CN207778589U - 天花机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种天花机，包括：底盘，底盘内具有底部敞开的安装空间；环形换热器组件，换热器组件设在安装空间内，换热器组件的外周壁与底盘的内周壁之间限定出环形的第一风道，第一风道的下端具有出风口；离心风轮，离心风轮设在换热器组件的内侧且与换热器组件间隔设置；导风部件，导风部件内具有彼此间隔开的进风通道和出风通道，出风通道具有进气口和出气口，进风通道正对离心风轮设置，从进风通道进入的一部分气流经过进气口流向出风通道，出风口环绕在出气口的外侧，从出气口排出的气流吹向从出风口排出的气流。根据本实用新型的天花机，可增大天花机的送风范围，从而有利于增强天花机对环境温度的调节效果。

Description

天花机

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，具体涉及一种天花机。

背景技术

天花机的结构单一，从天花机吹出的风的流动方式单一且送风范围小，从而天花机对环境温度的调节效果差，不能很好地满足用户的使用体验。

虽然，相关技术中的天花机的出风口处设有导风板以调整送风方向，但是导风板及其导风板的驱动机构结构复杂。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种天花机，所述天花机可增大天花机的送风范围，从而有利于增强天花机对环境温度的调节效果，有利于提高用户的使用体验。

根据本实用新型实施例的天花机，包括：底盘，所述底盘内具有底部敞开的安装空间；环形换热器组件，所述换热器组件设在所述安装空间内，所述换热器组件的外周壁与所述底盘的内周壁之间限定出环形的第一风道，所述第一风道的下端具有出风口；离心风轮，所述离心风轮设在所述换热器组件的内侧且与所述换热器组件间隔设置；导风部件，所述导风部件内具有彼此间隔开的进风通道和出风通道，所述出风通道具有进气口和出气口，所述进风通道正对所述离心风轮设置，从所述进风通道进入的一部分气流经过所述进气口流向所述出风通道，所述出风口环绕在所述出气口的外侧，从所述出气口排出的气流吹向从所述出风口排出的气流。

根据本实用新型实施例的天花机，通过使导风部件具有彼此间隔的进风通道和出风通道，并且出风通道具有进气口和出气口，同时出风口环绕在出气口的外侧，从进风通道进入的一部分气流经过进气口流向出风通道，从出气口排出的气流吹向从出风口排出的气流，由此，从可扩大从出风口排出的气流的流动范围，进而增大了天花机的送风范围，从而有利于增强天花机对环境温度的调节效果，有利于提高用户的使用体验。同时，还避免了导风板及其驱动机构的设置，简化了出风口处的结构，有利于降低成本。

在本实用新型的一些实施例中，所述导风部件包括：环形的导风圈，所述导风圈与所述离心风轮的进风端相连，所述导风圈内限定出所述进风通道；环形的出风圈，所述出风圈环绕在所述导风圈的外侧且与所述导风圈间隔开设置以限定出出风通道，所述出风圈固定至所述换热器组件的内壁；环形的连接板，所述连接板设在所述导风圈和所述出风圈之间。

具体地，所述连接板上设有在其厚度方向上贯穿其的过孔，所述过孔限定出所述进气口。

在本实用新型的一些可选实施例中，所述过孔为多个，多个所述过孔在所述连接板的周向上间隔设置。

可选地，所述连接板可转动地设在所述进气口处。

在本实用新型的一些可选实施例中，在气流的流动方向上，所述导风圈的过流面积逐渐增小。

在本实用新型的一些具体实施例中，在气流的流动方向上，所述出风圈包括顺次相连的第一出风段、第二出风段和第三出风段。

具体地，在气流的流动方向上，所述第一出风段与所述导风圈限定出的部分出风通道的过流面积逐渐减小。

可选地，在气流的流动方向上，所述第三出风段与所述导风圈限定出的部分出风通道的过流面积逐渐增大。

在本实用新型的一些可选实施例中，所述导风部件还包括环形的出风板，所述出风板设在所述出气口处，所述出风板上设有多个微孔，多个所述微孔在所述出风板的周向上间隔分布。

在本实用新型的一些实施例中，所述底盘形成为圆形形状。

在本实用新型的一些实施例中，所述出气口沿径向向外出风。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的天花机的立体结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的天花机的侧视示意图；

