CN205416010U - 一种自动搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及自动搅拌机，包括搅拌框架(1)，搅拌框架(1)内放置有搅拌桶(3)、上方设有固定架(5)，固定架(5)上方设有上下行进轨道(7)，上下行进轨道(7)上设有电动搅拌机(8)，电动搅拌机(8)的下端连接有双头搅拌杆(9)、上端与气缸(11)的缸杆相连，搅拌框架(1)的上部还设有搅拌机操作感应阀(10)，上下行进轨道(7)的上部设有换气阀(12)和电脑板(13)，换气阀(12)与气缸(11)相连，进一步包括与气缸(11)相连的自动滴油器(14)，电动搅拌机(8)、搅拌机操作感应阀(10)、换气阀(12)和自动滴油器(14)都与电脑板(13)相连。该搅拌机可一人操作，节约人力成本；且安全快捷、生产效率高。

Description

一种自动搅拌机

技术领域

本实用新型属于墙砖毛坯生产设备技术领域，涉及一种墙砖毛坯生产用搅拌机，具体涉及一种操作简单、且生产效率高的自动搅拌机。

背景技术

背景墙墙砖毛坯生产过程中需要实现坯料的搅拌，以便于生产墙砖毛坯。现在常用的是电动搅拌机。现有的电动搅拌机需要一名工作人员填料，一名工作人员手握搅拌机进行搅拌。

这种现有的电动搅拌机具有如下显著缺点：1、电动搅拌机需要两人操作，工作效率低。2、电动搅拌机的电机功率大，手握搅拌不但比较费力，而且不安全，具有安全隐患。3、由于原料凝固速度快，生产要求每次少量搅拌原料，勤搅拌，使用频率高，这就要求工作人员不停地进行工作，难以满足生产要求。

鉴于现有技术的上述技术缺陷，迫切需要研制一种新型的搅拌机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种自动搅拌机，该自动搅拌机可一人操作，节约人力成本；且安全快捷、生产效率高。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动搅拌机，其包括搅拌框架，其特征是，所述搅拌框架内放置有搅拌桶，所述搅拌框架上方设置有固定架，所述固定架上方设置有上下行进轨道，所述上下行进轨道上设置有能沿着其上下行进的电动搅拌机，所述电动搅拌机的下端连接有双头搅拌杆、上端与固定在所述上下行进轨道上的气缸的缸杆相连，所述搅拌框架的上部还设置有搅拌机操作感应阀，所述上下行进轨道的上部设置有换气阀和电脑板，所述换气阀与所述气缸相连，该自动搅拌机进一步包括与所述气缸相连的自动滴油器，所述电动搅拌机、搅拌机操作感应阀、换气阀和自动滴油器都与所述电脑板相连。

进一步地，其中，所述搅拌桶放置在小推车上，所述小推车放置在所述搅拌框架内。

更进一步地，其中，所述搅拌框架的其中一个侧壁上设置有往所述搅拌桶内加料的加料口。

再进一步地，其中，所述固定架与所述上下行进轨道之间通过轴承连接在一起。

再更进一步地，所述电脑板为触摸感应式电脑板。

与现有的电动搅拌机相比，本实用新型的自动搅拌机具有如下有益技术效果：

1、不需要人工手握电动搅拌机，只需要一个工人加料即可实现搅拌，节省了人工，降低了劳动强度。

2、通过气动元素控制搅拌机的升降，使得其工作更简单、安全性更高。

3、整个搅拌过程完全自动化，不但提高了生产效率，而且安全性得到了极大的提高。

附图说明

图1是本实用新型的自动搅拌机的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明，实施例的内容不作为对本实用新型的保护范围的限制。

图1示出了本实用新型的自动搅拌机的结构示意图。如图1所示，本实用新型的自动搅拌机包括搅拌框架1。所述搅拌框架1内放置有搅拌桶3。所述搅拌桶3内盛放需要搅拌的原料。

优选地，所述搅拌桶3放置在小推车2上。所述小推车2放置在所述搅拌框架1内。这样，通过所述小推车2，便于所述搅拌桶3的推入和推出，能够降低工作人员移动所述搅拌桶3的工作量。

更优选地，所述搅拌框架1为三面封死、一面开口的框架。所述小推车2可以通过所述开口将所述搅拌桶3推入或推出所述搅拌框架1。这样，即便于所述的小推车2和搅拌桶3的推入和推出，也能够防止原料在搅拌过程中飞溅到所述搅拌框架1的外面，有助于保证工作环境的干净卫生。

