CN205425055U - 电磁炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种电磁炉，包括，炉体(20)以及设置在所述炉体(20)内的水箱(60)、线路板(80)、水泵(100)和线盘(40)，所述线路板(80)上设置散热片(50)，还包括：由所述水箱(60)、所述水泵(100)和所述线盘(40)相连构成的第一水流回路以及由所述水箱(60)、所述水泵(100)和所述散热片(50)相连构成的第二水流回路，本实用新型提供的电磁炉解决了现有电磁炉中水冷散热效果不理想的问题。

Description

电磁炉

技术领域

本实用新型涉及一种电磁炉，特别涉及一种采用水冷散热的电磁炉。

背景技术

电磁炉是一种广泛使用的烹饪器具，其中，电磁炉使用过程中会产生大量的热量，常用的散热方式有风冷散热和水冷散热，风冷散热往往采用风扇进行散热，然而采用风扇散热时需要在电磁炉上开设进风口和出风口，这样水或杂物易从进出风口进入电磁炉内，因此，水冷散热逐渐成为一种发展趋势。

目前，专利(CN201269562Y)公开一种带有水冷散热系统的电磁炉，具体包括(参见图1和图2)：炉体9，炉体9内设有金属水箱1，吸热盘6和水冷散热器8，其中，吸热盘6和水冷散热器8内均设有水流通道，吸热盘6与线盘5相接触，且吸热盘6与线盘5之间采用导热材料衬垫7填充，吸热盘6用于对线盘5进行散热，水冷散热器8位于线路板10上，且与线路板10上的功耗气件11固接，用于对线路板10上的功耗气件11进行散热，如图2所示，水管3和水管接头4将水箱1、水泵2、吸热盘6和水冷散热器8依次连接在一起，构成一个闭合的水流循环回路。

然而，现有的水流循环回路中，水箱1中的水是先经过吸热盘6对线盘5进行散热，然后经过水冷散热器8对线路板10上的功耗气件11进行散热，这样水管3中的水经过吸热盘6之后温度上升，再经过水冷散热器8对功耗气件11的散热时，散热效果不是很理想。

实用新型内容

为了解决背景技术中提到的涉及电磁炉散热产生散热不理想的至少一个问题，本实用新型提供一种散热良好的电磁炉。

本实用新型提供一种电磁炉，包括：炉体以及设置在所述炉体内的水箱、线路板、水泵和线盘，所述线路板上设置散热片，还包括：

由所述水箱、所述水泵和所述线盘相连构成的第一水流回路以及由所述水箱、所述水泵和所述散热片相连构成的第二水流回路。

通过水箱、所述水泵和线盘相连构成第一水流回路以及所述水箱、所述水泵和所述散热片相连构成第二水流回路，这样通过第一水流回路可以使水流进入线盘内并对线盘进行冷却，通过第二水流回路可以使水流进入散热片内并对散热片进行冷却，实现了使用一个水泵同时对线盘和散热片进行冷却的目的，避免了现有水冷散热系统中采用一条串联的水流回路散热时造成水流先经过的元件散热效果较好而后经过的元件散热效果不理想的问题。

可选的，所述水泵上设置两个出水口，其中一个出水口与所述线盘内水流通道的进水口相连，另一个出水口与所述散热片内水流通道的进水口相连。

通过水泵上设置连个出水口，实现了对水箱中的水进行分流作用，通过分流作用实现了同时对线盘和散热片进行冷却的目的。

可选的，所述水泵上设置一个出水口，且所述水泵的出水口设置用于分流的分流件，其中，所述分流件的第一接口与所述水泵的出水口相连，所述分流件的第二接口与所述线盘内水流通道的进水口相连，所述分流件的第三接口与所述散热片内水流通道的进水口相连。