图3是本实用新型实施例的天花机的仰视示意图；

图4是图3中A-A处的剖视示意图；

图5是根据本实用新型实施例的天花机的局部爆炸示意图；

图6是根据本实用新型实施例的导风部件的立体结构示意图；

图7是根据本实用新型实施例的导风部件的侧视示意图；

图8是根据本实用新型实施例的导风部件的俯视示意图；

图9是图8中B-B处的剖视示意图；

图10是图8中C处的局部放大示意图；

图11是根据本实用新型实施例的天花机的爆炸示意图。

附图标记：

天花机100；

底盘1；底壳11；底盘泡沫12；出风环13；换热器22；接水盘23；

换热器组件2；第一风道21；出风口21a；

离心风轮3；电机31；

导风部件4；进风通道41；出风通道42；进气口42a；出气口42b；导风圈43；

出风圈44；第一出风段441；第二出风段442；第三出风段443；

连接板45；过孔45a；出风板46；微孔46a。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1-图11描述根据本实用新型实施例的天花机100，天花机100可以为仅具有制冷功能的单冷机。在本申请下面的描述中，以天花机100为单冷机为例进行说明。当然，本领域技术人员可以理解，天花机100还可以为同时具有制冷和制热功能的冷暖机。

如图1-9和图11所示，根据本实用新型实施例的天花机100，可以包括底盘1、换热器组件2、电机31、离心风轮3和导风部件4。

底盘1内具有底部敞开的安装空间。例如，如图1-图4所示，底盘1可以包括底壳11、底盘泡沫12和出风环13，底壳11形成为底部敞开的圆形结构，底盘泡沫12设于底壳11的内壁且底盘泡沫12内具有安装空间，出风环13形成为环形，出风环13设在底盘泡沫12的底部。

换热器组件2形成为环形，换热器组件2设在安装空间内。具体而言，换热器组件包括环形的换热器22和环形的接水盘23，接水盘23设在换热器22的底部以用于接收冷凝水。

换热器组件2的外周壁与底盘1的内周壁之间限定出环形的第一风道21，第一风道21的下端具有出风口21a。例如，如图4和图11所示，换热器组件2可形成为圆环形，换热器组件2的外周壁与底盘1的内周壁之间限定出环形的第一风道21,上述的接水盘23与出风环13限定出出风口21a。换热器组件2的换热器22可与流经其的气流进行换热，与换热器组件2的换热器22换热后的气流可流入第一风道21，并可通过第一风道21下端的出风口21a流出至室内环境中，从而实现对室内环境温度的调节。

离心风轮3设在换热器组件2的内侧且与换热器组件2间隔设置。需要说明的是，换热器组件2的内侧指的是换热器组件2的朝向换热器组件2的中心轴线的一侧。例如，如图4所示，上述的底盘泡沫12的顶壁上设有安装孔，电机31穿过安装孔安装至底壳11，离心风轮3与电机31的电机轴相连且离心风轮3可与换热器组件2同轴设置，此时离心风轮3到换热器组件2的径向距离保持不变。由此，离心风轮3可使气流从天花机100的底部进入天花机100，并可流经换热器组件2的进行换热。

导风部件4内具有彼此间隔开的进风通道41和出风通道42，出风通道42具有进气口42a和出气口42b，进风通道41正对离心风轮3设置，从进风通道41进入的一部分气流经过进气口42a流向出风通道42，出风口21a环绕在出气口42b的外侧，从出气口42b排出的气流吹向从出风口21a排出的气流。例如，如图4所示，进风通道41为一个，出风通道42为一个且形成为环形且环绕在进风通道41的外侧，出风通道42具有进气口42a和出气口42b，从进风通道41进入的一部分气流经过进气口42a流向出风通道42，从出气口42b排出的气流吹向从出风口21a排出的气流。又如，进风通道41为一个，出风通道42为多个且间隔环绕在进风通道41的外侧，每个出风通道42具有进气口42a和出气口42b，从进风通道41进入的一部分气流经过每个进气口42a流向与之相对应的每个出风通道42，从每个出气口42b排出的气流吹向从出风口21a排出的气流。需要说明的是，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上。

可以理解的是，进风通道41也可以为多个，进风通道41和出风通道42的具体设置个数可根据实际需要进行设定，为了便于描述，以下以进风通道41和出风通道42均为一个为例进行说明。