此外，优选地，所述搅拌框架1的其中一个封死的侧壁上设置有往所述搅拌桶3内加料的加料口4。这样，在不需要推出所述搅拌桶3的情况下也能通过所述加料口4将原料加入到所述搅拌桶3内，从而便于进行加料。

继续参考图1，所述搅拌框架1上方设置有固定架5。所述固定架5上方设置有上下行进轨道7。优选地，所述固定架5与所述上下行进轨道7之间通过轴承6连接在一起。这样，便于所述固定架5与所述上下行进轨道7之间的连接。

所述上下行进轨道7上设置有能沿着其上下行进的电动搅拌机8。所述电动搅拌机8的下端连接有双头搅拌杆9、上端与固定在所述上下行进轨道7上的气缸11的缸杆相连。这样，通过所述气缸11的缸杆的伸缩，可以带动所述电动搅拌机8沿着所述上下行进轨道7上下移动，从而实现所述双头搅拌杆9的上下移动。在所述双头搅拌杆9下降到一定程度时，其可以伸入到所述搅拌桶3内，从而实现所述搅拌桶3内的原料的搅拌。

此外，所述搅拌框架1的上部还设置有搅拌机操作感应阀10。所述搅拌机操作感应阀10能够感应所述电动搅拌机8的位置。所述上下行进轨道7的上部设置有换气阀12和电脑板13。所述换气阀12与所述气缸11，用于控制所述气缸11的进气与出气，从而控制所述气缸11的缸杆的伸缩。

该自动搅拌机进一步包括自动滴油器14。所述自动滴油器14与所述气缸11相连，用于自动给所述气缸11添加润滑油，从而便于所述气缸11更好地进行工作。

并且，在本实用新型中，所述电动搅拌机8、搅拌机操作感应阀10、换气阀12和自动滴油器14都与所述电脑板13相连。这样，所述电脑板13可以接收所述搅拌机操作感应阀10的信号，在确认所述电动搅拌机8未下降到指定位置(所述双头搅拌杆9未进入到所述搅拌桶3内或者进入到所述搅拌桶3内的量太少)时，所述电脑板13通过所述换气阀12控制所述气缸11的缸杆伸缩，从而使得所述自动搅拌机8继续下降。当通过所述搅拌机操作感应阀10感知到所述自动搅拌机8已经下降到指定位置(所述双头搅拌杆9位于所述搅拌桶3内)时，所述电脑板13通过所述换气阀12控制所述气缸11的缸杆停止，并控制所述电动搅拌机8开始旋转，从而进行搅拌。同时，在整个操作过程之间，所述电脑板13控制所述自动滴油器14每隔一定时间(例如2分钟)自动给所述气缸11滴加一滴润滑油，以保证所述气缸11的正常工作。

最后，在本实用新型中，优选地，所述电脑板13为触摸感应式电脑板。这样，便于人工操控所述电脑板13，从而便于人工实现所述气缸11和电动搅拌机8的控制。

本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本实用新型的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。

Claims (5)

1.一种自动搅拌机，其包括搅拌框架(1)，其特征是，所述搅拌框架(1)内放置有搅拌桶(3)，所述搅拌框架(1)上方设置有固定架(5)，所述固定架(5)上方设置有上下行进轨道(7)，所述上下行进轨道(7)上设置有能沿着其上下行进的电动搅拌机(8)，所述电动搅拌机(8)的下端连接有双头搅拌杆(9)、上端与固定在所述上下行进轨道(7)上的气缸(11)的缸杆相连，所述搅拌框架(1)的上部还设置有搅拌机操作感应阀(10)，所述上下行进轨道(7)的上部设置有换气阀(12)和电脑板(13)，所述换气阀(12)与所述气缸(11)相连，该自动搅拌机进一步包括与所述气缸(11)相连的自动滴油器(14)，所述电动搅拌机(8)、搅拌机操作感应阀(10)、换气阀(12)和自动滴油器(14)都与所述电脑板(13)相连。

2.根据权利要求1所述的自动搅拌机，其特征是，所述搅拌桶(3)放置在小推车(2)上，所述小推车(2)放置在所述搅拌框架(1)内。

3.根据权利要求1或2所述的自动搅拌机，其特征是，所述搅拌框架(1)的其中一个侧壁上设置有往所述搅拌桶(3)内加料的加料口(4)。

4.根据权利要求1所述的自动搅拌机，其特征是，所述固定架(5)与所述上下行进轨道(7)之间通过轴承(6)连接在一起。

5.根据权利要求1所述的自动搅拌机，其特征是，所述电脑板(13)为触摸感应式电脑板。