CN205435054U - 模拟生产的实验室用萃取装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种模拟生产的实验室用萃取装置，它包括有三个瓶口的玻璃盖及圆柱状的玻璃瓶身两部分，通过玻璃盖三个瓶口中两个瓶口分别在玻璃瓶身内安装有温度计，搅拌桨，另一个瓶口为加料口，玻璃盖盖合后，与瓶身形成一个密封容器，瓶身底部设有一个旋转活塞控制的放液装置，该实验室用萃取装置总容积为0.25L-5L，搅拌桨可以为锚式、桨式、涡轮式、推进式、框式，瓶身上具有刻度。该实验室用萃取装置设计合理、使用便捷、工作效率高、收率高、能更好地与生产对接的实验用萃取装置。

Description

模拟生产的实验室用萃取装置

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种可以模拟生产的实验室用萃取装置。

背景技术

萃取是利用化合物在两种互不相溶（或微溶）的溶剂中溶解度或分配系数的不同，使化合物从一种溶剂内转移到另外一种溶剂中。经过反复多次萃取，将绝大部分的化合物提取出来。萃取必须借助相应的萃取设备来实现。

在萃取设备中，通常是一相呈液滴状态分散于另一相中，萃取剂是实现萃取分离所用的溶剂。按萃取剂的性能，大致可分为：中性萃取剂（如醇、酮、醚、酯、醛及烃类）；酸性萃取剂（如羧酸、酸性磷酸酯）及螯合萃取剂。

萃取设备又称为萃取器，是一类实验室常用的仪器，主要用于实现萃取过程的传质操作，能够使萃取剂与料液良好接触，实现料液所含组分的完全分离。分液漏斗是实验室最常用的萃取装置，广泛用于液体分离操作中。

虽然现有的分液漏斗已经能够满足实验室日常实验需求，但当放大生产需要萃取设备时，分液漏斗显然存在着许多不足之处：比如，1.不能如实反映生产参数，实验室小试时，一般通过在分液漏斗中料液与萃取剂的充分震荡即可实现萃取，但在生产中由于反应釜固定，体积庞大无法进行震荡，因此，实验室中以分液漏斗确定的萃取溶剂和分配系数不能如实反映生产中的真实情况，当进行中试放大时，仍需要重新摸索萃取溶剂等相关参数，给生产造成了不便；2.加入萃取剂（或料液）不方便，在放大生产时，若采用分液漏斗萃取，需采用分次萃取法，不能实现连续性操作，同样影响工作效率。

发明内容

发明目的：本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种设计合理、使用便捷、工作效率高、收率高、能更好地与生产对接的实验用萃取装置。

为达到上述目的，本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种模拟生产的实验室用萃取装置，其特征在于，它包括两部分：有三个瓶口的玻璃盖及圆柱状的玻璃瓶身，通过玻璃盖三个瓶口中的两个瓶口在玻璃瓶身内分别安装有温度计和搅拌桨，另一个瓶口为加料口，玻璃盖盖合后，与瓶身形成一个密封容器，瓶身底部设有一个旋转活塞控制的放液装置。

本实用新型中的模拟生产的实验室用萃取装置，包括两部分：瓶盖与瓶身，两者材质可以为单层玻璃或双层玻璃等。

所述的瓶盖上有三个瓶口，其中一个用于放置温度计，便于观察萃取阶段的温度变化情况，中间瓶口用于放置搅拌桨，搅拌可以实现料液与萃取剂的充分混合，有利于传质过程的进行，另一侧的瓶口用于加入萃取液或料液。

所述的搅拌桨为聚四氟乙烯材质，可以为锚式、桨式、涡轮式、推进式、框式等，优选锚式搅拌桨。

所述的搅拌桨应深入到瓶底上方，当瓶内液体量不足1/3时，仍能进行搅拌为宜。

所述的瓶身上具有刻度，便于控制萃取剂或料液的体积，避免料液损失。

所述的活塞的材质可以为玻璃、聚四氟乙烯材质，优选玻璃材质。

本发明的有益效果：与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1.本设备能完全模拟生产，考察实际生产中的萃取效果，为生产中萃取溶剂选择、分配系数确定，搅拌速率确定提供依据，为生产积累有效参数，有利于实验室设备与车间生产的无缝对接。

2.在技术方案中，将传统的梨形分液漏斗改为圆柱形，并加入搅拌桨，可以使料液与萃取剂充分混合，与传统分液漏斗相比，采用本装置可以极大地节约工作时间，提高工作效率，从而节约了生产成本。

3.瓶盖上具有可插温度计的瓶口，便于观察及控制萃取过程中的温度变化，提高了安全性；瓶盖同时还有一放置搅拌棒的瓶口，可以通过机械和手工两种方式对搅拌速度进行调节，有利于分液的进行。

4.瓶盖上还留有加料口，用于加入料液或萃取剂，自加料口加料液，无需开盖，简化了操作步骤，同时避免了污染，安全高效。

附图说明

图1本实用新型提供的结构示意图。

图中，瓶身1、瓶盖2、瓶口3、搅拌棒4、瓶口5、瓶口6、搅拌桨7、旋转活塞8。

具体实施方式：

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，本实用新型模拟生产的实验室用萃取装置，包括含有3个瓶口的瓶盖，所述的瓶盖一侧设有装有温度计的瓶口，实现了萃取体系内部温度的实时测定，所述的瓶盖中央的瓶口用于放置搅拌棒，通过搅拌棒的运动，带动下部搅拌桨的旋转来实现料液与萃取剂的充分混合；所述的瓶盖另一侧的瓶口用于加料。

该仪器主要通过以下配件来实现分液：将搅拌棒4与搅拌桨6相连，打开瓶盖，在瓶口5加入搅拌棒4（连有搅拌桨），关闭瓶盖，在瓶盖加料口6，加入待分离的料液，而后加入等体积的萃取剂，在瓶口3插入温度计，以电动搅拌器连接搅拌棒，接通电源，将转速由最小开始逐渐至最佳转速，搅拌一段时间后，停止搅拌，静置使分层，通过瓶身下部的旋转活塞的旋转来放液，放液至接近至两层交界处时，应将旋塞关小，放液结束，将新的萃取剂自瓶口6加入，重复上述操作至萃取完成。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了瓶身1、瓶盖2、瓶口3、搅拌棒4、瓶口5、瓶口6、搅拌桨7、旋转活塞8等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (4)

1.一种模拟生产的实验室用萃取装置，其特征在于，它包括两部分：有三个瓶口的玻璃盖及圆柱状的玻璃瓶身，通过玻璃盖三个瓶口中的两个瓶口在玻璃瓶身内分别安装有温度计和搅拌桨，另一个瓶口为加料口，玻璃盖盖合后，与瓶身形成一个密封容器，瓶身底部设有一个旋转活塞控制的放液装置。

2.根据权利要求1所述的实验室用萃取装置，其特征在于，该实验室用萃取装置总容积为0.25L-5L。

3.根据权利要求1所述的实验室用萃取装置，其特征在于，所述的搅拌桨可以为锚式、桨式、涡轮式、推进式、框式。

4.根据权利要求1所述的实验室用萃取装置，其特征在于，所述的瓶身上具有刻度。