具体而言，例如，进气口42a设在下文中所述的导风圈43的侧壁上，当天花机100工作时，在离心风轮3的驱动下，气流通过进风通道41进入到天花机100内，从进风通道41进入的一部分气流直接经过进气口42a流向出风通道42而不流向离心风轮3，其余气流流向离心风轮3并从离心风轮3流出后与换热器组件2的换热器22进行换热，经换热器22换热后的所述其余气流流入第一风道21并通过出风口21a排出，从出气口42b排出的所述一部分气流吹向从出风口21a排出的换热后的所述其余气流以牵引从出风口21a排出的气流的流动，从而可扩大从出风口21a排出的气流的流动范围，进而增大了天花机100的送风范围，从而有利于增强天花机100对环境温度调节的效果，有利于提高用户的使用体验。同时，还避免了导风板及其驱动机构的设置，简化了出风口21a处的结构，有利于降低成本。

又如，进气口42a位于离心风轮3与换热器组件2之间，当天花机100工作时，在离心风轮3的驱动下，气流通过进风通道41进入到天花机100内，并流向离心风轮3且在从离心风轮3流出后流向离心风轮3与换热器组件2之间，此时一部分气流经过进气口42a流向出风通道42，其余气流流经换热器22进行换热，经换热器22换热后的所述其余气流流入第一风道21并通过出风口21a排出，从出气口42b排出的所述一部分气流吹向从出风口21a排出的气流以牵引从出风口21a排出的气流的流动，从而可扩大从出风口21a排出的气流的流动范围，进而增大了天花机100的送风范围，从而有利于增强天花机100对环境温度调节的效果，有利于提高用户的使用体验。同时，还避免了导风板及其驱动机构的设置，简化了出风口21a处的结构，有利于降低成本。

根据本实用新型实施例的天花机100，通过使导风部件4具有彼此间隔的进风通道41和出风通道42，并且出风通道42具有进气口42a和出气口42b，同时出风口21a环绕在出气口42b的外侧，从进风通道41进入的一部分气流经过进气口42a流向出风通道42，从出气口42b排出的气流吹向从出风口21a排出的气流，由此，从出气口42b排出的气流可牵引从出风口21a排出的气流的流动，进而增大了天花机100的送风范围，从而有利于增强天花机100对环境温度调节的效果，有利于提高用户的使用体验。同时，还避免了导风板及其驱动机构的设置，简化了出风口21a处的结构，有利于降低成本。

在本实用新型的一些实施例中，导风部件4包括导风圈43和出风圈44。导风圈43形成为环形，导风圈43与离心风轮3的进风端相连，导风圈43内限定出进风通道41。例如，导风圈43可形成为圆环形或方环形，导风圈43位于离心风轮3的下端且与离心风轮3的下端(即进风端)相连。在离心风轮3的驱动下，气流可通过进风通道41进入天花机100内。

出风圈44形成为环形，出风圈44环绕在导风圈43的外侧且与导风圈43间隔开设置以限定出出风通道42，出风圈44固定至换热器组件2的内壁。例如，出风圈44可形成为圆环形或方环形，如图4-图5所示，出风圈44可通过焊接等连接方式固定至上述的接水盘23的内壁，出风圈44的内周壁和导风圈43的外周壁之间限定出出风通道42，出风圈44的下部和导风圈43的下部之间限定出气口42b，从进风通道41进入的一部分气流可经过进气口42a流向出风通道42并经出气口42b排出。可选地，进气口42a可设在导风圈43的侧壁上，或进气口42a设在离心风轮3与换热器组件2之间。

连接板45形成为环形，连接板45设在导风圈43和出风圈44之间。例如，连接板45可形成为圆环形或方环形，如图4和图5所示，连接板45的内端设于导风圈43的上部，连接板45的外端设于出风圈44的上部。由此，通过在导风圈43与出风圈44之间设置连接板45，有利于保证导风部件4的整体强度。