通过在水泵的出水口处设置分流件，该分流件起到分流作用，实现了水箱中的水分别进入线盘和散热片进行冷却的目的。

可选的，所述分流件为分流胶管。

可选的，所述水箱、所述水泵和所述线盘通过胶管相连构成所述第一水流回路，所述水箱、所述水泵和所述散热片通过胶管连接构成所述第二水流回路。

可选的，所述水泵设置在所述水箱内。

通过将水泵设置在水箱中，节省了炉体内的使用空间。

可选的，所述水泵设置在所述水箱外，且所述水泵的进水口与所述水箱相连通。

通过将水泵设置在所述水箱外，便于安装与维修。

可选的，所述炉体包括下盖和盖设在所述下盖上的上盖，所述水箱和所述线路板设置在所述下盖上，所述线盘设置在所述水箱上。

可选的，还包括：灯板，所述灯板设置在所述水箱上。

通过将灯板设置在水箱上，水箱可以对灯板进行冷却，从而避免了灯板处于高温条件下工作性能受限的问题。

本实用新型的构造以及它的其他实用新型目的及有益效果将会通过结合附图而对优选实施例的描述而更加明显易懂。

附图说明

图1是现有的电磁炉的剖面结构示意图；

图2是现有的电磁炉内部结构示意图；

图3是本实用新型电磁炉实施例一的拆分结构示意图；

图4是本实用新型电磁炉实施例二的拆分结构示意图；

图5是本实用新型电磁炉实施例三的结构示意图。

标记说明：炉体-20；水箱-60；线路板-80；线盘-40；水泵-100；分流件-110；散热片-50；下盖-22；上盖-21；灯板-70；面板-211；电源线-221；胶管-30。

具体实施方式

实施例一

图3是本实用新型电磁炉实施例一的拆分结构示意图，如图3所示，电磁炉包括：炉体20以及设置在炉体20内的水箱60、线路板80和线盘40，其中，水箱60内储存冷却液，冷却液例如可以为水，线路板80和线盘40通过电源线221(参见图5)与外接电源相连，线路板80上设置散热片50，散热片50用于对线路板80上的功耗元件进行散热，本实施例中，线盘40和散热片50内设置水流通道，为了实现同时对线盘40和散热片50进行冷却的目的，本实施例中，如图3所示，水箱60、水泵100和线盘40相连构成第一水流回路，水箱60、水泵100和散热片50相连构成第二水流回路，即水箱60和水泵100与线盘40和散热片50之间相连构成两条水流回路，具体的，水泵100的进水口与水箱60相连通，水泵100的出水口分别与线盘40和散热片50内水流通道的进水口相连，线盘40和散热片50内水流通道的出水口均与水箱60相连通，这样，水箱60中的冷却液在水泵100的泵送作用下同时进入线盘40和散热片50内的水流通道，流过线盘40和散热片50内的水流通道后又流入水箱60中，通过第一水流回路可以使水流进入线盘40内并对线盘40进行冷却，通过第二水流回路可以使水流进入散热片50内并对散热片50进行冷却，这样，形成的两条水路回路可以同时对线盘40和散热片50进行冷却，不存在水流先经过线盘40后经过散热片50或者先经过散热片50后经过线盘40进行冷却的问题，从而避免了现有水冷散热系统中采用一条串联的水流回路散热时造成水流先经过的元件散热效果较好而后经过的元件散热效果不理想的问题，同时，本实施例中，只需要一个水泵100便可以实现同时对线盘40和散热片50进行冷却的目的。

本实施例中，第一水流回路和第二水流回路的构成具体可以如图3所示，水泵100上设置两个出水口，其中一个出水口与线盘40内水流通道的进水口相连，另一个出水口与散热片50内水流通道的进水口相连，即第一水流回路通过水泵100的进水口与水箱60相连，水泵100的其中一个出水口与线盘40相连，线盘40与水箱60相连构成，第二水流回路通过水泵100的另一出水口与散热片50相连，散热片50水箱60相连构成，通过设置两个出水口，可以让水箱60内的水同时从两个出水口分别流入线盘40和散热片50内的水流通道中，这样实现了使用一个水泵100可以同时对线盘40和散热片50进行冷却的目的，且不存在先后冷却的问题，使得水流对线盘40和散热片50均具有良好的散热效果。

其中，本实施例中，如图3所示，水泵100具体可以设置在水箱60外，其中，水箱60和水泵100分别与线盘40和散热片50之间通过胶管30相互连接构成两条水流回路，其中，第一水流回路由水泵100、水箱60与线盘40通过胶管30相互连接构成，第二水流回路由水泵100、水箱60与散热片50通过胶管30相互连接构成，水箱60中的水通过胶管30进入水泵100中，然后经过胶管30分别进入线盘40和散热片50内的水流通道中，最后经过胶管30流回到水箱60中。

进一步的，炉体20包括下盖22和盖设在下盖22上的上盖21，水箱60和线路板80设置在下盖22上，线盘40设置在水箱60上，其中上盖21上设置面板211，面板211可以为瓷板，也可以为玻璃板，水箱60可以由下盖22的内表面与水箱60壳体围成，即下盖22的内表面作为水箱60的底面，具体的，可以在下盖22内设置凸起的筋位，水箱60壳体与筋位密封相连，由水箱60壳体的内表面和下盖22的内表面围成储水空间。

