CN205418281U - 一种药片排列装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种药片排列装置，涉及医药生产制造技术领域。该药片排列装置包括固定基板、旋转碗、旋转盘、挡板和导流槽；所述固定基板水平设置，所述旋转碗设置在所述固定基板上，且能够沿竖直转轴旋转；所述旋转盘设置在所述旋转碗的内侧，且所述旋转盘能够沿倾斜转轴旋转；药片在所述旋转盘的离心力作用下，从所述旋转盘内甩入所述旋转碗；在所述旋转碗的离心力作用下，药片由所述挡板驱使进入所述导流槽的入口端，最终从所述导流槽的出口端流出；所述挡板距离所述旋转碗上沿的相对距离可以调整；所述旋转盘能够沿所述倾斜转轴的轴线方向平移。本实用新型的药片排列装置，旋转碗和旋转盘结构紧凑，易于操作和维护，且具有灵活调节的效果。

Description

一种药片排列装置

技术领域

本实用新型涉及医药生产制造技术领域，尤其涉及一种药片排列装置。

背景技术

现有技术中的药片排列装置，内盘和外盘相互套接，且通过不同位置的同步带轮进行驱动。存在着一定的缺陷：

1、驱动结构复杂且相互交叉，内盘和外盘难以拆卸修理维护；

2、内盘和外盘之间的相对位置难以调节，故对药片的排列作用有所限制；

3、内盘和外盘之间药片的传递过于依赖两者的固定位置，而内盘和外盘又同时处于持续的旋转工序中，难以实现对不同规格药片的排列进行调节。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种药片排列装置，以解决现有技术的药片排列装置存在的结构复杂、操作和维护困难、调节不够灵活的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供的一种药片排列装置，包括固定基板、旋转碗、旋转盘、挡板和导流槽；所述固定基板水平设置，所述旋转碗开口向上设置在所述固定基板上，且能够沿竖直转轴旋转；所述旋转盘开口向上设置在所述旋转碗的内侧，且所述旋转盘能够沿倾斜转轴旋转；所述旋转盘的最高点与所述旋转碗的上沿平齐；所述挡板呈弧形，设置在所述固定基板上，且围设在所述旋转碗的一部分上沿，用于阻止药片从所述旋转碗的该部分上沿甩出；所述挡板与所述旋转碗上沿的相对距离可以调整；所述导流槽设置在所述固定基板上，所述导流槽的入口端与所述旋转碗的内侧壁相切，且与所述挡板的一个端部对应设置；药片在所述旋转盘的离心力作用下，从所述旋转盘内甩入所述旋转碗；在所述旋转碗的离心力作用下，药片由所述挡板驱使进入所述导流槽的入口端，最终从所述导流槽的出口端流出；所述旋转盘能够沿所述倾斜转轴的轴线方向平移。

进一步，所述旋转碗和/或所述旋转盘的转速可调节。该技术方案的技术效果在于：不同的药片有着不同的质量和形状，需要的离心力不一样，转动速度也有不同的需求，故旋转碗或者旋转盘的转动速度可以调节，能够满足多种不同药片的排列需求。

进一步，所述挡板设置有高度定位器，所述高度定位器连接所述固定基板和所述挡板，用于固定所述挡板下沿与所述旋转碗上沿的距离。该技术方案的技术效果在于：由于挡板围设在旋转碗的上侧，具有一定的重量，并且长时间处于震动和药片的弹射工况中，在固定基板和挡板之间设置高度定位器，能够固定住挡板，保证挡板的限位和定向作用。

进一步，所述挡板设置有前端调节器，所述前端调节器连接所述固定基板和所述挡板的一端，用于调节所述挡板一端的弧度，防止药片从所述旋转盘直接甩到所述旋转碗的外侧。该技术方案的技术效果在于：前端调节器设置在固定基板上，并且连接挡板的一端，能够调节挡板一端的弧度，即调节挡板这一端的弯曲程度，改变挡板对药片的限位间隙，避免了药片从旋转盘内部直接甩到旋转碗的外侧。

进一步，所述挡板设置有后端调节器，所述后端调节器连接所述固定基板和所述挡板的另一端，用于调节所述挡板另一端的弧度，驱使药片顺利进入所述导流槽的入口端。该技术方案的技术效果在于：后端调节器设置在固定基板上，并且连接挡板的另一端，能够调节挡板另一端的弧度，即调节挡板另一端的弯曲程度，改变挡板对药片的限位间隙，使得药片在挡板的阻挡作用下，按照一定的角度和位置，顺利进入导流槽的入口端。

