CN105805787A - 电磁炉 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种电磁炉，包括：炉体(20)以及设置在所述炉体(20)内的线路板(80)、水箱(60)和线盘(40)，所述水箱(60)上设有减压件(610)，所述减压件(610)在所述水箱(60)内的压力作用下伸长和/或膨胀以减少所述水箱(60)内的压力，本发明提供的电磁炉解决了现有电磁炉内水箱中的压力过大对水箱造成损坏的技术问题，提高了电磁炉的安全性。

Description

电磁炉

技术领域

本发明涉及一种电磁炉，特别涉及一种采用水冷散热的电磁炉。

背景技术

电磁炉是一种广泛使用的烹饪器具，其中，电磁炉使用过程中会产生大量的热量，常用的散热方式有风冷散热和水冷散热，风冷散热往往采用风扇进行散热，然而采用风扇散热时需要在电磁炉上开设进风口和出风口，这样水或杂物易从进出风口进入电磁炉内，因此，水冷散热逐渐成为一种发展趋势。

目前，专利(CN202663571U)公开一种电磁加热器具的散热结构，具体包括(参见图1)：机壳8，机壳8内设有水箱1、水泵2、电路板3、操作面板9和散热器4，其中，水箱1的出水口与水泵2连接，并接入散热器4内部循环水冷通道的入水口，散热器4内部的循环水冷通道的出水口通过水管7与水箱1连通构成循环回路，其中，功率元器件6通过导热材料和半导体制冷片5的冷端紧贴，半导体制冷片5的热端通过导热材料和散热器4紧贴，其中，电路板3、半导体制冷片5和散热器4固定连在一起，通过循环回路对功率元器件6进行散热。

然而，当电磁炉长时间工作时，水箱1内的水温会上升，水温的上升导致水箱1内部的压力增大，水箱1内的压力不断增大往往造成水箱1被损坏，导致电磁炉无法正常工作。

发明内容

为了解决背景技术中提到的涉及电磁炉中水箱内冷却液温度上升导致压力增大的至少一个问题，本发明提供一种安全的电磁炉。

本发明提供一种电磁炉，包括炉体以及设置在所述炉体内的线路板、水箱和线盘，所述水箱上设有减压件，所述减压件在所述水箱内的压力作用下伸长和/或膨胀以减少所述水箱内的压力。

通过在水箱上设置减压件，这样当水箱内冷却液温度上升导致压力增大时，水箱内的压力会推动减压件伸长和/或膨胀从而使得水箱内的压力减少，从而避免了水箱内冷却液温度上升导致水箱内的压力过大对水箱造成损坏的问题，确保了电磁炉的安全使用。

可选的，所述减压件为沿轴向伸缩的伸缩管。

可选的，所述减压件为沿径向膨胀的膨胀管。

可选的，所述减压件的一端与所述水箱的一端相连通，所述减压件的另一端与所述水箱的另一端相连通。

通过将减压件的一端与所述水箱的一端相连通，减压件的另一端与所述水箱的另一端相连通，这样水箱上增加了减压件作用的范围，当水箱内的温度上升导致压力过大时，可以通过两个位置对水箱进行减压，这样加快了水箱内压力的下降速度，使得水箱使用过程中更加安全。

可选的，所述线盘内设有液体流通通道，且所述线盘内的液体流通通道与所述水箱相连通形成第一液体循环回路。

通过形成的第一液体循环回路可以对线盘的内部进行冷却，更多地带走线盘产生的热量，从而实现了对线盘良好的冷却效果。

可选的，所述线路板上设有散热片，且所述散热片内设有液体流通通道，所述散热片内的液体流通通道与所述水箱相连通形成第二液体循环回路。

通过形成的第二液体循环回路，可以更好地对散热片进行冷却，从而保证散热片对线路板具有良好的散热效果。

可选的，还包括：

至少一个水泵，所述水泵用于将所述水箱内的冷却液泵送至所述线盘内的液体流通通道和所述散热片内的液体流通通道中。

通过设置水泵，使得第一液体循环回路和第二水流水路中的水流能快速循环，从而更好地对线盘和散热片进行冷却。

可选的，所述水泵的数量为一个，且所述水泵的进水口与所述水箱相连通，所述水泵的出水口分别与所述线盘内液体流通通道的进水口和所述散热片内液体流通通道的进水口相连。

可选的，所述水泵的出水口设有用于分流的分流件，其中，所述分流件的第一接口与所述水泵的出水口相连，所述分流件的第二接口与所述线盘内液体流通通道的进水口相连，所述分流件的第三接口与所述散热片内液体流通通道的进水口相连。

