CN205427164U - 检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种检测装置,该检测装置用于检测电池的当前电压和剩余电量,属于试验器材领域,包括壳体、盖体和系统硬件,盖体与壳体扣合形成一个空腔,系统硬件安装在空腔内,盖体设置有凹腔和协助部,凹腔由盖体的上表面向内凹陷,电池安装在凹腔内,协助部用于将电池从凹腔中取出。本实用新型提供的检测装置在用于安装电池的凹腔内设置一个协助部,使电池在取出和更换时更加的方便快捷,避免对操作人员造成伤害。
Description
技术领域
本实用新型涉及试验器材领域,具体而言,涉及一种检测装置。
背景技术
检测装置需要的电压不高,耗费电量少,因此其主要的电源为电池,电池指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间,能将化学能转化成电能的装置,其储存的电量有限,使用一段时间后需进行更换。
发明人在研究中发现,现有的检测装置至少存在以下缺点:现有的检测装置在更换电池时十分麻烦和困难,有时甚至会对操作人员造成伤害。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种检测装置,以改善现有检测装置更换电池困难导致对操作人员造成伤害的问题。
本实用新型是这样实现的:
基于上述目的,本实用新型提供了一种检测装置,所述检测装置用于检测电池的当前电压和剩余电量,包括壳体、盖体和系统硬件,所述盖体与所述壳体扣合形成一个空腔,所述系统硬件安装在所述空腔内,所述盖体设置有凹腔和协助部,所述凹腔由所述盖体的上表面向内凹陷,所述电池安装在所述凹腔内,所述协助部用于将所述电池从所述凹腔中取出。
本实用新型提供的检测装置在用于安装电池的凹腔内设置一个协助部,使电池在取出和更换时更加的方便快捷,避免对操作人员造成伤害。
进一步地,所述协助部包括第一板和第二板,所述第一板与所述第二板固定连接,所述第一板与所述盖体转动连接,其转动轴心线与所述电池的轴心线平行,所述第一板的板面与所述第二板的板面倾斜设置,所述第一板与所述第二板的相交线与所述电池的轴心线平行。
工作人员在将电池取下时,需用手扣住电池的正极,然后将电池取出,在取出的过程中,由于工作人员会给电池施加一个较大的力,在反作用力的作用下,可能对工作人员的指甲造成伤害,而协助部能很好的解决这一问题,操作人员只需将第二板拉起,第二板就会带动第一板一起转动,第一板会对电池的身部施加一个向上的力,从而将电池从凹腔内抬出。
进一步地,所述第一板的板面垂直于所述第二板的板面。
在将电池放入后,电池压住第一板使第一板呈竖直状态,垂直设置的第一板和第二板使第二板此时呈水平状态,与凹腔的开口齐平,避免对工作人员的操作带来影响。
进一步地,所述盖体设置有凹槽,所述凹槽位于所述凹腔的侧壁,所述凹槽的长度沿所述凹腔的凹陷方向延伸,所述第一板位于所述凹槽内。
在凹腔的侧壁设置凹槽后,电池放入凹腔时,第一板恰好完全位于凹槽内,避免第一板对电池造成挤压使电池移位或者接触不良。
进一步地,所述盖体设置两个所述协助部,两个所述协助部分别安装在所述凹腔相对的两个侧壁上。
两个协助部对称设置,在将电池抬起时,电池受到的力更加的均匀,避免受力点单一对电池造成损伤。
进一步地,两个所述协助部的所述第二板通过魔术贴粘接。
将电池放入凹腔后,两个第二板通过魔术贴粘接可以避免电池从凹腔内滑落,从而保证装置正常运行。
进一步地,所述第二板的宽度与所述电池的长度相同。
当两个第二板均关闭时,两个第二板可以将凹腔的开口完全封闭,盖体和两个第二板共同围成一个密闭空间,避免出现漏电或者其他事故。
进一步地,所述第一板远离所述第二板的一端设置有圆角。
圆角的设置使在将电池取出时,第一板与电池接触的面更加的平滑,避免将电池损坏。
进一步地,所述检测装置还包括用于显示所述电池的当前电压和剩余电量的显示器,所述显示器安装在所述盖体上。
显示器可以实时显示出电池的当前电压、剩余电量、当前状态和电池评价,以方便工作人员随时都能根据显示器上所显示的内容进行正确的判断和操作。
进一步地,所述检测装置还包括报警器,所述报警器安装在所述盖体上,所述报警器与所述系统硬件电连接,当所述电池的电压低于预设的电压时所述报警器报警。
在报警器上可以事先设置一个电压额度,当电池的电压低于这个预设值时,检测装置将无法正常工作或者精度丢失,报警器报警,提醒工作人员更换电池,保证检测装置的正常工作。
与现有技术相比,本实用新型实现的有益效果是:
本实用新型提供的检测装置在用于安装电池的凹腔内设置一个协助部,使电池在取出和更换时更加的方便快捷,避免对操作人员造成伤害。
附图说明
图1示出了本实用新型实施例1提供的检测装置的示意图;
图2示出了本实用新型实施例1提供的检测装置的主视剖视图;