进一步，所述导流槽的宽度可调节。该技术方案的技术效果在于：不同的药片有着不同的质量和形状，需要的导流槽宽度不一样，故导流槽的宽度可以调节，能够驱使多种不同的药片从旋转碗和挡板中运动流入导流槽，并从导流槽流向下一个流水线。

进一步，还包括限高挡片，所述限高挡片设置在所述挡板的弧形内壁上，用于拦截竖起的药片。该技术方案的技术效果在于：通常情况，药片在旋转碗的离心力作用下，能够按照水平摆放的姿势旋转，偶尔出现一部分竖起来旋转的药片，这样的药片需要限高挡片进行拦截，在被拦截后改变为水平旋转姿势，才能顺利进入导流槽的入口端。

进一步，还包括吹气装置，所述吹气装置设置在所述挡板的弧形内壁上，用于吹掉重叠放置的药片。该技术方案的技术效果在于：多个药片在旋转碗的离心力作用下，沿着旋转碗的内侧壁做旋转运动，偶尔出现若干上下重叠的情况，而吹气装置在药片排列过程中持续吹出气体，能够将重叠药片中的上侧的药片吹回旋转碗中心，重新进行旋转排列。

进一步，还包括旋转碗电机，所述旋转碗电机设置于所述固定基板的下侧，且通过皮带驱动所述旋转碗旋转。该技术方案的技术效果在于：旋转碗电机设置于固定基板的下侧，避免了电机对上侧药片路径的干扰，通过皮带驱动旋转碗进行旋转，保证了药片排列装置结构的稳定性和紧凑程度。

进一步，还包括旋转盘电机，所述旋转盘电机设置于所述固定基板的下侧，且通过皮带驱动所述旋转盘旋转。该技术方案的技术效果在于：旋转盘电机设置于固定基板的下侧，避免了电机对上侧药片路径的干扰，并且由于旋转盘的转轴为倾斜设置，旋转盘电机和旋转盘一并安装在药片排列装置的结构中，避免了电机和旋转盘转轴的角度校准，增加了设备的结构稳定性。

本实用新型的有益效果是：旋转盘以一定倾斜角度设置在旋转碗的内侧，并且旋转盘能够沿自身的轴线调整其高度位置，使药片排列装置中的旋转盘和旋转碗的相对位置具备灵活的调节效果，并且，挡板与旋转碗上沿的距离可以调整，能够适用于多种不同规格的药片，同时由于旋转碗和旋转盘的结构紧凑，易于操作和维护。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的药片排列装置的轴测图；

图2为本实用新型提供的药片排列装置的具有一定倾斜角度的俯视图；

图3为本实用新型提供的药片排列装置的主视图。

附图标记：

1-固定基板；2-旋转碗；3-旋转盘；

4-挡板；5-导流槽；6-高度定位器；

7-前端调节器；8-后端调节器；9-限高挡片；

10-吹气装置；11-旋转碗电机；12-旋转盘电机。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实施例提供了一种药片排列装置，其中：图1为本实用新型提供的药片排列装置的轴测图；图2为本实用新型提供的药片排列装置的具有一定倾斜角度的俯视图；图3为本实用新型提供的药片排列装置的主视图。如图1、2所示，药片排列装置主要结构包括固定基板1、旋转碗2、旋转盘3、挡板4和导流槽5。具体地，固定基板1水平设置，而旋转碗2开口向上设置在固定基板1上，且能够沿竖直的转轴旋转。旋转盘3开口向上设置在旋转碗2的内侧，且旋转盘3能够沿倾斜转轴旋转。并且，旋转盘3的最高点与旋转碗2的上沿平齐。挡板4呈弧形，设置在固定基板1上。特别地，弧形挡板4的半径与旋转碗2半径相当，弧形挡板4围设在旋转碗2的一部分上沿，用于阻止药片从旋转碗2被围着的该部分上沿甩出。特别地，弧形挡板4与旋转碗2的上沿之间的相对距离可以调节。另外，导流槽5设置在固定基板1上，其入口端与旋转碗2的内侧壁相切，该相切的位置，对应挡板4的一个端部。本实施例的药片排列装置，旋转碗2和旋转盘3均按照特定的转速进行旋转，药片先落入倾斜的旋转盘3中，在旋转盘3的离心力作用下，药片从旋转盘3较低的一侧的上沿逐个甩入旋转碗2；接着在旋转碗2的离心力作用下，药片由挡板4阻挡，并在挡板4的导向作用下进入导流槽5与旋转碗2的内侧壁相切的位置，即导流槽5的入口端，最终药片从导流槽5的出口端流出，进入下一个生产包装工序。特别地，旋转盘3通过位于固定基板1下侧的轴承套固定安装，并且，轴承套的位置能够沿旋转盘3的转轴平移，通过设定轴承套的固定位置，来调节旋转盘3与旋转碗2的相对位置，使旋转碗2和旋转盘3对药片的排列作用适用于不同尺寸、不同重量、不同规格的药片。传统的药片排列装置，由于旋转盘3与旋转碗2分别设置在不同的空间，且由于各自的转轴相互套接地与各自的电机联动，难以对旋转盘3与旋转碗2进行分拆维护，并且安装后无法在药片排列的进程中，实现旋转盘3与旋转碗2相对位置的便捷调整。在本实施例中，旋转盘3与旋转碗2相对位置便于改变调整，并且挡板4与旋转碗2上沿的相对距离也可以调整，使得药片排列装置具有灵活调节的效果，能够广泛地适用于排列不同规格的药片。