通过在水泵的出水口处设置分流件，该分流件起到分流作用，实现了水箱中的水分别进入线盘和散热片进行冷却的目的。

可选的，所述水泵的数量为两个，其中一个水泵设置在所述第一液体循环回路上，另一水泵设置在所述第二液体循环回路上。

可选的，所述炉体内还设有灯板，所述灯板与所述线路板电性连接，且所述灯板设置在所述水箱上。

通过将灯板设置在水箱上，水箱可以对灯板进行冷却，从而避免了灯板处于高温条件下工作性能受限的问题。

可选的，所述炉体包括下盖和盖设在所述下盖上的上盖，所述水箱和所述线路板设置在所述下盖上，所述线盘设置在所述水箱上。

可选的，所述上盖上设有面板，所述面板为瓷板或玻璃板。

本发明的构造以及它的其他发明目的及有益效果将会通过结合附图而对优选实施例的描述而更加明显易懂。

附图说明

图1是现有的电磁加热器具的散热结构的结构示意图；

图2是本发明电磁炉实施例一的拆分结构示意图；

图3是本发明电磁炉实施例一的又一拆分结构示意图；

图4是本发明电磁炉实施例二的拆分结构示意图；

图5是本发明电磁炉实施例三的拆分结构示意图；

图6是本发明电磁炉的整体结构示意图。

标记说明：炉体-20；水箱-60；线路板-80；线盘-40；散热片-50；灯板-70；上盖-21；下盖-22；面板-211；电源线-221；减压件610；第一水泵-101；第二水泵-102；水泵-100；分流件-110。

具体实施方式

实施例一

图2是本发明电磁炉实施例一的拆分结构示意图，如图2所示，电磁炉包括：炉体20以及设置在炉体20内的水箱60、线路板80和线盘40，其中，水箱60内储存冷却液，冷却液例如可以为水，炉体20内的线路板80和线盘40通过电源线221(参见图6)与外接电源相连，其中，线盘40和线路板80在工作时会产生大量的热量，而线盘40和线路板80产生的大量热量使得水箱60内的冷却液温度上升，水箱60内的冷却液温度上升后会使得水箱60内的压力增大，为了避免水箱60内的压力过大对水箱60造成损坏，本实施例中，在水箱60设有减压件610，其中，当水箱60内的压力不是过大时，减压件610未伸长和/或膨胀状态，一旦当水箱60内的压力增加到一定程度时(具体大于某一阈值时)，水箱60内的压力会推动减压件610伸长和/或膨胀，而减压件610的伸长和/或膨胀使得水箱60内的压力减少，如此能保证电磁炉内水箱60的压力不会急剧上升，这样避免了水箱60内的压力过大造成水箱60被损坏的问题，从而提高了电磁力的安全性。

其中，减压件610在水箱60上设置时，减压件610与水箱60的内腔是相连通的，且减压件610优选地设置在水箱60的上表面，这样水箱60内的水不易进入减压件610内，从而避免了减压件610在水压作用下伸长和/或膨胀的现象，其中，减压件610在水箱60上设置数量可以为一个，也可以为多个，具体设置的数量根据实际应用时进行选取，本实施例中不加以限制。

进一步的，减压件610具体可以为沿轴向伸缩的伸缩管，即伸缩管可以沿着轴向伸长，这样水箱60内的压力较大时驱动伸缩管沿着长度方向伸长，伸缩管的伸长缓解了水箱60内的压力，从而起到了减少水箱60内压力的目的。

进一步的，减压件610除了可以为沿轴向伸缩的伸缩管，还可以为沿径向膨胀的膨胀管，即膨胀管可以沿着管的径向方向上可以膨胀，这样水箱60内的压力较大时膨胀管沿着径向方向膨胀，膨胀管的膨胀使得水箱60内的压力得到缓解，从而起到了减少水箱60内压力的目的。其中，减压件610还可以为既沿轴向伸缩又沿径向膨胀的管件，这样水箱60内的压力过大时，减压件610能快速地将水箱60内的压力降低下来。

进一步的，由于炉体20内的热量不均匀，往往会造成水箱60中局部区域的冷却液温度较高，这样水箱60的局部区域受到高压的作用，为了缓解水箱60内局部区域的压力，本实施例中，可以将减压件610的一端设置在水箱60的一端，减压件610的另一端设置在水箱60的另一端，即减压件610的两端分别与水箱60的其中两端相连通，这样水箱60上增加了减压件610作用的范围，当水箱60的其中一端发生局部高压时，减压件610均能及时地进行减压，从而提高了水箱60在使用过程中的安全性，而且由于减压件610两端都与水箱60相连通，当水箱60内的温度上升导致压力过大时，可以通过两个位置对水箱60进行减压，这样加快了水箱60内压力的下降速度。