具体地，连接板45上设有在其厚度方向上贯穿其的过孔45a，过孔45a限定出进气口42a，也就是说，进气口42a位于离心风轮3与换热器组件2之间。例如，如图4、图5和图8所示，过孔45a为多个，每个过孔45a形成为沿连接板45的径向方向延伸的方形且在连接板45的厚度方向上贯穿连接板45，多个过孔45a共同限定出进气口42a。由此，可使连接板45的结构简单，气流可穿过连接板45进入导风圈43和出风圈44之间所限定的出风通道42内。当然，本实用新型不限于此，过孔45a也可以为一个，例如，过孔45a沿连接板45的整个周向方向延伸成环形孔。

在本实用新型的一些具体实施例中，过孔45a为多个，多个过孔45a在连接板45的周向上间隔设置。例如，如图4、图5和图8所示，多个过孔45a在连接板45的周向上均匀间隔设置。由此，连接板45上的多个过孔45a可对出气口42b的气流进行分向和分流，进而可使通过出风通道42的出气口42b吹出的气流更加柔和、进而可轻柔地牵引从出风口21a排出的气流的流动，从而实现了天花机100的送风柔和的功效。

可选地，连接板45可转动地设在进气口42a处。例如，如图4和图5所示，连接板45水平设在进气口42a处，连接板45可在电机驱动等驱动方式下绕其中心轴线转动。由此，可通过调节连接板45的转速，来控制通过进气口42a进入出风通道42的气流的风量、风速和风压，进而控制从出气口42b吹出的气流的风量、风速和风压，进而改变从出风口21a吹出的气流的送风角度。具体而言，例如，当减小连接板45的转速或连接板45停止转动时，较多地气流经过进气口42a进入到出风通道42内，这样从出气口42b吹出的气流的风量大、风速大、风压高，进而使从出风口21a吹出的风趋于水平，气流不会直接吹向用户，用户感觉到无风，从而可以在一定程度上实现无风感；当连接板45的转速极大时，较少的气流或没有气流经过进气口42a进入到出风通道42内，这样从出气口42b吹出的气流的风量特别小、风速极小，从出风口21a出风的气流可按照原来的出风方向出风。

简而言之，通过调整连接板45的转速，可以调整出风口21a的送风范围，调整送风角度。同时，当连接板45的转速较小或连接板45不转动时，从出风口21a吹出的风趋于水平，气流不会直接吹向用户，用户感觉到无风，从而可以在一定程度上实现无风感。

这里需要说明的是，连接板45与天花机100的控制系统有信号的传递，用户可根据个人需要来调节连接板45的转速进而控制天花机100的送风角度，由此可使连接板45的工作智能化，便于用户使用。

在本实用新型的一些可选实施例中，在气流的流动方向上，导风圈43的过流面积逐渐增小。例如，在从上到下的方向上，导风圈43的过流面积逐渐增大。例如，如图4和图5所示，导风圈43形成为喇叭形。由此，可增加导风圈43的进风量。

需要说明的是，本文中提到的“上”和“下”均是相对的方向且是依据附图的示意性说明，对此不能理解为对本实用新型的一种限制，关于天花机100的方位以实际摆放为准。

在本实用新型的一些具体实施例中，在气流的流动方向上，出风圈44包括顺次相连的第一出风段441、第二出风段442和第三出风段443。由此，出风通道42可主要由第一出风段441与导风圈43限定出的部分出风通道、第二出风段442与导风圈43限定出的部分出风通道和第三出风段443与导风圈43限定出的部分出风通道限定出，这样气流可从进气口42a流入第一出风段441与导风圈43限定出的部分出风通道，接着流到第二出风段442与导风圈43限定出的部分出风通道，再流到第三出风段443与导风圈43限定出的部分出风通道，并最后从出气口42b排气。

具体地，在气流的流动方向上，第一出风段441与导风圈43限定出的部分出风通道的过流面积逐渐减小。例如，如图4和图9所示，第一出风段441形成为弧形形状，在从下到上的方向上，第一出风段441朝向远离导风圈43的中心轴线方向延伸。由此，进气口42a的过流面积较大，有利于更多地气流经过进气口42a流入出风通道，同时气流流经第一出风段441与导风圈43限定出的部分出风通道时可增大气流的压力和流速，从而保证流入第二出风段442与导风圈43限定出的部分出风通道的气流的流速和压力，有利于保证从出气口42b吹出气流的风压和风速。

