CN205423385U - 一种新型油缸 - Google Patents
一种新型油缸 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205423385U CN205423385U CN201521045066.9U CN201521045066U CN205423385U CN 205423385 U CN205423385 U CN 205423385U CN 201521045066 U CN201521045066 U CN 201521045066U CN 205423385 U CN205423385 U CN 205423385U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- piston rod
- oil cylinder
- shell
- inner shell
- slide bar
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Actuator (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种新型油缸,其中,所述新型油缸包括外壳,所述外壳内设有内壳、滑杆、活塞杆、复位弹簧和进油嘴,所述内壳为中空结构,且其一端设有进油嘴,另一端设有开口,所述活塞杆穿过所述开口,其一端通过复位弹簧连接所述内壳内壁,另一端置于所述内壳外部,所述内壳表面设有多个滑杆,所述滑杆上可滑移的设有滑块,所述活塞杆远离所述复位弹簧的一端通过支杆连接所述滑块。解决了传统的油缸,其内部的活塞杆与缸体内壁接触面较大,长时间使用后,活塞杆内壁容易磨损,造成油缸气密性下降,制动效果变差,传统的油缸结构使得活塞杆的寿命大大减少的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉油缸,特别涉及一种新型油缸。
背景技术
液压油缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时,可免去减速装置,并且没有传动间隙,运动平稳,因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。传统的油缸,其内部的活塞杆与缸体内壁接触面较大,长时间使用后,活塞杆内壁容易磨损,造成油缸气密性下降,制动效果变差,传统的油缸结构使得活塞杆的寿命大大减少。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种新型油缸,解决了传统的油缸,其内部的活塞杆与缸体内壁接触面较大,长时间使用后,活塞杆内壁容易磨损,造成油缸气密性下降,制动效果变差,传统的油缸结构使得活塞杆的寿命大大减少的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供以下的技术方案:一种新型油缸,其中,所述新型油缸包括外壳,所述外壳内设有内壳、滑杆、活塞杆、复位弹簧和进油嘴,所述内壳为中空结构,且其一端设有进油嘴,另一端设有开口,所述活塞杆穿过所述开口,其一端通过复位弹簧连接所述内壳内壁,另一端置于所述内壳外部,所述内壳表面设有多个滑杆,所述滑杆上可滑移的设有滑块,所述活塞杆远离所述复位弹簧的一端通过支杆连接所述滑块。
优选的,所述滑杆的数量为2-4个,且每个滑杆上都设有所述滑块,所述滑块通过所述支杆连接所述活塞杆远离所述复位弹簧的一端。
优选的,所述开口处固接有导向套,所述活塞杆可滑动地穿过所述导向套。
优选的,所述活塞杆远离所述复位弹簧的一端至少部分位于所述外壳外部,所述活塞杆与所述外壳相接触的面上设有密封圈。
优选的,所述活塞杆远离所述复位弹簧的一端固接有夹紧装置。
有益效果:本实用新型提供了一种新型油缸,所述油缸内部的活塞杆,通过支杆连接滑块,所述滑块可滑移的设置在所述滑杆上,所述滑杆固定在油缸内壳外壁上,本实用新型提供的新型油缸不同与传统的油缸,其活塞杆通过滑块在所述滑杆上滑移,避免了活塞杆与所述内壳内壁摩擦,大大提高了活塞杆的使用寿命,避免了长时间使用后,活塞杆内壁容易磨损,造成油缸气密性下降,制动效果变差。在本实用新型的一种优选的实施方式中,为了保证所述活塞杆能平稳的在所述滑杆上滑动,所述滑杆的数量为2-4个,且每个滑杆上都设有所述滑块,所述滑块通过所述支杆连接所述活塞杆远离所述复位弹簧的一端,为了减少活塞杆在所述内壳开口处的摩擦力,使得活塞杆往复运动更为顺畅,所述开口处固接有导向套,所述活塞杆可滑动地穿过所述导向套,为了防止所述外壳内部进灰,所述活塞杆远离所述复位弹簧的一端至少部分位于所述外壳外部,所述活塞杆与所述外壳相接触的面上设有密封圈。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的俯视图。
其中,1外壳、2内壳、3滑杆、4滑块、5支杆、6导向套、7密封圈、8夹紧装置、9活塞杆。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。
图1和图2出示本实用新型的具体实施方式:一种新型油缸,其中,所述新型油缸包括外壳1,所述外壳1内设有内壳2、滑杆3、活塞杆9、复位弹簧和进油嘴,所述内壳2为中空结构,且其一端设有进油嘴,另一端设有开口,所述活塞杆9穿过所述开口,其一端通过复位弹簧连接所述内壳2内壁,另一端置于所述内壳2外部,所述内壳2表面设有多个滑杆3,所述滑杆3上可滑移的设有滑块4,所述活塞杆9远离所述复位弹簧的一端通过支杆5连接所述滑块4。
其中,所述滑杆3的数量为2-4个,且每个滑杆3上都设有所述滑块4,所述滑块4通过所述支杆5连接所述活塞杆9远离所述复位弹簧的一端,所述开口处固接有导向套6,所述活塞杆9可滑动地穿过所述导向套6,所述活塞杆9远离所述复位弹簧的一端至少部分位于所述外壳1外部,所述活塞杆9与所述外壳1相接触的面上设有密封圈7,所述活塞杆9远离所述复位弹簧的一端固接有夹紧装置8。