图3示出了本实用新型实施例1提供的检测装置的侧视剖视图;
图4示出了本实用新型实施例2提供的检测装置的主视剖视图;
图5示出了本实用新型实施例2提供的检测装置的侧视剖视图;
图6示出了本实用新型实施例3提供的检测装置的主视剖视图;
图7示出了本实用新型实施例3提供的检测装置的俯视图;
图8示出了本实用新型实施例4提供的检测装置的示意图;
图9示出了本实用新型实施例4提供的检测装置的侧视剖视图。
图中:
壳体101;盖体102;凹腔103;电池104;第一板105;第二板106;协助部107;显示器108;开关109;凹槽110;第一动杆111;第二动杆112。
具体实施方式
检测装置需要的电压不高,耗费电量少,因此其主要的电源为电池,电池指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间,能将化学能转化成电能的装置,其储存的电量有限,使用一段时间后需进行更换。发明人在研究中发现,现有的检测装置至少存在以下缺点:现有的检测装置在更换电池时十分麻烦和困难,有时甚至会对操作人员造成伤害。
为了使上述问题得到改善,本实用新型提供了一种检测装置,所述检测装置用于检测电池的当前电压和剩余电量,包括壳体、盖体和系统硬件,所述盖体与所述壳体扣合形成一个空腔,所述系统硬件安装在所述空腔内,所述盖体设置有凹腔和协助部,所述凹腔由所述盖体的上表面向内凹陷,所述电池安装在所述凹腔内,所述协助部用于将所述电池从所述凹腔中取出。本实用新型提供的检测装置在用于安装电池的凹腔内设置一个协助部,使电池在取出和更换时更加的方便快捷,避免对操作人员造成伤害。
下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,上面结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行了清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以上对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
实施例1
参照图1至图3,本实施例提供了一种检测装置,该检测装置用于检测电池104的当前电压和剩余电量,包括壳体101、盖体102和系统硬件,壳体101包括一个空腔,系统硬件安装在空腔内,盖体102与壳体101连接,盖体102设置有凹腔103和协助部107,凹腔103由盖体102的上表面向内凹陷,电池104安装在凹腔103内,协助部107用于将电池104从该凹腔103中取出。
本实施例提供的检测装置在用于安装电池104的凹腔103内设置一个协助部107,使电池104在取出和更换时更加的方便快捷,避免对操作人员造成伤害。
其中,系统硬件包括包括微控制器89C52,晶振,电源转换模块,PCB主板,电池反接保护电路,LED状态指示灯,电阻、电容、电感元器件和连接线等。
作为本实施例的优选方案,协助部107包括第一板105和第二板106,第一板105与第二板106固定连接且与盖体102转动连接,其转动轴心线与电池104的轴心线平行,第一板105的板面与第二板106的板面倾斜设置,第一板105与第二板106的相交线也与电池104的轴心线平行。
工作人员在将电池104取下时,需用手扣住电池104的正极,然后将电池104取出,在取出的过程中,由于工作人员会给电池104施加一个较大的力,在反作用力的作用下,可能对工作人员的指甲造成伤害,而协助部107能很好的解决这一问题,操作人员只需将第二板106拉起,第二板106就会带动第一板105一起转动,第一板105会对电池104的身部施加一个向上的力,从而将电池104从凹腔103内抬出。
其中,第一板105的板面与第二板106的板面可以垂直设置。在将电池104放入后,电池104压住第一板105使第一板105呈竖直状态,垂直设置的第一板105和第二板106使第二板106此时呈水平状态,与凹腔103的开口齐平,避免对工作人员的操作带来影响。
盖体102上可以设置两个协助部107,两个协助部107分别安装在凹腔103相对的两个侧壁上。两个协助部107对称设置,在将电池104抬起时,电池104受到的力更加的均匀,避免受力点单一对电池104造成损伤。
两个协助部107的第二板106可以通过魔术贴粘接。将电池104放入凹腔103后,两个第二板106通过魔术贴粘接可以避免电池104从凹腔103内滑落,从而保证装置正常运行。当然,魔术贴只是其中一种可拆卸的连接方式,两个第二板106之间也可以采用其他的卡拆卸连接方式连接。
在第一板105远离第二板106的一端可以设置圆角。圆角的设置使在将电池104取出时,第一板105与电池104接触的面更加的平滑,避免将电池104损坏。