可选地，在气流的流动方向上，第三出风段443与导风圈43限定出的部分出风通道的过流面积逐渐增大。例如，如图4和图9所示，第三出风段443形成为弧形形状，在第三出风段443朝向远离导风圈43的方向延伸。由此，可减小流入第三出风段443与导风圈43限定出的部分出风通道的气流的压力和流速，可防止气流发生啸叫，同时还增大了出风范围。

在本实用新型的一些可选实施例中，导风部件4还包括环形的出风板46，出风板46设在出气口42b处，出风板46上设有多个微孔46a，多个微孔46a在出风板46的周向上间隔分布。例如，如图4、图8、图9和图10所示，出风板46形成为圆环形，多个微孔46a在出风板46的周向上均匀间隔分布，每个微孔46a的孔径为d，d满足：d≤1.5mm。例如，d可以为0.5mm，1.0mm或1.5mm,其具体数值可根据出风板46的具体规格型号调整设计，对此本实用新型不做具体限定。

由此，通过设置出风板46且在出风板46上设置微孔46a，当气流经过微孔46a吹出到出风口21a处时，可对出风口21a处的气流进行分流和分向，达到送风范围变化和送风离散轻柔的功效，有利于实现无风感送风。

在本实用新型的另一些具体实施例中，出风板46可转动地设在出气口42b处。出风板46水平设在出气口42b处，出风板46可在电机驱动等驱动方式下绕其中心轴线转动。可通过调节出风板46的转速，来控制从出气口42b吹出的气流的风速和风压，进而可使出气口42b出风更加离散轻柔，从而使从出风口21a吹出的风更加离散轻柔。

在本实用新型的一些实施例中，底盘1形成为圆形形状。由此，有利于美化天花机100的外观。例如，天花机100为圆形天花机。

在本实用新型的一些实施例中，出气口42b沿径向向外出风。例如，如图4所示，出气口42b沿天花机100的周向设置，出气口42b沿天花机100的径向向外出风。由此，有利于增强从出气口42b排出的气流对从出风口21a排出的气流的牵引效果。

下面参考附图1-11对本实用新型实施例的天花机100的具体结构进行详细说明。当然可以理解的是，下述描述旨在用于解释本实用新型，而不能作为对本实用新型的一种限制

如图1-图9和图11所示，根据本实用新型实施例的天花机100，天花机100为圆形天花机100，且包括底盘1、电机31、换热器组件2、离心风轮3和导风部件4。

如图4和图11所示，底盘1包括底壳11、底盘泡沫12和出风环13，底壳11形成为底部敞开的圆形形状，底盘泡沫12设于底壳11的内壁且底盘泡沫12内具有安装空间，出风环13形成为环形，出风环13设在底盘泡沫12的底部。

换热器组件2形成为圆环形，换热器组件2设在安装空间内，换热器组件2的外周壁与底盘1的内周壁之间限定出环形的第一风道21，第一风道21的下端具有出风口21a。换热器组件2的换热器22可与流经换热器22的气流进行换热，经换热器22换热后的气流可流入第一风道21，并可通过第一风道21下端的出风口21a流出，从而实现对环境温度的调节。

如图4所示，底盘泡沫12的顶壁上设有安装孔，电机31穿过安装孔安装至底壳11，离心风轮3与电机31的电机轴相连，离心风轮3与换热器组件2同轴设置且位于换热器组件2的内侧并与换热器组件2间隔设置。

如图4和图9所示，导风部件4内具有彼此间隔开的进风通道41和出风通道42，出风通道42具有进气口42a和出气口42b，进风通道41正对离心风轮3设置，从进风通道41进入的一部分气流经过进气口42a流向出风通道42，出风口21a环绕在出气口42b的外侧，从出气口42b排出的气流吹向从出风口21a排出的气流。

如图4和图11所示，导风部件4包括导风圈43、出风圈44、连接板45和出风板46。导风圈43的横截面形成为圆环形，出风圈44的横截面形成为圆环形，出风圈44环绕在导风圈43的外侧且与导风圈43间隔开设置以限定出出风通道42，连接板45可转动地设在导风圈43的上端和出风圈44的上端之间，连接板45上设有在其厚度方向上贯穿其的过孔45a，过孔45a限定出进气口42a，也就是说，进气口42a位于离心风轮3与换热器组件2之间。