进一步的，还包括：灯板70，灯板70设置在水箱60上，通过将灯板70设置在水箱60上可以使灯板70产生的热量被水箱60吸收，从而起到了对灯板70冷却的作用。

实施例二

图4是本实用新型电磁炉实施例二的拆分结构示意图，如图4所示，本实施例中，水泵100上设置一个出水口，且水泵100的出水口设置用于分流的分流件110，分流件110设有三个接口，其中，如图4所示，分流件110的第一接口与水泵100的出水口相连，分流件110的第二接口与线盘40内的水流通道的进水口相连，分流件110的第三接口与散热片50内水流通道的进水口相连，这样水流经过水泵100的出水口时，被分流件110分成两条水流，其中，一条水流通过第二接口流入线盘40中，另一条水流通过第三接口流入散热片50中，通过在水泵100的出水口设置分流件110，起到了分流的作用，使得水箱60、水泵100、线盘40和散热片50相连形成两条水流回路(即第一水流回路和第二水流回路)，通过形成的两条水流回路保证了水箱60内的水可以同时进入线盘40和散热片50中，避免了水流先经过线盘40后经过散热片50或者先经过散热片50后经过线盘40进行冷却的问题，实现了水流对线盘40和散热片50良好的散热效果。

其中，分流件110具体为分流胶管，其中，该分流胶管可以与胶管30做成一个零件，即水泵100与线盘40和散热片50之间的胶管30采用分流的胶管。

实施例三

图5是本实用新型电磁炉实施例三的结构示意图，在上述实施例的基础上，本实施例中，由于电磁炉炉体20内的空间有限，为了节省炉体20的空间，如图5所示，水泵100设置在水箱60内，这样，水泵100的进水口直接与水箱60相连通，水泵100通过分流件110或两个出水口分别与线盘40和散热片50内的水流通道相连，其中，本实施例中，水泵100与线盘40和散热片50之间可以通过进出水口直接相连通，线盘40和散热片50与水箱60之间也通过进出水口直接相连通，这样水流回路中不需要使用胶管30进行连接。本实施例中，通过将水泵100设置在水箱60内，避免了水泵100占用炉体20内的空间，从而节省了炉体20内的使用空间。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (9)

1.一种电磁炉，包括，炉体(20)以及设置在所述炉体(20)内的水箱(60)、线路板(80)、水泵(100)和线盘(40)，所述线路板(80)上设置散热片(50)，其特征在于：还包括：

由所述水箱(60)、所述水泵(100)和所述线盘(40)相连构成的第一水流回路以及由所述水箱(60)、所述水泵(100)和所述散热片(50)相连构成的第二水流回路。

2.根据权利要求1所述的电磁炉，其特征在于：所述水泵(100)上设置两个出水口，其中一个出水口与所述线盘(40)内设置的水流通道的进水口相连，另一个出水口与所述散热片(50)内设置的水流通道的进水口相连。

3.根据权利要求1所述的电磁炉，其特征在于：所述水泵(100)上设置一个出水口，且所述水泵(100)的出水口设置用于分流的分流件(110)，其中，所述分流件(110)的第一接口与所述水泵(100)的出水口相连，所述分流件(110)的第二接口与所述线盘(40)内的水流通道的进水口相连，所述分流件(110)的第三接口与所述散热片(50)内的水流通道的进水口相连。

4.根据权利要求3所述的电磁炉，其特征在于：所述分流件(110)为分流胶管。

5.根据权利要求1-4任一所述的电磁炉，其特征在于：所述水箱(60)、所述水泵(100)和所述线盘(40)通过胶管(30)相连构成所述第一水流回路，所述水箱(60)、所述水泵(100)和所述散热片(50)通过胶管(30)连接构成所述第二水流回路。

6.根据权利要求1-4任一所述的电磁炉，其特征在于：所述水泵(100)设置在所述水箱(60)内。

7.根据权利要求1-4任一所述的电磁炉，其特征在于：所述水泵(100)设置在所述水箱(60)外，且所述水泵(100)的进水口与所述水箱(60)相连通。

8.根据权利要求1-4任一所述的电磁炉，其特征在于：所述炉体(20)包括下盖(22)和盖设在所述下盖(22)上的上盖(21)，所述水箱(60)和所述线路板(80)设置在所述下盖(22)上，所述线盘(40)设置在所述水箱(60)上。

9.根据权利要求1-4任一所述的电磁炉，其特征在于：还包括：灯板(70)，所述灯板(70)设置在所述水箱(60)上。