进一步的，图3是本发明电磁炉实施例一的又一拆分结构示意图，图6是本发明电磁炉的整体结构示意图，如图3和图6所示，在本实施例中，为了充分对线盘40和线路板80进行冷却，其中，线盘40内设有液体流通通道，如图3所示，线盘40内的液体流通通道与水箱60相连通形成第一液体循环回路，即水箱60内的水可以流入线盘40内的液体流通通道中，经过液体流通通道后水流又流入水箱60内，通过形成的第一液体循环回路实现了冷却液对线盘40的冷却作用，线盘40产生的热量及时地被带走，从而确保了线盘40的正常工作。

进一步的，为了充分地对线路板80进行冷却，本实施例中，线路板80上设有散热片50，散热片50用于对线路部80进行冷却，由于散热片50对线路板80冷却过程中自身的温度也会上升，为了保证散热片50对线路板80良好的散热作用，散热片50内设有液体流通通道，散热片50内的液体流通通道与水箱60相连通形成第二液体循环回路，即水箱60内的冷却液可以流入散热片50内的液体流通通道中，经过液体流通通道后又流入水箱60内，通过形成的第二水回路可以将散热片50上产生的热量及带走，从而使得散热片50对线路板80具有良好的散热效果。

其中，本实施例中，如图3所示，第一液体循环回路和第二液体循环回路是相互独立的，处于并联状态，所以，第一液体循环回路和第二液体循环回路的水流方向可以相同也可以不同，其中，为了对水路回路中的冷却液的流速进行控制，还包括至少一个水泵，水泵将水箱内的冷却液泵送至线盘内的液体流通通道和散热片内的液体流通通道中，其中，本实施例中水泵的数量为两个，分别为第一水泵101和第二水泵102，第一水泵101设置在第一液体循环回路上，第二水泵102设置在第二液体循环回路上，其中第一水泵.101和第二水泵102可以设置在水箱60内，也可以设置在水箱60外，其中如图3所示，第一水泵101和第二水泵102均设置在水箱60外，具体的，第一水泵101和第二水泵102的进水口与水箱60相连通，第一水泵101的出水口与线盘40内液体流通通道的进水口相连。线盘40内液体流通通道的出水口与水箱60相连通，第二水泵102的出水口与散热片50内液体流通通道的进水口相连，散热片50内液体流通通道的出水口与水箱60相连通，这样，当线盘40上产生的大量的热量时，第一水泵101可以将使第一液体循环回路内的冷却液的流速加快，从而快速地将线盘40产生的热量带走，相应的，第二水泵102可以对第二液体循环回路上冷却液的流速进行控制。

进一步的，所述炉体20内还设有灯板70，所述灯板70与所述线路板80电性连接，且所述灯板70设置在所述水箱上，通过将灯板70设置在水箱60上可以使灯板70产生的热量传递给水箱60内的冷却液，从而起到了对灯板70冷却的作用。

进一步的，炉体20包括下盖22和盖设在下盖22上的上盖21，水箱60和线路板80设置在下盖22上，线盘40设置在水箱60上，其中上盖21上设置面板211，面板211可以为瓷板，也可以为玻璃板。

实施例二

图4是本发明电磁炉实施例二的拆分结构示意图，在上述实施例的基础上，如图4所示，本实施例中，线盘40与水箱60相连形成的第一液体循环回路与散热片和水箱60相连形成的第二液体循环回路串联形成一条液体循环回路，且串联形成的液体循环回路上设置第一水泵101和第二水泵102，具体的，第一水泵101的进水口与水箱60相连，第一水泵101的出水口与线盘40内液体流通通道的进水口相连，线盘40内液体流通通道的出水口与散热片50的进水口相连，散热片50的出水口与第二水泵102的进水口相连，第二水泵102的出水口与水箱60相连通，这样在第一水泵101作用下，水箱60内的冷却液首先进入线盘40，经过线盘40的液体流通通道后进入散热片50内，在第二水泵102的作用下，散热片50内液体流通通道中的冷却液流入水箱60后，或者，水箱60内冷却液可以首先进入散热片50，然后进入线盘40，最后流入到水箱60内，本实施例中，通过在一条水流回路上设置两个水泵，有效地加快了水流回路上冷却液的流速，与现有技术中采用一个水泵相比，本实施例中，采用两个水泵加快了冷却液的循环速度，从而能快速地将线盘40和散热片50上热量带走，实现了对线盘40和散热片50良好的散热效果。