本实用新型提供了一种新型油缸,所述油缸内部的活塞杆,通过支杆连接滑块,所述滑块可滑移的设置在所述滑杆上,所述滑杆固定在油缸内壳外壁上,本实用新型提供的新型油缸不同与传统的油缸,其活塞杆通过滑块在所述滑杆上滑移,避免了活塞杆与所述内壳内壁摩擦,大大提高了活塞杆的使用寿命,避免了长时间使用后,活塞杆内壁容易磨损,造成油缸气密性下降,制动效果变差。在本实用新型的一种优选的实施方式中,为了保证所述活塞杆能平稳的在所述滑杆上滑动,所述滑杆的数量为2-4个,且每个滑杆上都设有所述滑块,所述滑块通过所述支杆连接所述活塞杆远离所述复位弹簧的一端,为了减少活塞杆在所述内壳开口处的摩擦力,使得活塞杆往复运动更为顺畅,所述开口处固接有导向套,所述活塞杆可滑动地穿过所述导向套,为了防止所述外壳内部进灰,所述活塞杆远离所述复位弹簧的一端至少部分位于所述外壳外部,所述活塞杆与所述外壳相接触的面上设有密封圈。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种新型油缸,其特征在于,所述新型油缸包括外壳,所述外壳内设有内壳、滑杆、活塞杆、复位弹簧和进油嘴,所述内壳为中空结构,且其一端设有进油嘴,另一端设有开口,所述活塞杆穿过所述开口,其一端通过复位弹簧连接所述内壳内壁,另一端置于所述内壳外部,所述内壳表面设有多个滑杆,所述滑杆上可滑移的设有滑块,所述活塞杆远离所述复位弹簧的一端通过支杆连接所述滑块。
2.根据权利要求1所述的新型油缸,其特征在于,所述滑杆的数量为2-4个,且每个滑杆上都设有所述滑块,所述滑块通过所述支杆连接所述活塞杆远离所述复位弹簧的一端。
3.根据权利要求1或2所述的新型油缸,其特征在于,所述开口处固接有导向套,所述活塞杆可滑动地穿过所述导向套。
4.根据权利要求1所述的新型油缸,其特征在于,所述活塞杆远离所述复位弹簧的一端至少部分位于所述外壳外部,所述活塞杆与所述外壳相接触的面上设有密封圈。
5.根据权利要求4所述的新型油缸,其特征在于,所述活塞杆远离所述复位弹簧的一端固接有夹紧装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201521045066.9U CN205423385U (zh) | 2015-12-16 | 2015-12-16 | 一种新型油缸 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201521045066.9U CN205423385U (zh) | 2015-12-16 | 2015-12-16 | 一种新型油缸 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN205423385U true CN205423385U (zh) | 2016-08-03 |
Family
ID=56516338
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201521045066.9U Expired - Fee Related CN205423385U (zh) | 2015-12-16 | 2015-12-16 | 一种新型油缸 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN205423385U (zh) |
-
2015
- 2015-12-16 CN CN201521045066.9U patent/CN205423385U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201065867Y (zh) | 一种缸体运动的液压顶升装置 | |
CN205423385U (zh) | 一种新型油缸 | |
CN204025233U (zh) | 气缸用活塞杆 | |
CN203604729U (zh) | 一种湿式粉末磁性材料专用液压机注料可控单向阀 | |
CN210978563U (zh) | 一种新型高压乙炔专用阀门 | |
CN202492015U (zh) | 一种新型的真空瓶泵头结构 | |
CN207080444U (zh) | 一种新型活塞和导向套结构 | |
CN104358735B (zh) | 一种起重液压油缸 | |
CN102979781A (zh) | 一种单作用柱塞气缸 | |
CN205653828U (zh) | 一种桩基施工水下障碍物清理抓斗装置 | |
CN201778727U (zh) | 一种抽油井光杆润滑装置 | |
CN202239557U (zh) | 一种冷室压铸机锤头润滑装置 | |
CN204312446U (zh) | 一种双向活塞式油缸 | |
CN204127017U (zh) | 限压液压油缸 | |
CN204300024U (zh) | 一种智能双向活塞式油缸 | |
CN205780005U (zh) | 防爆型提料油缸 | |
CN208361865U (zh) | 用于灌装机中瓶的升降机构 | |
CN202360440U (zh) | 涡流泵体支撑架改进结构 | |
CN206206307U (zh) | 一种双驱式液压油缸 | |
CN205446526U (zh) | 自卸式保护型气弹簧 | |
CN209586848U (zh) | 一种磁力可调式无杆油缸 | |
CN205689667U (zh) | 可伸缩的减震器 | |
CN206036099U (zh) | 一种两级缓冲器 | |
CN202690240U (zh) | 发动机补压系统 | |
CN211666974U (zh) | 一种可快速增压的油缸油管 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160803 Termination date: 20161216 |