如图4所示，在气流的流动方向上，导风圈43的过流面积逐渐增小。导风圈43与离心风轮3的进风端相连通，导风圈43内限定出进风通道41。

如图9所示，在气流的流动方向上，出风圈44包括顺次相连的第一出风段441、第二出风段442和第三出风段443，出风通道42可由第一出风段441与导风圈43限定出的部分出风通道、第二出风段442与导风圈43限定出的部分出风通道和第三出风段443与导风圈43限定出的部分出风通道限定出。在气流的流动方向上，第一出风段441与导风圈43限定出的部分出风通道的过流面积逐渐减小，第三出风段443与导风圈43限定出的部分出风通道的过流面积逐渐增大。

如图4、图9和图11所示，出风板46可设在出气口42b处，出风板46上设有多个微孔46a，多个微孔46a在出风板46的周向上间隔分布。

具体而言，当天花机100工作时，在离心风轮3的驱动下，气流通过进风通道41进入到天花机100内，并流向离心风轮3且在从离心风轮3流出后流向离心风轮3与换热器组件2之间，此时一部分气流经过进气口42a流向出风通道42，其余气流流经换热器22进行换热，经换热器22换热后的所述其余气流流入第一风道21并通过出风口21a排出，从出气口42b排出的所述一部分气流吹向从出风口21a排出的气流以牵引从出风口21a排出的气流的流动，从而可扩大从出风口21a排出的气流的流动范围，进而增大了天花机100的送风范围，从而有利于增强天花机100对环境温度调节的效果，有利于提高用户的使用体验。同时，还避免了导风板及其驱动机构的设置，简化了出风口21a处的结构，有利于降低成本。

根据本实用新型实施例的天花机100的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (12)

1.一种天花机，其特征在于，包括：

底盘，所述底盘内具有底部敞开的安装空间；

环形换热器组件，所述换热器组件设在所述安装空间内，所述换热器组件的外周壁与所述底盘的内周壁之间限定出环形的第一风道，所述第一风道的下端具有出风口；

离心风轮，所述离心风轮设在所述换热器组件的内侧且与所述换热器组件间隔设置；

导风部件，所述导风部件内具有彼此间隔开的进风通道和出风通道，所述出风通道具有进气口和出气口，所述进风通道正对所述离心风轮设置，从所述进风通道进入的一部分气流经过所述进气口流向所述出风通道，所述出风口环绕在所述出气口的外侧，从所述出气口排出的气流吹向从所述出风口排出的气流。

2.根据权利要求1所述的天花机，其特征在于，所述导风部件包括：

环形的导风圈，所述导风圈与所述离心风轮的进风端相连，所述导风圈内限定出所述进风通道；

环形的出风圈，所述出风圈环绕在所述导风圈的外侧且与所述导风圈间隔开设置以限定出出风通道，所述出风圈固定至所述换热器组件的内壁；

环形的连接板，所述连接板设在所述导风圈和所述出风圈之间。

3.根据权利要求2所述的天花机，其特征在于，所述连接板上设有在其厚度方向上贯穿其的过孔，所述过孔限定出所述进气口。

4.根据权利要求3所述的天花机，其特征在于，所述过孔为多个，多个所述过孔在所述连接板的周向上间隔设置。

5.根据权利要求3所述的天花机，其特征在于，所述连接板可转动地设在所述进气口处。

6.根据权利要求2所述的天花机，其特征在于，在气流的流动方向上，所述导风圈的过流面积逐渐增小。

7.根据权利要求3所述的天花机，其特征在于，在气流的流动方向上，所述出风圈包括顺次相连的第一出风段、第二出风段和第三出风段。

8.根据权利要求7所述的天花机，其特征在于，在气流的流动方向上，所述第一出风段与所述导风圈限定出的部分出风通道的过流面积逐渐减小。

9.根据权利要求7所述的天花机，其特征在于，在气流的流动方向上，所述第三出风段与所述导风圈限定出的部分出风通道的过流面积逐渐增大。

10.根据权利要求2所述的天花机，其特征在于，所述导风部件还包括环形的出风板，所述出风板设在所述出气口处，所述出风板上设有多个微孔，多个所述微孔在所述出风板的周向上间隔分布。

11.根据权利要求1所述的天花机，其特征在于，所述底盘形成为圆形形状。

12.根据权利要求1-11中任一项所述的天花机，其特征在于，所述出气口沿径向向外出风。