实施例三

图5是本发明电磁炉实施例三的拆分结构示意图，在上述实施例的基础上，本实施例中，如图5所示，水泵100的数量为一个，且为了实现同时对线盘40和散热片50进行冷却的目的，水泵100的进水口与水箱60相连通，水泵100的出水口分别与线盘40内液体流通通道的进水口以及散热片50内液体流通通道的进水口相连，这样，水箱60内的冷却液在水泵100的泵送作用下同时进入线盘40和散热片50内的液体流通通道中，从而可以同时对线盘40和散热片50进行冷却，其中，水泵100的出水口同时与线盘40和散热片50进行相连时，具体通过在水泵100上设置两个出水口，其中一个出水口与线盘40相连，另一出水口与散热片50相连，或者如图5所示，在水泵100上设置一个出水口，且在水泵100的出水口处设置用于分流的分流件110，分流件110设有三个接口，分流件110的第一接口与水泵100的出水口相连，分流件110的第二接口与线盘40内的液体流通通道的进水口相连，分流件110的第三接口与散热片50内液体流通通道的进水口相连，这样水流经过水泵100的出水口时，被分流件110分成两条水流，其中，一条水流通过第二接口流入线盘40中，另一条水流通过第三接口流入散热片50中，通过在水泵100的出水口设置分流件110，起到了分流的作用，保证了水箱60内的水可以同时进入线盘40和散热片50中，避免了水流先经过线盘40后经过散热片50或者先经过散热片50后经过线盘40进行冷却时后经过的部件冷却效果较差的问题。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种电磁炉，包括：炉体(20)以及设置在所述炉体(20)内的线路板(80)、水箱(60)和线盘(40)，其特征在于：所述水箱(60)上设有减压件(610)，所述减压件(610)在所述水箱(60)内的压力作用下伸长和/或膨胀以减少所述水箱(60)内的压力。

2.根据权利要求1所述的电磁炉，其特征在于：所述减压件(610)为沿轴向伸缩的伸缩管。

3.根据权利要求1所述的电磁炉，其特征在于：所述减压件(610)为沿径向膨胀的膨胀管。

4.根据权利要求1-3任一所述的电磁炉，其特征在于：所述减压件(610)的一端与所述水箱(60)的一端相连通，所述减压件(610)的另一端与所述水箱(60)的另一端相连通。

5.根据权利要求4所述的电磁炉，其特征在于：所述线盘(40)内设有液体流通通道，且所述线盘(40)内的液体流通通道与所述水箱(60)相连通形成第一液体循环回路；

所述线路板(80)上设有散热片(50)，且所述散热片(50)内设有液体流通通道，所述散热片(50)内的液体流通通道与所述水箱(60)相连通形成第二液体循环回路。

6.根据权利要求5所述的电磁炉，其特征在于：还包括：

至少一个水泵(100)，所述水泵(100)用于将所述水箱(60)内的冷却液泵送至所述线盘(40)内的液体流通通道和所述散热片(50)内的液体流通通道中。

7.根据权利要求6所述的电磁炉，其特征在于：所述水泵(100)的数量为一个，且所述水泵(100)的进水口与所述水箱(60)相连通，所述水泵(100)的出水口分别与所述线盘(40)内液体流通通道的进水口和所述散热片(50)内液体流通通道的进水口相连。

8.根据权利要求7所述的电磁炉，其特征在于：所述水泵(100)的出水口设有用于分流的分流件(110)，其中，所述分流件(110)的第一接口与所述水泵(100)的出水口相连，所述分流件(110)的第二接口与所述线盘(40)内液体流通通道的进水口相连，所述分流件(110)的第三接口与所述散热片(50)内液体流通通道的进水口相连。

9.根据权利要求6所述的电磁炉，其特征在于：所述水泵(100)的数量为两个，其中一个水泵(101)设置在所述第一液体循环回路上，另一水泵(102)设置在所述第二液体循环回路上。

10.根据权利要求1所述的电磁炉，其特征在于：所述炉体(20)内还设有灯板(70)，所述灯板(70)与所述线路板(80)电性连接，且所述灯板(70)设置在所述水箱(60)上；

所述炉体(20)包括下盖(22)和盖设在所述下盖(22)上的上盖(21)，所述水箱(60)和所述线路板(80)设置在所述下盖(22)上，所述线盘(40)设置在所述(60)上；

所述上盖(21)上设有面板(211)，所述面板(211)为瓷板或玻璃板。