在本实施例的可选方案中，如图1、2所示，进一步地，旋转碗2和/或旋转盘3的转速可调节。由于不同的药片有着不同的质量和形状，在排列时需要的离心力不一样，对转动速度也有不同的需求，故旋转碗2或者旋转盘3的转动速度设计为可以调节，能够满足多种不同药片的排列需求。

在本实施例的可选方案中，如图2所示，进一步地，挡板4设置有高度定位器6。具体地，高度定位器6连接固定基板1和挡板4，优选将高度定位器6连接挡板4的弧形中部位置，高度定位器6具体地可以设计为相对于固定基板1的高度可以调节的支杆，该支杆的一端卡接在挡板4的通孔上。在本实施例中，由于挡板4围设在旋转碗2的上侧，具有一定的重量，并且长时间处于震动和药片的弹射工况中，在固定基板1和挡板4之间设置高度定位器6，能够固定住挡板4，确定挡板4下沿与旋转碗2上沿的距离，保证挡板4的限位和定向作用。

在本实施例的可选方案中，如图1、2所示，进一步地，挡板4设置有前端调节器7。具体地，前端调节器7连接固定基板1和挡板4的一端，前端调节器7为可以调整长度的液压杆，通过调整液压杆的长度，能够调节挡板4一端的弧度，即调节挡板4这一端的弯曲程度，改变挡板4对药片的限位间隙，避免了药片从旋转盘3内部直接甩到旋转碗2的外侧。其中，前端调节器7还可以设置为穿过固定基板1中螺纹孔的、末端接触挡板4的螺钉，通过调整螺钉穿过螺纹孔的长度，改变挡板4一端与轴线的距离，即挡板4一端的弧度。

在本实施例的可选方案中，如图1、2所示，进一步地，挡板4设置有后端调节器8，具体地，后端调节器8连接固定基板1和挡板4的另一端，后端调节器8为可以调整长度的液压杆，通过调整液压杆的长度，能够调节挡板4另一端的弧度，即调节挡板4这一端的弯曲程度，改变挡板4对药片的限位间隙，使得药片在挡板4的阻挡作用下，按照一定的角度和位置，顺利进入导流槽5的入口端。其中，后端调节器8还可以设置为穿过固定基板1中螺纹孔的、末端接触挡板4的螺钉，通过调整螺钉穿过螺纹孔的长度，改变挡板4一端与轴线的距离，即挡板4一端的弧度。

在本实施例的可选方案中，进一步地，导流槽5的宽度可调节。在本实施例中，由于不同的药片有着不同的质量和形状，需要的导流槽5宽度不一样，故导流槽5的宽度可以调节，能够驱使多种不同规格的药片从旋转碗2和挡板4中运动流入导流槽5，并从导流槽5流向下一个流水线。

在本实施例的可选方案中，如图2所示，进一步地，药片排列装置还包括限高挡片9。具体地，限高挡片9设置在挡板4的弧形内壁上，用于拦截竖起的药片。由于在通常情况，药片在旋转碗2的离心力作用下，能够按照水平摆放的姿势旋转，偶尔出现一部分竖起来旋转的药片，这种药片需要限高挡片9进行拦截，在被拦截后改变为水平旋转姿势，才能重新顺利进入导流槽5的入口端。

