体内,过滤器内部连通出油管,还包括有气袋,气袋设置于罐体内,气袋包覆在过滤器外层,气体流通管连通气袋与罐体内壁之间的封闭空间,进油管连通气袋至过滤器外表面之间的空间。
由于本实用新型利用气袋将加压空气与进油管输送进入过滤罐的废油隔绝,无论油液面处于什么位置,加压空气不会泄露,利用气袋保持向油液施加压力,所以,本实用新型能压滤尽罐体内剩余废油,且在过滤器的任何部位不会残留油,结构简单,使用可靠。
附图说明
本实用新型的附图说明如下:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型一个实施例的结构示意图;
图3为图2实施例的俯视图;
图4为图2实施例的气袋结构图。
图中:1.罐体;11.罐盖;12.罐筒;13.罐底;2.出油管;3.出油管;4.进油管;5.气袋;51.上口沿;52.下口沿;6.气体流通管;7.转轴;8.驱动机构。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
如图1所示,本实用新型包括有罐体1和过滤器2,过滤器2装在罐体1内,过滤器2内部连通出油管3,还包括有气袋5,气袋5设置于罐体1内,气袋5包覆在过滤器2外层,气体流通管6连通气袋与罐体内壁之间的封闭空间,进油管4连通气袋至过滤器外表面之间的空间。所述气体流通管6的作用是输入加压空气,或抽出罐体内的空气。所述气袋5为气密性柔软袋,既能隔断加压气体与废油液之间的接触,避免加压气体从过滤器2网孔泄露,还能将气体压力传递到废油液的周围。
从图1看出,气体流通管6设在气袋5下口沿之上,进油管4位于气袋5下口沿之下,油液与加压空气相互隔绝;气袋5直径不小于罐体1最大处的内径,气袋长度具有富余量,能伸展到罐体1内腔各位置,使气压传递到罐体内的任何部位,完成气袋包裹过滤器。
为了实现自动清除过滤器上附着的污物油渣,过滤器2上端装有转轴7,转轴7连接在罐体顶部装设的驱动机构8上。
在出渣时,由气体流通管6抽出罐体内的空气,气袋5受负压作用紧贴罐体1内壁,一方面有利于驱动机构带动过滤器2旋转,以实施过滤器2脱渣,另一方面在负压引起气袋变形的过程中,使气袋内表面附着的油渣脱落,自动清除气袋上的油渣。
另外,如果利用气体流通管6交替通气和抽气,使气袋5不断刮擦过滤器2外表面,同样能擦除过滤器2上附着的油渣,实现自动清除污物油渣。罐体1底面具有出渣口,废渣从出渣口排除。
实施例
本实施例如图2所示,为了装卸气袋5简便,便于更换维修,并保证气袋5使用安全,不易损坏,本实施例的罐体1分为罐盖11、罐筒12和罐底13三部分,罐盖11与罐筒12的连接部夹住气袋的上口沿51,罐筒12与罐底13的连接部夹住气袋的下口沿52,罐筒2上安装气体流通管6,罐底13安装有进油管4和出油管3,罐底13的底面还设有出渣口(图中未画出)。
如图3所示,罐盖11与罐筒12、罐体12和罐底13均采用螺栓连接。该结构容易拆卸和组装,便于在罐体内部布设气袋5。
如图4所示,气袋5为圆筒形柔软密封袋,它具有两个口,分别为上口沿51和下口沿52。

Claims (7)

1.一种过滤罐,包括有罐体(1)和过滤器(2),过滤器(2)装在罐体(1)内,过滤器(2)内部连通出油管(3),其特征是:还包括有气袋(5),气袋(5)设置于罐体(1)内,气袋(5)包覆在过滤器(2)外层,气体流通管(6)连通气袋与罐体内壁之间的封闭空间,进油管(4)连通气袋至过滤器外表面之间的空间。
2.根据权利要求1所述的过滤罐,其特征是:所述气袋(5)为气密性柔软袋。
3.根据权利要求1或2所述的过滤罐,其特征是:所述过滤器(2)上端装有转轴(7),转轴(7)连接在罐体顶部装设的驱动机构(8)上。
4.根据权利要求1所述的过滤罐,其特征是:所述罐体(1)分为罐盖(11)、罐筒(12)和罐底(13)三部分,罐盖(11)与罐筒(12)的连接部夹住气袋的上口沿(51),罐筒(12)与罐底(13)的连接部夹住气袋的下口沿(52),罐筒(2)上安装气体流通管(6),罐底(13)安装有进油管(4)和出油管(3),罐底(13)的底面还设有出渣口。
5.根据权利要求4所述的过滤罐,其特征是:所述罐盖(11)与罐筒(12)、罐体(12)和罐底(13)均采用螺栓连接。
6.根据权利要求4或5所述的过滤罐,其特征是:所述气袋(5)为圆筒形气密性柔软袋。
7.根据权利要求6所述的过滤罐,其特征是:所述过滤器(2)上端装有转轴(7),转轴(7)连接在罐体顶部装设的驱动机构(8)上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN105664555A (zh) * 2016-03-30 2016-06-15 唐祖南 一种过滤罐
CN112007413A (zh) * 2019-05-29 2020-12-01 宝山钢铁股份有限公司 一种焚烧用的废乳化液全自动连续过滤装置

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