CN205426312U - 粽子料杯称重机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及粽子制造技术领域，公开了一种粽子料杯称重机构，包括气缸、压力传感器，气缸轴上设有连接套，连接套与气缸轴滑动连接，连接套的底部中心设有与压力传感器接触支撑的承压凸块，连接套的上端设有滑动座，滑动座内设有两根平行的齿条，滑动座的底面中心与连接套的上端固定连接，连接套的上端中心设有电机，电机的轴端设有齿轮，两根齿条同时和齿轮啮合，两根齿条的外端均固定有连接块，连接块的顶面设有夹臂，夹臂的外端设有C形夹持块。本实用新型具有在二次配料前能准确对料杯进行称重，从而准确的控制粽子料和馅料的总重量，防止粽子超重而导致成本增加的有益效果。

Description

粽子料杯称重机构

技术领域

本实用新型涉及粽子制造技术领域，尤其涉及一种粽子料杯称重机构。

背景技术

目前，粽子通常都是纯手工制作的，在一工作台上放有箬叶、糯米、粽子馅，左手持箬叶，弯折呈锥形后，右手把糯米、粽子馅放入箬叶后再进用绳子包扎，包扎好之后剪断绳子，这样一个完整的粽子就包好了；然而对于一些粽子厂家，为了保证每个粽子的重量一致性，在工作台上设置托盘秤，每个粽子的糯米重量都需要称取标准重量，从而保证每个粽子的重量偏差在设定范围之内，这样就导致整个包粽子作业时间长，包粽子效率较低，人工成本很高。在整个过程中称取糯米重量的过程最费时间，如何实现快速称取糯米重量是包粽子过程中的重点和难点。现有技术中也有通过设备对料杯进行定量配料，然后直接用于包粽子，从而不需要人工称取粽子料，料杯通常需要两次配料，第一次配料后，人工放入馅料，然后进行第二次配料，然而由于馅料的重量是不等的，而料杯置于输送带上，称重比较困难，因此在二次配料前没有称取料杯重量，从而导致料杯中最后粽子料和馅料的总重量存在差异，为了确保粽子的重量足量，在配料时是按照最小的馅料质量进行配重，最终大部分粽子的实际重量都会大于包装盒上的标定重量，从而会提高粽子的成本。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中的上述问题，提供了一种在二次配料前能准确对料杯进行称重，从而准确的控制粽子料和馅料的总重量，防止粽子超重而导致成本增加的粽子料杯称重机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种粽子料杯称重机构，包括气缸、设在气缸轴端部的压力传感器，所述的气缸轴竖直向上，气缸轴上设有连接套，连接套与气缸轴滑动连接，连接套的底部中心设有与压力传感器接触支撑的承压凸块，所述连接套的上端设有滑动座，所述滑动座内设有两根平行的齿条，滑动座的底面中心与连接套的上端固定连接，所述连接套的上端中心设有电机，电机的轴端设有齿轮，两根齿条同时和齿轮啮合，一根齿条的外端从滑动座的左端伸出，另一根齿条的外端从滑动座的右端伸出，两根齿条的外端均固定有连接块，所述连接块的顶面设有夹臂，所述夹臂的外端设有C形夹持块。气缸、连接套、滑动座位于输送带底部，两个C形夹持块位于输送带两侧，料杯位于输送带上，电机转动带动齿轮转动，齿轮转动带动两根齿条同步向内移动，两根夹臂上的C形夹持块同步向内移动夹持料杯，然后气缸轴伸出，压力传感器检测到压力值，该压力值减去料杯称重机构（除去气缸）和料杯的重量就是料杯中一次配料后的粽子料和馅料的总重量，配料机构根据该重量值进行二次配料，最终包出来的粽子的重量一致性高，减小粽子料的浪费，降低粽子成本。

作为优选，两根齿条的内端均设有限位凸块。限位凸块用于齿条移动限位。

作为优选，所述C形夹持块的内侧设有橡胶层。橡胶条夹持料杯时更加稳定。

作为优选，所述滑动座的两侧均设有与齿条平行的滑孔，每个滑孔内均设有滑杆，连接块的一端与齿条外端固定连接，连接块的另一端与对应滑杆的外端固定连接。滑杆对连接块起到支撑作用，保证齿条受力均匀，齿条移动更加稳定。