在本实施例的可选方案中，如图2所示，进一步地，药片排列装置还包括吹气装置10。具体地，吹气装置10设置在挡板4的弧形内壁上，能够水平地吹出气体，用于吹掉重叠放置的药片。由于多个药片在旋转碗2的离心力作用下，沿着旋转碗2的内侧壁做旋转运动，偶尔出现若干上下重叠的情况。而吹气装置10在药片水温排列过程中持续吹出气体，能够将重叠药片中上侧的药片吹回旋转碗2的中心，重新进行旋转排列。特别地，吹气装置10的气孔穿过挡板4上竖直设置的通孔，可以在高度方向上调整位置，以适用于不同规格的药片。

在本实施例的可选方案中，如图3所示，进一步地，药片排列装置还包括旋转碗电机11。具体地，旋转碗电机11设置于固定基板1的下侧，且通过皮带驱动旋转碗2旋转。在本实施例中，药片从固定基板1的的上侧进入旋转盘3，而将旋转碗电机11设置于固定基板1的下侧，避免了旋转碗电机11对上侧药片路径的干扰。另外，通过皮带驱动旋转碗2进行旋转，保证了药片排列装置结构的稳定性和紧凑程度。

在本实施例的可选方案中，如图3所示，进一步地，药片排列装置还包括旋转盘电机12。具体地，旋转盘电机12设置在固定基板1的下侧，且通过皮带驱动旋转盘3旋转。旋转盘电机12位于固定基板1的下侧，同样能够避免旋转盘电机12对上侧药片路径的干扰。同时，由于旋转盘3的转轴为倾斜设置，旋转盘电机12和旋转盘3一并安装在药片排列装置的结构中，避免了旋转盘电机12和旋转盘3转轴的角度校准，保证旋转盘3的正常持续工作。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种药片排列装置，其特征在于，包括固定基板、旋转碗、旋转盘、挡板和导流槽；

所述固定基板水平设置，所述旋转碗开口向上设置在所述固定基板上，且能够沿竖直转轴旋转；

所述旋转盘开口向上设置在所述旋转碗的内侧，且所述旋转盘能够沿倾斜转轴旋转；所述旋转盘的最高点与所述旋转碗的上沿平齐；

所述挡板呈弧形，设置在所述固定基板上，且围设在所述旋转碗的一部分上沿，用于阻止药片从所述旋转碗的该部分上沿甩出；所述挡板与所述旋转碗上沿的相对距离可以调整；

所述导流槽设置在所述固定基板上，所述导流槽的入口端与所述旋转碗的内侧壁相切，且与所述挡板的一个端部对应设置；

药片在所述旋转盘的离心力作用下，从所述旋转盘内甩入所述旋转碗；在所述旋转碗的离心力作用下，药片由所述挡板驱使进入所述导流槽的入口端，最终从所述导流槽的出口端流出；

所述旋转盘能够沿所述倾斜转轴的轴线方向平移。

2.根据权利要求1所述的药片排列装置，其特征在于，所述旋转碗和/或所述旋转盘的转速可调节。

3.根据权利要求2所述的药片排列装置，其特征在于，所述挡板设置有高度定位器，所述高度定位器连接所述固定基板和所述挡板，用于固定所述挡板下沿与所述旋转碗上沿的距离。

4.根据权利要求2所述的药片排列装置，其特征在于，所述挡板设置有前端调节器，所述前端调节器连接所述固定基板和所述挡板的一端，用于调节所述挡板一端的弧度，防止药片从所述旋转盘直接甩到所述旋转碗的外侧。

5.根据权利要求2所述的药片排列装置，其特征在于，所述挡板设置有后端调节器，所述后端调节器连接所述固定基板和所述挡板的另一端，用于调节所述挡板另一端的弧度，驱使药片顺利进入所述导流槽的入口端。

6.根据权利要求2所述的药片排列装置，其特征在于，所述导流槽的宽度可调节。

7.根据权利要求1～6任一项所述的药片排列装置，其特征在于，还包括限高挡片，所述限高挡片设置在所述挡板的弧形内壁上，用于拦截竖起的药片。

8.根据权利要求1～6任一项所述的药片排列装置，其特征在于，还包括吹气装置，所述吹气装置设置在所述挡板的弧形内壁上，用于吹掉重叠放置的药片。

9.根据权利要求1～6任一项所述的药片排列装置，其特征在于，还包括旋转碗电机，所述旋转碗电机设置于所述固定基板的下侧，且通过皮带驱动所述旋转碗旋转。

10.根据权利要求1～6任一项所述的药片排列装置，其特征在于，还包括旋转盘电机，所述旋转盘电机设置于所述固定基板的下侧，且通过皮带驱动所述旋转盘旋转。