检测装置还可以设置用于显示电池104状态的显示器108,显示器108安装在盖体102上。显示器108可以实时显示出电池104的当前电压、剩余电量、当前状态和电池评价,以方便工作人员随时都能根据显示器108上所显示的内容进行正确的判断和操作。当然,装置还包括开关109,开关109可以安装在盖体102上。
检测装置还包括报警器,当电池104的电压低于预设的电压时报警器报警。在报警器上可以事先设置一个电压额度,当电池104的电压低于这个预设值时,检测装置将无法正常工作或者精度丢失,报警器报警,提醒工作人员更换电池104,以保证检测装置的正常工作。
实施例2
参照图4和图5,本实施例也提供了一种检测装置,本实施例是在实施例1的技术方案的基础上的进一步改进,实施例1描述的技术方案同样适用于本实施例,实施例1已公开的技术方案不再重复描述。
具体的,本实施例与实施例1的区别在于,本实施例提供的检测装置的盖体102设置有凹槽110,凹槽110位于凹腔103的侧壁,凹槽110沿凹腔103的凹陷方向延伸,第一板105位于凹槽110内。在凹腔103的侧壁设置凹槽110后,电池04放入凹腔103时,第一板105恰好完全位于凹槽110内,避免第一板105对电池104造成挤压使电池104移位或者接触不良。
实施例3
参照图6和图7,本实施例也提供了一种检测装置,本实施例是在实施例1的技术方案的基础上的进一步改进,实施例1描述的技术方案同样适用于本实施例,实施例1已公开的技术方案不再重复描述。
具体的,本实施例与实施例1的区别在于,本实施例提供的检测装置的第二板106的宽度与电池104的长度相同。当两个第二板106均关闭时,两个第二板106可以将凹腔103的开口完全封闭,盖体102和两个第二板106共同围成一个密闭空间,避免出现漏电或者其他事故。
实施例4
参照图8和图9,本实施例也提供了一种检测装置,本实施例是在实施例1的技术方案的基础上的进一步改进,实施例1描述的技术方案同样适用于本实施例,实施例1已公开的技术方案不再重复描述。
具体的,本实施例与实施例1的区别在于,本实施例提供的检测装置的协助部107包括第一动杆111和第二动杆112,第一动杆111安装在凹腔103的一个侧壁内,第一动杆111的一端伸出盖体102,第一动杆111的另一端和第二动杆112的一端铰接,其轴心线与电池104的轴心线平行,第二动杆112的中部与盖体102铰接,其轴心线与电池104的轴心线平行,当向下按动第一动杆111时,第二动杆112的一端随着第一动杆111一起向下动,第二动杆112的另一端向上转动,并将电池104翘出,这样在取出电池104时更加的方便快捷。
综上所述,本实用新型提供的检测装置在用于安装电池的凹腔内设置一个协助部,使电池在取出和更换时更加的方便快捷,避免对操作人员造成伤害。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种检测装置,所述检测装置用于检测电池的当前电压和剩余电量,其特征在于,包括壳体、盖体和系统硬件,所述盖体与所述壳体扣合形成一个空腔,所述系统硬件安装在所述空腔内,所述盖体设置有凹腔和协助部,所述凹腔由所述盖体的上表面向内凹陷,所述电池安装在所述凹腔内,所述协助部用于将所述电池从所述凹腔中取出。
2.根据权利要求1所述的检测装置,其特征在于,所述协助部包括第一板和第二板,所述第一板与所述第二板固定连接,所述第一板与所述盖体转动连接,其转动轴心线与所述电池的轴心线平行,所述第一板的板面与所述第二板的板面倾斜设置,所述第一板与所述第二板的相交线与所述电池的轴心线平行。
3.根据权利要求2所述的检测装置,其特征在于,所述第一板的板面垂直于所述第二板的板面。
4.根据权利要求3所述的检测装置,其特征在于,所述盖体设置有凹槽,所述凹槽位于所述凹腔的侧壁,所述凹槽的长度沿所述凹腔的凹陷方向延伸,所述第一板位于所述凹槽内。
5.根据权利要求2所述的检测装置,其特征在于,所述盖体设置两个所述协助部,两个所述协助部分别安装在所述凹腔相对的两个侧壁上。
6.根据权利要求5所述的检测装置,其特征在于,两个所述协助部的所述第二板通过魔术贴粘接。
7.根据权利要求6所述的检测装置,其特征在于,所述第二板的宽度与所述电池的长度相同。
8.根据权利要求2至7任一项所述的检测装置,其特征在于,所述第一板远离所述第二板的一端设置有圆角。
9.根据权利要求8所述的检测装置,其特征在于,所述检测装置还包括用于显示所述电池的当前电压和剩余电量的显示器,所述显示器安装在所述盖体上。
10.根据权利要求9所述的检测装置,其特征在于,所述检测装置还包括报警器,所述报警器安装在所述盖体上,所述报警器与所述系统硬件电连接,当所述电池的电压低于预设的电压时所述报警器报警。
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