因此，本实用新型具有在二次配料前能准确对料杯进行称重，从而准确的控制粽子料和馅料的总重量，防止粽子超重而导致成本增加的有益效果。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图。

图2为夹持料杯状态示意图。

图3为滑动座的俯视图。

图中：气缸1、气缸轴2、连接套3、直线轴承4、承压凸块5、滑动座6、齿条7、电机8、齿轮9、限位凸块10、连接块11、滑孔12、滑杆13、夹臂14、C形夹持块15、橡胶层16、压力传感器17、输送带18、料杯19。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

如图1和图2所示的一种粽子料杯称重机构，包括气缸1、设在气缸轴2端部的压力传感器17，气缸轴2竖直向上，气缸轴2上设有连接套3，连接套与气缸轴滑动连接，连接套与气缸轴的连接处设有直线轴承4，连接套的底部中心设有与压力传感器接触支撑的承压凸块5，连接套的上端设有滑动座6，如图3所示，滑动座内设有两根平行的齿条7，滑动座的底面中心与连接套的上端固定连接，连接套的上端中心设有电机8，电机的轴端设有齿轮9，两根齿条同时和齿轮啮合，一根齿条的外端从滑动座的左端伸出，另一根齿条的外端从滑动座的右端伸出，两根齿条7的内端均设有限位凸块10，两根齿条的外端均固定有连接块11，滑动座6的两侧均设有与齿条平行的滑孔12，每个滑孔内均设有滑杆13，连接块的一端与齿条外端固定连接，连接块的另一端与对应滑杆的外端固定连接；连接块的顶面设有夹臂14，夹臂呈L形，夹臂的一端与连接块垂直固定连接，夹臂的外端呈水平状态，夹臂14的外端设有C形夹持块15，两个C形夹持块15共面，C形夹持块15的内侧设有橡胶层16。

结合附图，本实用新型的原理如下：气缸、连接套、滑动座位于输送带18底部，两个C形夹持块位于输送带两侧，料杯19位于输送带上，料杯的下端呈倒圆台形，电机转动带动齿轮转动，齿轮转动带动两根齿条同步向内移动，两根夹臂上的C形夹持块同步向内移动夹持料杯，然后气缸轴伸出，压力传感器检测到压力值，该压力值减去料杯称重机构（除去气缸）和料杯的重量就是料杯中一次配料后的粽子料和馅料的总重量，配料机构根据该重量值进行二次配料，最终包出来的粽子的重量一致性高，减小粽子料的浪费，降低粽子成本。

Claims (4)

1.一种粽子料杯称重机构，其特征是，包括气缸、设在气缸轴端部的压力传感器，所述的气缸轴竖直向上，气缸轴上设有连接套，连接套与气缸轴滑动连接，连接套的底部中心设有与压力传感器接触支撑的承压凸块，所述连接套的上端设有滑动座，所述滑动座内设有两根平行的齿条，滑动座的底面中心与连接套的上端固定连接，所述连接套的上端中心设有电机，电机的轴端设有齿轮，两根齿条同时和齿轮啮合，一根齿条的外端从滑动座的左端伸出，另一根齿条的外端从滑动座的右端伸出，两根齿条的外端均固定有连接块，所述连接块的顶面设有夹臂，所述夹臂的外端设有C形夹持块。

2.根据权利要求1所述的粽子料杯称重机构，其特征是，两根齿条的内端均设有限位凸块。

3.根据权利要求1或2所述的粽子料杯称重机构，其特征是，所述C形夹持块的内侧设有橡胶层。

4.根据权利要求1或2所述的粽子料杯称重机构，其特征是，所述滑动座的两侧均设有与齿条平行的滑孔，每个滑孔内均设有滑杆，连接块的一端与齿条外端固定连接，连接块的另一端与对应滑杆的外端固定连接。